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公开(公告)号：CN101439412B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200810230043.3
申请日：2008-12-23
申请人： 大连晨瑞自动化系统有限公司
摘要： 本发明公开一种可提高加工精度及效率、降低废品率的自动测量误差加工半组合式曲轴主轴颈基正圆的方法，从加工第二缸主轴颈开始，按如下步骤进行：自动测量待加工主轴颈相邻边主轴颈一个旋转周期内的多点直径值及相应的角度值，并计算各测量点的圆度误差、定位误差；以机床回转中心为坐标原点、以曲轴的0度相位方向为坐标0度建立极坐标系，根据每测量点的圆度误差、定位误差及相对应的角度值绘制待加工主轴颈相邻边主轴颈的外形轮廓曲线；在同一坐标系中，将标准基正圆曲线与待加工主轴相邻边主轴颈的外形轮廓曲线重叠对比，对待加工主轴颈进行修正加工；反复进行a～c步骤，直至加工出合格基正圆。
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公开(公告)号：CN101439412A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810230043.3
申请日：2008-12-23
申请人： 大连晨瑞自动化系统有限公司
摘要： 本发明公开一种可提高加工精度及效率、降低废品率的自动测量误差加工半组合式曲轴主轴颈基正圆的方法，从加工第二缸主轴颈开始，按如下步骤进行：自动测量待加工主轴颈相邻边主轴颈一个旋转周期内的多点直径值及相应的角度值，并计算各测量点的圆度误差、定位误差；以机床回转中心为坐标原点、以曲轴的0度相位方向为坐标0度建立极坐标系，根据每测量点的圆度误差、定位误差及相对应的角度值绘制待加工主轴颈相邻边主轴颈的外形轮廓曲线；在同一坐标系中，将标准基正圆曲线与待加工主轴相邻边主轴颈的外形轮廓曲线重叠对比，对待加工主轴颈进行修正加工；反复进行a～c步骤，直至加工出合格基正圆。
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公开(公告)号：CN201324837Y
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200820231942.0
申请日：2008-12-23
申请人： 大连晨瑞自动化系统有限公司
摘要： 本实用新型公开一种自动测量误差加工半组合式曲轴主轴颈基正圆的设备，设有两对直径感应传感器1、2，两对直径感应传感器1、2通过信号处理电路A与计算机相接；设有角度编码器，角度编码器通过信号处理电路B与计算机相接；与计算机还相接有显示器及键盘。可使操作者根据所显示在同一坐标系中相互重叠的标准基正圆曲线、待加工主轴颈前后两主轴颈的外形轮廓曲线，明确待加工主轴颈的圆度误差和定位误差的方向及误差值，进而提示操作者采取修改加工工艺等相应措施进行有效的加工修正，直至加工修正出符合要求的基正圆，既省时省力，提高了加工效率，同时也保证了各主轴颈的加工精度、降低了废品的发生率，避免因原料浪费而加大成本的问题。
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公开(公告)号：CN201324967Y
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200820231941.6
申请日：2008-12-23
申请人： 大连晨瑞自动化系统有限公司
摘要： 本实用新型公开一种船用曲轴曲柄间距自动测量系统，有计算机及与计算机相接的显示器、键盘，设有用于测量曲轴曲柄间距的长度测量仪，长度测量仪与无线信号发射电路相接；与无线信号发射电路对应设置有与计算机相接的无线信号接收电路。解决了曲轴曲柄间距人工测量难的问题，不仅实现了实时自动测量，而且实现了多方位测量，测量数据精确，同时还可由计算机进行复杂计算，代替人工换算，节省大量时间和人力，大大提高了船用曲轴的加工定位精度和生产效率。
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