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公开(公告)号：CN102070501A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010261297.9
申请日：2010-08-23
申请人： SK能源株式会社
IPC分类号： C07D207/267 , B01J23/80 , B01J23/83 , B01J23/86 , B01J23/889
摘要： 本发明提供一种制备γ-丁内酯(GBL)和N-甲基吡咯烷酮(NMP)的方法，更具体而言，涉及制备N-甲基吡咯烷酮的方法，其中将1，4-丁二醇(BDO)导入反应器中，并在金属氧化物催化剂的存在下进行脱氢以提供γ-丁内酯；向反应器供给一甲胺(MMA)水溶液和γ-丁内酯；将由一甲胺和γ-丁内酯的反应生成的N-甲基吡咯烷酮与水分离；将分离出的水与一甲胺混合以提供一甲胺水溶液，所述一甲胺水溶液又导回反应器中。所述制备N-甲基吡咯烷酮的方法的有利之处在于，γ-丁内酯是在催化剂的存在下由丁二醇制备而得，并且收集了由一甲胺和γ-丁内酯的反应生成的水以提供一甲胺水溶液，又将所述一甲胺水溶液供给回反应器，由此节省了能源并实现了产物N-甲基吡咯烷酮的简易分离。
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公开(公告)号：CN102029156A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010296547.2
申请日：2010-09-29
申请人： SK能源株式会社
IPC分类号： B01J23/72 , C07D207/267 , B01J23/80 , B01J23/83 , B01J23/86 , C07D307/58
摘要： 本发明提供在非铬催化剂的存在下由1，4-丁二醇制备γ-丁内酯(GBL)和由1，4-丁二醇制备N-甲基吡咯烷酮(NMP)的方法。更具体而言，本发明提供下述方法：所述方法在不含铬的非铬催化剂的存在下以环境友好的方式制备γ-丁内酯，所述制备具有很高的成本效益，长时间仅需要较低的成本，具有很高的产率和选择性，然后所述方法以高产率、长期稳定地制备N-甲基吡咯烷酮，该制备在温和的条件下不使用催化剂而通过将得到的γ-丁内酯和一甲胺(MMA)水溶液供应至反应器以使γ-丁内酯和一甲胺相互反应而进行。
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公开(公告)号：CN100545142C
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200410081888.2
申请日：2004-12-31
申请人： SK能源株式会社
摘要： 揭示一种从对苯二甲酸二甲酯制备过程排出的副产物混合物中分别以高纯度回收4-甲酰基苯甲酸甲酯和对苯二甲酸二甲酯的方法。根据本发明，副产物混合物包含的4-甲酰基苯甲酸酯转化为其钠盐后，从中分离产生的对苯二甲酸二甲酯，并以高纯度回收，然后，留下的4-甲酰基苯甲酸甲酯的钠盐通过用碱使之转化为4-甲酰基苯甲酸甲酯，产生的4-甲酰基苯甲酸甲酯以高纯度回收。
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公开(公告)号：CN101522605A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200780037983.4
申请日：2007-10-12
申请人： SK能源株式会社
IPC分类号： C07C67/48
摘要： 本发明公开了一种从由对二甲苯作为起始原料经氧化反应和酯化反应制备对苯二甲酸二甲酯的过程中的副产物的混合物中分别分离和回收高纯度的4－甲酰基苯甲酸甲酯和对苯二甲酸二甲酯的方法。在该方法中，通过使制备对苯二甲酸二甲酯的过程中的副产物的混合物中含有的4－甲酰基苯甲酸甲酯与醇反应转化为缩醛化合物而分离出高纯度的4－甲酰基苯甲酸甲酯，从除去了4－甲酰基苯甲酸甲酯的副产物混合物中分离和回收对苯二甲酸二甲酯。该方法不生成有毒并且腐蚀设备的二氧化硫气体，此外，该方法减轻了由使用过量的溶剂和生成废水而导致的经济和环境问题。
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公开(公告)号：CN101987831A
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN201010228714.X
申请日：2010-07-16
申请人： SK能源株式会社
IPC分类号： C07D207/267
摘要： 本发明提供了一种制备N-甲基吡咯烷酮的方法，更具体而言，提供了下述制备N-甲基吡咯烷酮的方法，其中，向反应器中提供一甲胺(MMA)水溶液和γ-丁内酯(GBL)，将由一甲胺与γ-丁内酯反应所获得的N-甲基吡咯烷酮与水分离，和将所分离的水与一甲胺混合以制备一甲胺水溶液然后将其引回至反应器中。所提供的制备N-甲基吡咯烷酮的方法的优点在于，由一甲胺与γ-丁内酯反应所生成的水被收集以制备一甲胺水溶液，然后循环回反应器中，由此节约了能量并使产物N-甲基吡咯烷酮容易分离。
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