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公开(公告)号：CN103058497B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201210377651.3
申请日：2012-10-08
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明提供了玻璃成型体的制造方法及采用其的光学元件的制造方法，其能够采用稳定性低（易结晶）的玻璃种类或高比重高折射率的玻璃等，使熔融玻璃连续流入铸模内，能够稳定制造高品质的玻璃原材料。该方法中，使蓄积在容器内的熔融玻璃通过与容器连接的玻璃流出管流下并自流出管的流出口流出而连续流入到配置在流出口下方的铸模中成型后将玻璃成型体取出，其特征在于，将包括在一端具有玻璃流出口的流出部、和将熔融玻璃导向流出部且内径小于流出部的内径的缩径部的玻璃流出管用作玻璃流出管，使在玻璃流出管中流动的熔融玻璃流的直径扩大后流出，并在保持铸模内的熔融玻璃的液位低于玻璃流出管的流出口的状态的同时，使熔融玻璃流入铸模内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102329070B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201110162096.8
申请日：2011-06-16
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明提供一种玻璃板的制造装置、玻璃板的成型方法、冲压成型用玻璃素材以及光学元件的制造方法，能够在玻璃不熔铸于铸型的情况下，防止折曲、产生不均匀的树纹，能够稳定成型厚度均匀且翘曲小的高品质玻璃板。玻璃板的制造装置具有铸型，其具有：规定玻璃板宽度的一对相对的侧壁；具有成型玻璃板相对的2个主表面之一的上表面的底部。底部在内部具有与侧壁大致垂直且大致平行于上表面的至少2个通孔，通孔在底部的与侧壁的外侧面相连的侧面具有开口。制造装置包括冷却介质供给管，其具有用于向侧面喷出冷却介质的至少1个喷出口。冷却介质供给管被配置成能自由进出通孔内部，喷出口中的至少1个位于通孔内。冷却介质供给管具有当配置于通孔内时，从喷出口喷出的冷却介质能从开口流到通孔外的尺寸和/或形状。
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公开(公告)号：CN102329070A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110162096.8
申请日：2011-06-16
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明提供一种玻璃板的制造装置、玻璃板的成型方法、冲压成型用玻璃素材以及光学元件的制造方法，能够在玻璃不熔铸于铸型的情况下，防止折曲、产生不均匀的树纹，能够稳定成型厚度均匀且翘曲小的高品质玻璃板。玻璃板的制造装置具有铸型，其具有：规定玻璃板宽度的一对相对的侧壁；具有成型玻璃板相对的2个主表面之一的上表面的底部。底部在内部具有与侧壁大致垂直且大致平行于上表面的至少2个通孔，通孔在底部的与侧壁的外侧面相连的侧面具有开口。制造装置包括冷却介质供给管，其具有用于向侧面喷出冷却介质的至少1个喷出口。冷却介质供给管被配置成能自由进出通孔内部，喷出口中的至少1个位于通孔内。冷却介质供给管具有当配置于通孔内时，从喷出口喷出的冷却介质能从开口流到通孔外的尺寸和/或形状。
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公开(公告)号：CN101096289A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610151840.3
申请日：2006-09-13
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 提供在不使由容易产生波筋的玻璃构成的光学上均质的实心状的玻璃成形体破损的情况下对其进行稳定制造的玻璃成形体的制法、采用该制法制造压力成形用玻璃坯料的方法、压力成形压力成形用玻璃坯料制造光学元件的方法、及机械加工玻璃成形体制造光学元件的方法。玻璃成形体的制法是，采用具有贯通孔的铸型，使从管中流出的熔融玻璃连续地流入贯通孔的入口，并将其从贯通孔的出口连续地取出，成形为实心状的玻璃。通过在贯通孔内的至少部分区域(冷却区域)，使贯通孔内的玻璃侧面与贯通孔的内壁接触，从侧面吸收玻璃的热，并且通过使通过了冷却区域的玻璃在比玻璃的转变温度低150℃的温度以上的环境下通过，使玻璃的中心部和侧面的温度接近。
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公开(公告)号：CN103058497A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210377651.3
申请日：2012-10-08
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明提供了玻璃成型体的制造方法及采用其的光学元件的制造方法，其能够采用稳定性低（易结晶）的玻璃种类或高比重高折射率的玻璃等，使熔融玻璃连续流入铸模内，能够稳定制造高品质的玻璃原材料。该方法中，使蓄积在容器内的熔融玻璃通过与容器连接的玻璃流出管流下并自流出管的流出口流出而连续流入到配置在流出口下方的铸模中成型后将玻璃成型体取出，其特征在于，将包括在一端具有玻璃流出口的流出部、和将熔融玻璃导向流出部且内径小于流出部的内径的缩径部的玻璃流出管用作玻璃流出管，使在玻璃流出管中流动的熔融玻璃流的直径扩大后流出，并在保持铸模内的熔融玻璃的液位低于玻璃流出管的流出口的状态的同时，使熔融玻璃流入铸模内。
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公开(公告)号：CN101096289B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200610151840.3
申请日：2006-09-13
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 提供在不使由容易产生波筋的玻璃构成的光学上均质的实心状的玻璃成形体破损的情况下对其进行稳定制造的玻璃成形体的制法、采用该制法制造压力成形用玻璃坯料的方法、压力成形压力成形用玻璃坯料制造光学元件的方法、及机械加工玻璃成形体制造光学元件的方法。玻璃成形体的制法是，采用具有贯通孔的铸型，使从管中流出的熔融玻璃连续地流入贯通孔的入口，并将其从贯通孔的出口连续地取出，成形为实心状的玻璃。通过在贯通孔内的至少部分区域(冷却区域)，使贯通孔内的玻璃侧面与贯通孔的内壁接触，从侧面吸收玻璃的热，并且通过使通过了冷却区域的玻璃在比玻璃的转变温度低150℃的温度以上的环境下通过，使玻璃的中心部和侧面的温度接近。
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