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公开(公告)号：CN102489762A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110405035.X
申请日：2011-12-08
申请人： 南阳二机石油装备(集团)有限公司
摘要： 本发明公开了一种数控键槽铣床及其加工方法，其铣床具有床身、立轴、工作台、传动系统和控制系统，其中：所述立轴采用定梁龙门式结构，立轴的左右两侧对称安装滑枕铣头，滑枕铣头的滑座部分有垂向和横向导轨，其进给由伺服电机和滚珠丝杆控制；两侧铣头可单动又可联动，工作台采用直线滚动导轨结构设置在床身支架上，实现传动，作纵向进给和快速移动；所述工作台上设有T型槽，夹持工件的两个V型块通过T型槽设置在工作台上，液压缸作为压紧动力。操作方便、快捷和准确，降低了劳动强度，对称度精度等位置精度得到保证和提高，加工效率提高三倍以上，大大提高生产效率。
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公开(公告)号：CN101745814A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910312483.8
申请日：2009-12-29
申请人： 南阳二机石油装备(集团)有限公司
IPC分类号： B23P23/04
摘要： 本发明涉及一种无磁滑轮制造方法，特别适用于制造石油测井车电缆测井绞车上的测井滑轮。本发明无磁滑轮由外圈轮缘及轮槽和内圈轮体结合而成，外圈轮缘采用无磁铸钢铸造成形，并进行水韧处理和机械加工；内圈轮体采用高强度铝合金铸造成形，采用砂型铸造及变质处理，并进行固溶处理加不完全人工时效处理和机械加工；采用将内圈轮体沿外圈轮缘的内圆用压力机压入进行外圈轮缘和内圈轮体的装配，在轮槽内沿圆周方向均布若干沉头螺钉将外圈轮缘和内圈轮辐沿径向紧固。本发明制造的无磁滑轮，在工作状态能达到防磁(磁导率≤1.1μ/μ.Hm-1)功能，能满足承载强度、轮槽表面耐磨性要求，并具有重量较轻、综合成本低的优点。
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公开(公告)号：CN101655407A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910306483.7
申请日：2009-09-02
申请人： 南阳二机石油装备(集团)有限公司
摘要： 本发明是一种采油井口设备自动试压装置及试压控制方法。自动试压装置包括试压泵、试压管线、压力传感器、控制箱、电磁阀。控制箱内安装有PLC控制器，面板上安装有压力设定旋钮、复位按钮、液晶显示屏，压力传感器信号输出端与PLC控制器模拟量输入端连接，压力设定旋钮、复位按钮信号输出端分别与PLC控制器数字量输入端连接，液晶显示屏信号输入端与PLC控制器模拟量输出端连接，电磁阀信号输入端与PLC控制器数字量输出端连接，电磁阀控制试压泵运行。通过压力设定旋钮设定试验压力，通过PLC控制器实现试压过程自动控制。设备或试压管线存在泄漏或爆破时，自动停止试压，提示操作人员进行检修。实现了试压过程的自动控制功能和安全防护功能。
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公开(公告)号：CN100504104C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200710040391.X
申请日：2007-05-08
申请人： 南阳二机石油装备(集团)有限公司
IPC分类号： F16D69/02
摘要： 本发明涉及一种耐磨刹车盘制造方法。耐磨刹车盘的盘体由左盘辐、右盘辐贴合焊接并与盘毂焊接构成，左盘辐、右盘辐的外侧面上分别设有耐磨材料构成的堆焊层，耐磨刹车盘制造方法是：a.选用普通低碳钢或低碳合金钢的钢板进行左盘辐、右盘辐、盘毂的下料并机加工后组焊成型构成盘体；b.使用手工电弧焊，选用耐磨型药芯焊条，在左盘辐、右盘辐的外侧面上进行堆焊，堆焊层厚度9～12mm，焊接参数：电压18～20V，电流190～230A，直流反接，预热温度及层间温度200～250℃，焊后去应力退火，退火温度480～550℃，炉内缓冷；c.堆焊层表面进行无损探伤；d.对堆焊层外圆和表面机加工。本发明制造的耐磨刹车盘具有耐磨性好、热疲劳性能好、焊接性能好的优点。
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公开(公告)号：CN101109272A
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200710038434.0
申请日：2007-03-26
申请人： 南阳二机石油装备(集团)有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强度结构钢在石油钻机井架设计制造中的应用。该石油钻机井架为横截面为正方形或矩形的空间框架结构，前面敞开，由位于四角的四根立柱、背面和两侧面的横撑、斜撑焊接而成，所述石油钻机井架的四根立柱、背面和两侧面的横撑、斜撑均应用高强度结构钢型材；井架的焊接工艺为：(1)选用WER60型CO2气体保护焊焊丝打底焊；(2)选用J606RH型焊条进行电弧焊填充及盖面焊。本发明采用高强度结构钢替换现有技术低强度碳素结构钢作为井架的原材料，在满足井架强度和刚度要求的同时，由于原材料截面尺寸的减小，降低了井架自身重量，降低了井架原材料成本及运输、安装成本；焊接材料的选择达到了与母材的强度匹配和韧性匹配。
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公开(公告)号：CN101024870A
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200610007960.6
申请日：2006-02-24
申请人： 南阳二机石油装备(集团)有限公司
摘要： 本发明涉及一种低温高强度、高韧性钢及其制造方法，可用于低至－60℃的环境。采用低碳Cr－Ni－Si－Mn－Mo－V合金，其化学成份(质量分数％)为C：0.16～0.24，Si：1.0～1.4，Mn：1.10～1.50，Cr：0.80～1.20，Ni：1.00～1.40，Mo：0.20～0.40，V：0.05～0.20，S≤0.035，P≤0.035，Cu≤0.050及余量Fe。制造方法：(1)冶炼；(2)锻造：加热1280－1320℃，始锻温度：1100－1250℃，终锻温度≥850℃，锻后退火，加热温度700±30℃，出炉温度≤300℃；(3)热处理：正火：930～950℃空冷；回火：790～720℃空冷；淬火：900～930℃油冷；回火：200～260℃空冷。(4)超声波探伤和磁粉探伤。特别适用于机械设备提升系统中的吊环、吊钩、销轴等用材料。
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公开(公告)号：CN100504117C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200610089272.9
申请日：2006-08-15
申请人： 南阳二机石油装备(集团)有限公司
摘要： 本发明涉及钢-铝复合材料滑轮制造方法，特别适用于石油钻机配套的井架天车及提升系统用滑轮。滑轮由材质分别为钢和铝合金的外圈轮缘和内圈轮辐组合而成；外圈轮缘采用中碳钢或低合金钢铸造或锻造成形；内圈轮辐采用铝合金整体铸造成形，其化学成份(w%)：Cu：4.8～5.5，Mn：0.5～1.2，Ti：0.15～0.40，Al：余量，杂质控制Fe：≤0.15%，Si≤0.1%，Mg≤0.05%，Zn≤0.1%，杂质总量≤0.4%，熔炼、砂型铸造后进行固溶处理加不完全人工时效的热处理；外圈轮缘和内圈轮辐采用热压装配，绳槽内用沉头螺钉径向紧固外圈轮缘和内圈轮辐，装配后绳槽表面磁粉探伤并中频淬火。本发明方法制造的滑轮，在比钢质滑轮减重30%左右的同时，能保证滑轮绳槽的耐磨性和滑轮的整体强度。
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公开(公告)号：CN101216370A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710173422.9
申请日：2007-12-27
申请人： 南阳二机石油装备(集团)有限公司
摘要： 本发明涉及一种对箱体类部件进行跑合试验、对轮类、轴类零件作静平衡测试的综合试验台。包括上平面为基准平面的平台、静平衡试验装置、跑合试验装置、加油抽油装置，平台上间隔设置有T型槽；静平衡试验装置由两个芯轴支架、芯轴及每个芯轴支架上连接的一对滚轮组成，芯轴的两端放置在两对滚轮上；跑合试验装置包括动力装置、传动机构、两个压板，动力装置与传动机构连接，传动机构与被测试箱体输入轴连接；加油抽油装置包括油箱、电动机和齿轮泵，齿轮泵吸入口与油箱管线连接，齿轮泵排出口连接有软管接头及油嘴。平台上所有固定件都通过T型螺栓与平台连接。本发明具有测试准确、通用性好、实用性好的优点，并且结构简单、制作方便、成本低。
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公开(公告)号：CN101082357A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200710040391.X
申请日：2007-05-08
申请人： 南阳二机石油装备(集团)有限公司
IPC分类号： F16D69/02
摘要： 本发明涉及一种耐磨刹车盘及其制造方法。盘体由左盘辐、右盘辐贴合焊接并与盘毂焊接构成，左盘辐、右盘辐的外侧面上分别设有耐磨材料构成的堆焊层。耐磨刹车盘的制造方法是：a.选用普通低碳钢或低碳合金钢的钢板进行左盘辐、右盘辐、盘毂的下料、机加工并组焊成型构成盘体；b.使用手工电弧焊，选用耐磨型药芯焊条，在左盘辐、右盘辐的外侧面上进行堆焊，堆焊层厚度9～12mm，焊接参数：电压18～20V，电流190～230A，直流反接，预热温度及层间温度200～250℃，焊后去应力退火，退火温度480～550℃，炉内缓冷；c.堆焊层表面进行无损探伤；d.对堆焊层外圆和表面机加工。本发明耐磨刹车盘具有耐磨性好、热疲劳性能好、焊接性能好的优点。
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公开(公告)号：CN100503867C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200710037023.X
申请日：2007-02-01
申请人： 南阳二机石油装备(集团)有限公司
CPC分类号： Y02P10/253
摘要： 本发明涉及石油钻机绞车刹车毂新材料及其制造方法。采用低碳Mn-Si-V-RE合金，其化学成份(质量分数%)为：C：0.10～0.30，Mn：1.2～2.0，Si：0.20～0.50，V：0.05～0.20，Re：0.010～0.040，P≤0.025，S≤0.025，余量Fe。制造方法是：(1)炼钢：采用电弧炉冶炼钢水，按化学成份和常规冶炼工艺规程要求炼钢；(2)浇注：采用漏包浇注，出钢温度1620±20℃，浇注温度1560±10℃；(3)热处理：正火：920～940℃，空冷；淬火：890～920℃，油冷或专用介质冷却；回火：540～560℃，空冷；表面中频淬火：870±10℃，淬深层厚度3～5mm。本发明新材料成本低，并具有较高的强韧性、耐磨性、抗热疲劳性及焊接性，能够满足绞车刹车毂的恶劣工况。
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