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公开(公告)号:CN100376498C
公开(公告)日:2008-03-26
申请号:CN200410047515.3
申请日:2004-05-21
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B25/06
Abstract: 本发明提供了高效率的玻璃加热方法,玻璃缓冷方法,玻璃成形品制造方法和热处理装置。详细的说,本发明提供了将玻璃物品依次通过开口并输送到用开口将相邻各室连通起来的各热处理室(以下,称为热处理室),对玻璃物品进行缓冷或加热的方法;把熔融玻璃等成形,把所获得的玻璃成形品依次通过开口并输送到许多热处理室中,进行缓冷的玻璃成形品的制造方法;将玻璃物品依次通过开口并输送到许多热处理室中,进行加热软化,再把软化后的玻璃物品成形为玻璃成形品的制造方法。
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公开(公告)号:CN1178736C
公开(公告)日:2004-12-08
申请号:CN97190283.6
申请日:1997-02-28
Applicant: HOYA株式会社
IPC: B01D53/86
CPC classification number: B01D53/88 , B01D53/885 , B01D53/94 , B01D2255/802 , B01J35/004 , B01J35/06 , C03C3/083 , C03C13/00 , C03C25/1061 , C03C25/42 , F01N3/2086 , G02B6/0001 , G02B6/04 , Y02T10/26
Abstract: 将光催化剂载在引导激活光催化剂所需的光线的光导体的表面上,所述光催化剂的承载方式以由光导体引导的光线能直接从光导体的表面照射所述光催化剂为准。
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公开(公告)号:CN102329070B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201110162096.8
申请日:2011-06-16
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明提供一种玻璃板的制造装置、玻璃板的成型方法、冲压成型用玻璃素材以及光学元件的制造方法,能够在玻璃不熔铸于铸型的情况下,防止折曲、产生不均匀的树纹,能够稳定成型厚度均匀且翘曲小的高品质玻璃板。玻璃板的制造装置具有铸型,其具有:规定玻璃板宽度的一对相对的侧壁;具有成型玻璃板相对的2个主表面之一的上表面的底部。底部在内部具有与侧壁大致垂直且大致平行于上表面的至少2个通孔,通孔在底部的与侧壁的外侧面相连的侧面具有开口。制造装置包括冷却介质供给管,其具有用于向侧面喷出冷却介质的至少1个喷出口。冷却介质供给管被配置成能自由进出通孔内部,喷出口中的至少1个位于通孔内。冷却介质供给管具有当配置于通孔内时,从喷出口喷出的冷却介质能从开口流到通孔外的尺寸和/或形状。
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公开(公告)号:CN102329070A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201110162096.8
申请日:2011-06-16
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明提供一种玻璃板的制造装置、玻璃板的成型方法、冲压成型用玻璃素材以及光学元件的制造方法,能够在玻璃不熔铸于铸型的情况下,防止折曲、产生不均匀的树纹,能够稳定成型厚度均匀且翘曲小的高品质玻璃板。玻璃板的制造装置具有铸型,其具有:规定玻璃板宽度的一对相对的侧壁;具有成型玻璃板相对的2个主表面之一的上表面的底部。底部在内部具有与侧壁大致垂直且大致平行于上表面的至少2个通孔,通孔在底部的与侧壁的外侧面相连的侧面具有开口。制造装置包括冷却介质供给管,其具有用于向侧面喷出冷却介质的至少1个喷出口。冷却介质供给管被配置成能自由进出通孔内部,喷出口中的至少1个位于通孔内。冷却介质供给管具有当配置于通孔内时,从喷出口喷出的冷却介质能从开口流到通孔外的尺寸和/或形状。
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公开(公告)号:CN1303021C
公开(公告)日:2007-03-07
申请号:CN200410031410.9
申请日:2004-03-29
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B17/062 , Y02P40/57
Abstract: 将熔融玻璃流连续地浇铸到铸模中,在铸模内成形为板状,将已成形的板状玻璃向铸模外引出而连续地制造玻璃板的方法。根据铸模内已浇铸的熔融玻璃表面的高度的变化来改变板状玻璃的引出速度,从而减小玻璃板厚度的变动。该方法是用于稳定地供给具有一定厚度的玻璃板的玻璃板的制造方法。将用该方法制作的玻璃板加工成具有所希望重量的压力成形用玻璃坯料的压力成形用坯料的制造方法。将用该方法制作的压力成形用坯料加热、软化、并经过压力成形,来制作玻璃制的光学部件的光学部件的制造方法。
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公开(公告)号:CN1654380A
公开(公告)日:2005-08-17
申请号:CN200510006358.6
申请日:2005-01-28
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 一种用于制造在重量精确度和产品质量方面优异的多个加压成形玻璃材料的方法,所述方法包括:连续地将熔融玻璃浇注到模具中;从模具中连续地取出玻璃板以便于形成玻璃板材料;将所述玻璃板材料有效地分割成多个玻璃片,所述方法包括这样的步骤,即,以与玻璃板材料的宽度方向成直角的方式,切割上述玻璃板材料以便于基本将整个玻璃板材料分割成多个长玻璃片,其中将上述玻璃板材料切割为多个长玻璃片从而沿与上述取出方向成直角的方向获得至少一组具有相等横截面面积的多个长玻璃片。
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公开(公告)号:CN1572739A
公开(公告)日:2005-02-02
申请号:CN200410047515.3
申请日:2004-05-21
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B25/06
Abstract: 本发明提供了高效率的玻璃加热方法,玻璃缓冷方法,玻璃成形品制造方法和热处理装置。详细地说,本发明提供了将玻璃物品依次通过开口并输送到用开口将相邻各室连通起来的各热处理室(以下,称为热处理室),对玻璃物品进行缓冷或加热的方法;把熔融玻璃等成形,把所获得的玻璃成形品依次通过开口并输送到许多热处理室中,进行缓冷的玻璃成形品的制造方法;将玻璃物品依次通过开口并输送到许多热处理室中,进行加热软化,再把软化后的玻璃物品成形为玻璃成形品的制造方法。
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公开(公告)号:CN100436353C
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN200510006358.6
申请日:2005-01-28
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 一种用于制造在重量精确度和产品质量方面优异的多个加压成形玻璃材料的方法,所述方法包括:连续地将熔融玻璃浇注到模具中;从模具中连续地取出玻璃板以便于形成玻璃板材料;将所述玻璃板材料有效地分割成多个玻璃片,所述方法包括这样的步骤,即,以与玻璃板材料的宽度方向成直角的方式,切割上述玻璃板材料以便于基本将整个玻璃板材料分割成多个长玻璃片,其中将上述玻璃板材料切割为多个长玻璃片从而沿与上述取出方向成直角的方向获得至少一组具有相等横截面面积的多个长玻璃片。
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公开(公告)号:CN1550460A
公开(公告)日:2004-12-01
申请号:CN200410031410.9
申请日:2004-03-29
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B17/062 , Y02P40/57
Abstract: 将熔融玻璃流连续地浇铸到铸模中,在铸模内成形为板状,将已成形的板状玻璃向铸模外引出而连续地制造玻璃板的方法。根据铸模内已浇铸的熔融玻璃表面的高度的变化来改变板状玻璃的引出速度,从而减小玻璃板厚度的变动。该方法是用于稳定地供给具有一定厚度的玻璃板的玻璃板的制造方法。将用该方法制作的玻璃板加工成具有所希望重量的压力成形用玻璃坯料的压力成形用坯料的制造方法。将用该方法制作的压力成形用坯料加热、软化、并经过压力成形,来制作玻璃制的光学部件的光学部件的制造方法。
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