连杆组件及其制造方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108026959B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201680053050.3

    申请日:2016-08-31

    申请人: NTN株式会社

    IPC分类号: F16C7/02

    摘要: 连杆组件(1)具有:烧结金属制的连杆(10),其具有大端部(11)、小端部(12)以及将它们连结的杆部(13);以及轴承轨道圈(外圈(21、31)),其被压入大端部(11)的贯通孔(11a)以及小端部(12)的贯通孔(12a)。连杆(10)的杨氏模量为120GPa以上且180GPa以下,外圈(21、31)的杨氏模量大于180GPa且在240GPa以下。在将外圈(21、31)的径向的厚度设为T,将贯通孔(11a、12a)的内径尺寸设为D,将外圈(21、31)与贯通孔(11a、12a)的周壁的过盈量设为I时,满足下式:T=(0.05~0.15)×D,I=(0.0004~0.004)×D。

    粉末压坯的成型方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108788139A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810723722.8

    申请日:2015-04-17

    申请人: NTN株式会社

    摘要: 一种粉末压坯的成型方法,用于对多个压缩成型层沿径向层叠而成的粉末压坯进行成型,其特征在于,将分别成型为各压缩成型层的多种原料粉末以在粉末压坯的径向上相互分离的状态配置在未形成腔室的成型模具的外部,然后维持着所述相互分离的状态而使成型模具的可动侧和静止侧相对移动,由此同时进行腔室的形成和多种原料粉末向腔室的填充,在多种原料粉末向腔室的填充完成后,将所述相互分离的状态解除,然后同时压缩多种原料粉末。根据本发明的粉末压坯的成型方法,能够同时进行腔室的形成和多种原料粉末向腔室的同时填充。这样,能够顺畅地高效地将原料粉末填充在腔室中。

    连杆组件及其制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108026959A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201680053050.3

    申请日:2016-08-31

    申请人: NTN株式会社

    IPC分类号: F16C7/02

    摘要: 连杆组件(1)具有:烧结金属制的连杆(10),其具有大端部(11)、小端部(12)以及将它们连结的杆部(13);以及轴承轨道圈(外圈(21、31)),其被压入大端部(11)的贯通孔(11a)以及小端部(12)的贯通孔(12a)。连杆(10)的杨氏模量为120GPa以上且180GPa以下,外圈(21、31)的杨氏模量大于180GPa且在240GPa以下。在将外圈(21、31)的径向的厚度设为T,将贯通孔(11a、12a)的内径尺寸设为D,将外圈(21、31)与贯通孔(11a、12a)的周壁的过盈量设为I时,满足下式:T=(0.05~0.15)×D,I=(0.0004~0.004)×D。