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公开(公告)号：CN108102679B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201810089036.X
申请日：2018-01-30
申请人： 山东瑞城宇航碳材料有限公司
摘要： 本发明涉及用于合成中间相沥青的煤沥青精制方法，具体步骤如下：将煤沥青破碎过筛，向煤沥青中加入混合溶剂A，搅拌，静置，分层，上层为混合溶剂A和煤沥青的混合溶液A，下层为含煤粉焦粒的杂质；取上层混合溶液A，过滤，蒸馏回收混合溶剂A，得到粗制煤沥青；向粗制煤沥青中加入混合溶剂B，搅拌，静置，分层，上层溶液为混合溶剂B和精制煤沥青的混合溶液B，下层为重质沥青杂质；取上层混合溶液B，过滤，蒸馏回收混合溶剂B，得到可用于合成中间相沥青的精制煤沥青；本方法可在常压条件下实现煤沥青有效组分与原煤沥青中残留的煤粉焦粒等杂质分离开来，得到的精制煤沥青可用于高端碳材料原料，满足后续制备高附加值产品的要求。
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公开(公告)号：CN109763209A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910097323.X
申请日：2019-01-31
申请人： 山东瑞城宇航碳材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种制造高导热沥青基碳纤维的方法，包括：（1）向沥青中加入含硼元素的粉末，搅拌均匀，制得纺丝原料；（2）将步骤（1）制得的纺丝原料经纺丝，制得初纺丝；（3）将步骤（2）制得的初纺丝经氧化处理；然后碳化处理；再经石墨化处理，即得。本发明首次公开了向沥青原料中添加含硼元素的粉末，然后将沥青纺丝、氧化、碳化、石墨化等一系列的特定条件下处理，得到高导热型沥青基碳纤维；硼元素的加入直接导致了碳原子的排列的变化，进而在确保制得的碳纤维在具有优良导热性能的前提下，显著降低了生产过程中的温度条件等要求，大幅降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105734723A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610173549.X
申请日：2016-03-25
申请人： 山东瑞城宇航碳材料有限公司
IPC分类号： D01F9/15
CPC分类号： D01F9/15
摘要： 本发明提供了一种用煤焦油制备超高模量石墨纤维连续长丝的方法，属于石墨纤维制备方法。该方法用有机溶剂对煤焦油逐级萃取，分离出纯净的沥青组分；高温高压下对沥青组分进行聚合，制备出软化点适中、中间相含量98％以上、可纺性优良的中间相沥青；对中间相沥青熔融连续纺丝，并经连续的氧化、碳化、石墨化处理，最终制得模量600GPa以上的超高模量石墨纤维连续长丝。该方法原料来源广，成本低，工艺流程简单，能耗低，易于工业化。
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公开(公告)号：CN116410767A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310389572.2
申请日：2023-04-07
申请人： 山东瑞城宇航碳材料有限公司
摘要： 本发明属于煤化工的技术领域，具体的涉及一种合成制备纺丝级中间相沥青的方法。该方法包括如下步骤：(1)将催化剂FeBr3加入至煤焦油的300‑360℃初馏分中，搅拌反应，制得固液混合产物；(2)将步骤(1)所得的固液混合产物进行过滤，分离得到液相的中间相沥青前驱体和固相的催化剂FeBr3及其表面积碳；(3)将步骤(2)所得的液相中间相沥青前驱体进行热缩聚反应，制备得到中间相沥青粗品；(4)将步骤(3)所得的中间相沥青粗品进行减压缩聚，脱除小分子化合物，获得中间相含量≥90％的中间相沥青。该方法可解决目前现有技术生产中间相沥青所存在的杂质含量高且脱除困难、反应时间长、收率及产品性能低等问题。
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公开(公告)号：CN113718374A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111039386.3
申请日：2021-09-06
申请人： 山东瑞城宇航碳材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种复合材料用低成本沥青基碳纤维的制备方法，主要步骤：将煤沥青在低温条件下晾干磨碎，在磁场中振荡过筛，将过筛后的沥青用甲苯溶解后过滤，将滤液蒸干得到精制沥青；将精制沥青置于反应釜中，在常压下升至390‑450℃进行聚合反应，1h‑4h后，取出沥青进行冷却，获得中间产物A；中间产物A置于反应釜中，加入质量浓度为1‑20％的聚苯乙烯共缩聚反应，得中间相沥青；中间相沥青加热熔化，然后经搅拌和脱泡处理后置于熔融纺丝机中进行纺丝，得到沥青原丝；沥青原丝浸入质量浓度为1‑20％的双氧水中，50‑90℃进行氧化处理；氧化后的原丝置于碳化炉中，在1000‑2000℃下碳化处理获得沥青基碳纤维。
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公开(公告)号：CN108102679A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810089036.X
申请日：2018-01-30
申请人： 山东瑞城宇航碳材料有限公司
摘要： 本发明涉及用于合成中间相沥青的煤沥青精制方法，具体步骤如下：将煤沥青破碎过筛，向煤沥青中加入混合溶剂A，搅拌，静置，分层，上层为混合溶剂A和煤沥青的混合溶液A，下层为含煤粉焦粒的杂质；取上层混合溶液A，过滤，蒸馏回收混合溶剂A，得到粗制煤沥青；向粗制煤沥青中加入混合溶剂B，搅拌，静置，分层，上层溶液为混合溶剂B和精制煤沥青的混合溶液B，下层为重质沥青杂质；取上层混合溶液B，过滤，蒸馏回收混合溶剂B，得到可用于合成中间相沥青的精制煤沥青；本方法可在常压条件下实现煤沥青有效组分与原煤沥青中残留的煤粉焦粒等杂质分离开来，得到的精制煤沥青可用于高端碳材料原料，满足后续制备高附加值产品的要求。
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公开(公告)号：CN118422379A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410654611.1
申请日：2024-05-24
申请人： 山东瑞城宇航碳材料有限公司
摘要： 本发明属于导热碳纤维制备技术领域，公开了一种导热碳纤维及其制备方法与应用，其中导热碳纤维的制备方法包括如下步骤：将中间相沥青与硬脂酸铜经混匀处理得到混料；将所述混料经纺丝处理得到纤维原丝；将所述纤维原丝经氧化处理和碳化处理得到导热碳纤维。本发明不需要进行石墨化处理即可得到较高导热率的碳纤维，解决了中间相沥青碳纤维由于石墨化处理后模量极高，而造成的抗变形能力较差的缺陷，本发明制备的碳纤维的导热性能较优，伸长率得以保持，由本发明碳纤维制备的材料既有优异的导热能力又有一定的韧性，适合作为散热元件。
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公开(公告)号：CN116837492A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310597332.1
申请日：2023-05-23
申请人： 山东瑞城宇航碳材料有限公司
摘要： 本发明提供一种多孔沥青基碳纤维及其制备方法。本发明制备方法包括步骤：将经预处理的沥青、硫磺溶解于二硫化碳中；经反应后，纺丝得到沥青纤维原丝；沥青纤维原丝经碳化即得多孔沥青基碳纤维。本发明开发了采用软化点为120～180℃的沥青与硫均匀混和后纺丝，然后直接进行碳化处理以制备多孔碳纤维的工艺。本发明采用在沥青中加入硫作为交联剂的方法，解决了碳纤维之间粘连、纤维内外氧化程度不一致、纤维性能下降、多孔碳纤维制备难度较大的问题。
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公开(公告)号：CN115074867A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210803203.9
申请日：2022-07-07
申请人： 北京化工大学 , 山东瑞城宇航碳材料有限公司
摘要： 本发明属于碳纤维制备技术领域，特别涉及一种吸波碳纤维及其制备方法。本发明将中间相沥青与碳纳米管混合后，在真空条件下加热反应，得到改性中间相沥青；将所述改性中间相沥青加热至熔融状态再加压、纺丝制得中间相沥青纤维原丝，将所述原丝再经氧化、碳化处理制得碳纤维。本发明的制备方法简单、易于工业化生产；制备的碳纤维力学性能优异，拉伸强度达2GPa，可加工性较好，可直接作为结构材料使用；同时具有良好的吸波性能，在2‑4GHz电磁波频率范围内最低反射率≤‑5dB，在4‑8GHz电磁波频率范围内最低反射率≤‑12dB，在8‑18GHz电磁波频率范围内最低反射率≤‑15dB，能够作为结构型吸波材料应用于军事领域。
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公开(公告)号：CN108148612B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201810089933.0
申请日：2018-01-30
申请人： 山东瑞城宇航碳材料有限公司
摘要： 本发明涉及逐级分离煤焦油制备特种沥青的方法，具体步骤如下：按比例向煤焦油中加入混合溶剂A，搅拌，静置，分层，得上层混合溶液A；取上层混合溶液A，过滤，蒸馏回收混合溶剂A，得到煤焦油一级分离物；按比例向煤焦油一级分离物中加入混合溶剂B，搅拌，静置，分层，得上层混合溶液B；取上层混合溶液B，蒸馏回收混合溶剂B，得到煤焦油轻质组分；按比例向煤焦油轻质组分中加入混合溶剂C，充分搅拌后，静置，分层，得上层混合溶液C；取上层混合溶液C，过滤，蒸馏回收混合溶剂C，得到特种沥青；该方法可在常温常压条件下,从逐级分离煤焦油中得到的特种沥青可用于高端碳材料原料，满足后续制备高附加值产品的要求。
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