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公开(公告)号：CN105228981B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201480029455.4
申请日：2014-05-15
Applicant: DIC株式会社
IPC: C07C321/14 , C07C319/24 , C07C319/28 , C10M135/22 , C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N60/10 , C10N70/00
CPC classification number: C10M135/22 , C07C319/16 , C07C321/14 , C10M169/04 , C10M2219/082 , C10N2230/06 , C10N2230/12 , C10N2260/10 , C10N2270/00
Abstract: 本发明的目的在于，提供能够以宽范围的添加量添加到润滑油中、并且能够在金属表面有效地形成金属硫化物的覆膜、且能够作为也不易引起金属表面的腐蚀的极压添加剂而适合使用的二烷基多硫醚，提供一种二烷基多硫醚，其如下述通式(1)所示(式中R1、R2分别表示烷基。n为1～6的整数。)，该通式(1)中的n为2的化合物的含有率和通式(1)中的n为3的化合物的含有率的总和相对于通式(1)所示的化合物的总量为80～100质量％。
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公开(公告)号：CN113302267A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201980088831.X
申请日：2019-12-12
Applicant: DIC株式会社
IPC: C10M135/00 , C10M167/00 , C10M163/00 , C10M135/06 , C10M135/22 , C10N30/06 , C10N40/20
Abstract: 在金属加工中，相对于宽的温度范围、压力、剪切力等外力，硫供应量稳定，所以能够在金属表面形成稳定的硫化铁膜，长期维持润滑性能。进一步，通过使用大分子量、大体积的硫化油脂，能够形成金属表面的油性膜厚度厚且刚直的润滑油膜，能够防止金属彼此的接近。一种硫系极压剂，其特征在于，以质量比计，以1:0.1～1:10的比例含有多硫化物(a)和硫化油脂(b)。此外，涉及含有该硫系润滑油组合物的金属加工油。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112930388A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201980071012.4
申请日：2019-08-01
Applicant: DIC株式会社
IPC: C10M135/20 , C10N30/08 , C10N40/04 , C10N40/06
Abstract: 本发明提供耐热稳定性、耐腐蚀性和极压性能优异的润滑油组合物，通过含有特定的伯原子型脂肪族多硫化物，发现了耐热稳定性和极压性能极其优异的润滑油组合物，以至完成了本发明。一种润滑油组合物，其为含有基油和添加剂的润滑油组合物，在润滑油组合物中含有1～10质量％的脂肪族多硫化物作为添加剂，并且脂肪族多硫化物中的伯原子型脂肪族多硫化物的比例为1～50质量％。
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公开(公告)号：CN105579435B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201480052839.8
申请日：2014-09-18
Applicant: DIC株式会社
IPC: C07C319/22 , C07C321/14 , C10M135/22 , C10N30/06 , C10N40/04 , C10N40/08 , C10N40/22 , C10N40/24 , C10N40/25
CPC classification number: C10M135/22 , C07C319/22 , C07C319/24 , C07C321/18 , C10M135/04 , C10M2203/1006 , C10M2219/022 , C10N2220/028 , C10N2230/06 , C10N2230/12 , C10N2240/08 , C10N2240/10 , C10N2270/00 , C07C321/14
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种能够效率良好地制造不易引起金属表面的腐蚀且能够适合用作极压添加剂的二烷基多硫醚的制造方法、包含利用该制造方法得到的二烷基多硫醚的极压添加剂及润滑流体组合物，提供一种二烷基多硫醚的制造方法，其包括以下工序：第一工序，使下述通式(1)R1R2C＝CHR3……(1)(式中，R1、R2各自为烷基，R3为氢原子或烷基，R1、R2及R3的碳原子数的总和为2～20。)所示的烯烃化合物(a)与硫在硫化氢的存在下反应，从而得到粗二烷基多硫醚(A)；第二工序，使前述粗二烷基多硫醚(A)与碱金属的硫化物在含有醇的溶剂中反应，从而减少该粗二烷基多硫醚(A)中的硫原子数。
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公开(公告)号：CN113302267B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN201980088831.X
申请日：2019-12-12
Applicant: DIC株式会社
IPC: C10M135/00 , C10M167/00 , C10M163/00 , C10M135/06 , C10M135/22 , C10N30/06 , C10N40/20
Abstract: 在金属加工中，相对于宽的温度范围、压力、剪切力等外力，硫供应量稳定，所以能够在金属表面形成稳定的硫化铁膜，长期维持润滑性能。进一步，通过使用大分子量、大体积的硫化油脂，能够形成金属表面的油性膜厚度厚且刚直的润滑油膜，能够防止金属彼此的接近。一种硫系极压剂，其特征在于，以质量比计，以1:0.1～1:10的比例含有多硫化物(a)和硫化油脂(b)。此外，涉及含有该硫系润滑油组合物的金属加工油。
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公开(公告)号：CN105579435A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201480052839.8
申请日：2014-09-18
Applicant: DIC株式会社
IPC: C07C319/22 , C07C321/14 , C10M135/22 , C10N30/06 , C10N40/04 , C10N40/08 , C10N40/22 , C10N40/24 , C10N40/25
CPC classification number: C10M135/22 , C07C319/22 , C07C319/24 , C07C321/18 , C10M135/04 , C10M2203/1006 , C10M2219/022 , C10N2220/028 , C10N2230/06 , C10N2230/12 , C10N2240/08 , C10N2240/10 , C10N2270/00 , C07C321/14
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种能够效率良好地制造不易引起金属表面的腐蚀且能够适合用作极压添加剂的二烷基多硫醚的制造方法、包含利用该制造方法得到的二烷基多硫醚的极压添加剂及润滑流体组合物，提供一种二烷基多硫醚的制造方法，其包括以下工序：第一工序，使下述通式(1)R1R2C＝CHR3····(1)(式中，R1、R2各自为烷基，R3为氢原子或烷基，R1、R2及R3的碳原子数的总和为2～20。)所示的烯烃化合物(a)与硫在硫化氢的存在下反应，从而得到粗二烷基多硫醚(A)；第二工序，使前述粗二烷基多硫醚(A)与碱金属的硫化物在含有醇的溶剂中反应，从而减少该粗二烷基多硫醚(A)中的硫原子数。
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公开(公告)号：CN105228981A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201480029455.4
申请日：2014-05-15
Applicant: DIC株式会社
IPC: C07C321/14 , C07C319/24 , C07C319/28 , C10M135/22 , C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N60/10 , C10N70/00
CPC classification number: C10M135/22 , C07C319/16 , C07C321/14 , C10M169/04 , C10M2219/082 , C10N2230/06 , C10N2230/12 , C10N2260/10 , C10N2270/00
Abstract: 本发明的目的在于，提供能够以宽范围的添加量添加到润滑油中、并且能够在金属表面有效地形成金属硫化物的覆膜、且能够作为也不易引起金属表面的腐蚀的极压添加剂而适合使用的二烷基多硫醚，提供一种二烷基多硫醚，其如下述通式(1)所示(式中R1、R2分别表示烷基。n为1～6的整数。)，该通式(1)中的n为2的化合物的含有率和通式(1)中的n为3的化合物的含有率的总和相对于通式(1)所示的化合物的总量为80～100质量％。
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