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公开(公告)号：CN112377895B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202011247786.9
申请日：2020-11-10
申请人： 浙江大学 , 杭州锦江集团有限公司
IPC分类号： F23C10/10 , F23C10/18 , F23C10/20 , F23C10/26 , F23C10/28 , F23G5/30 , F23G5/44 , F23G5/46 , F23G5/50
摘要： 本发明公开了一种可调双床防腐蚀外置式高温过热器回灰装置及方法，高温过热器回灰装置的换热室与返料室通过隔板分隔，隔板高度可调，隔墙下方与布风板间形成通道，使两仓室间相互连通，换热室和返料室底部布置换热风室和返料风室与换热室和返料室连通。本发明通过调节隔板至不同高度，可有效地调节回灰装置的循环流量，有利于灵活调节床温，避免垃圾燃料中含有玻璃等成分在高温下熔化，粘连换热管或堵塞排渣口，危害焚烧炉安全运行；避免了含HCI等高温酸性气体腐蚀过热器管束造成腐蚀；且装置内部灰料运动处于鼓泡流化床状态，换热系数高于布置在锅炉烟道过热器受热面换热系数，可以大幅减少过热器的金属耗量，适用于循环流化床垃圾焚烧炉。
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公开(公告)号：CN118145685A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410185235.6
申请日：2024-02-19
申请人： 杭州锦江集团有限公司
摘要： 本发明提供一种拜耳法循环母液净化提取硝酸钾的方法，包括将氧化铝厂循环母液进行蒸发浓缩，控制铝酸钠溶液苛碱浓度为450～480g/L，降温析出铝酸钠晶体并离心分离，得净化母液；将净化母液与硝酸钠混合，加入提纯母液调配苛碱；得到的调配母液进行多级降温冷冻结晶，温度控制在‑8～‑10℃进行粗钾盐结晶；将冷冻结晶后的料浆离心，分离的粗钾盐重溶后进行一次重结晶；将一次重结晶后的料浆离心，分离的精钾盐重溶后进行二次重结晶。本发明通过高温蒸发浓缩使铝酸钠在高苛碱的条件下溶解度极具降低析出，循环母液净化后，加入硝酸钠在低温冷冻置换硝酸钾，本发明方法氧化钾收率高，低温物料粘度低，生产能耗低。
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公开(公告)号：CN105480995A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201511032131.9
申请日：2015-12-31
申请人： 杭州锦江集团有限公司
发明人： 冯雨田
IPC分类号： C01F7/02
CPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明涉及冶金化工技术领域，尤其涉及一种全管道化溶出系统，包括预热套管、蒸汽换热套管、反应停留管和稀释槽；预热套管和蒸汽换热套管均分别包括内管和套设于内管外侧的外管，且内管与外管之间留有间隙；蒸汽换热套管设于预热套管和反应停留管之间；反应停留管的一端与蒸汽换热套管的内管连接，另一端与预热套管的外管的一端连接，预热套管的外管的另一端与稀释槽连接。本发明提供的全管道化溶出系统结构简单，成本低，热利用率高，能耗低。
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公开(公告)号：CN101579577A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910087485.1
申请日：2009-06-23
申请人： 杭州锦江集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种对原液预加热的蒸发系统，其包括：原液槽；套管加热器，连接到原液槽，用于原液和闪蒸蒸汽之间的热交换；溶出装置，包括若干级闪蒸槽，其中末级闪蒸槽连接到套管加热器；蒸发装置，与套管加热器连接，用于对加热后的原液进行蒸发。该系统利用高压溶出系统闪蒸后的闪蒸蒸汽，通过套管加热器对待蒸发的原液进行预加热。该技术方案不仅对闪蒸蒸汽进行了回收利用，杜绝了闪蒸蒸汽直接排向大气造成的大量能耗损失，同时减少了蒸发装置用于加热原液所消耗的蒸汽。
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公开(公告)号：CN101698493A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910180684.7
申请日：2009-10-26
申请人： 杭州锦江集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种氧化铝的输送系统和方法，是将氧化铝从溜槽直接输送到斗式提升机的落料斗，用斗式提升机提升到氧化铝仓顶。本发明首次在氧化铝的生产中使用斗式提升机代替气力提升装置输送氧化铝，大大降低了垂直提升氧化铝的功耗；而且省略了胶带输送机，减少输送环节，降低水平输送功率消耗；并将动态输送变为静态输送，大幅降低输送过程中的磨损。实践证明，用钢丝胶带斗式提升机代替气力提升装置将物料提升至氧化铝仓顶部，输送量300t/h，功率由原先的185kw×2，减小到75kw。
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公开(公告)号：CN101671043A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910093087.0
申请日：2009-09-21
申请人： 杭州锦江集团有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开了一种分解槽组结构。该分解槽组呈U型结构，且这样设置所述U型结构的拐弯处：在保持分解槽的槽间距的情况下，使得分解首槽和分解末槽距离最近。本发明的方法通过将分解槽组设置为U型结构，并使得分解首槽和分解末槽紧邻，实现了节能减耗的效果，并且能达到相同的生产目的。
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公开(公告)号：CN118811842A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410849777.9
申请日：2024-06-27
申请人： 杭州锦江集团有限公司
摘要： 本发明提供一种酸碱联合法综合处理铝土矿生产氧化铝的方法，将铝土矿与硝酸钠晶体干法粉磨、造粒，然后焙烧，焙烧后烟气制稀硝酸；将焙烧后熟料在碱性条件下湿法粉磨，用分解母液调配矿浆后高压溶出，进行一次赤泥分离洗涤，然后粗液精滤、降温种分，将种分浆料分离洗涤，所得氢氧化铝进行焙烧得到氧化铝；用稀硝酸进行一次赤泥酸浸，所得酸浸矿浆进行二次赤泥分离洗涤，用分解母液进行酸浸液中和，中和氢铝分离洗涤，洗涤所得硝酸钠溶液进行蒸发结晶，得到硝酸钠晶体，对硝酸钠结晶母液进行其他硝酸盐回收。本发明对中低品位、高硫高碳铝土矿氧化铝高效利用，氧化铝收率高，酸碱及辅助原材料消耗低，弃赤泥不含碱便于赤泥全部综合利用。
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公开(公告)号：CN107572747B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201710846278.4
申请日：2017-09-19
申请人： 杭州锦江集团有限公司
IPC分类号： C02F11/121 , C02F11/122 , C02F11/14
摘要： 本发明提出一种氧化铝生产中的赤泥处理工艺及处理系统，氧化铝生产的一洗底流用水洗板框压滤机压滤，用水快速冲洗压滤机，压滤后滤液与一洗的溢流混合后去溶出；洗水穿透赤泥滤饼，对滤饼残余的碱液进行洗涤，洗涤后的赤泥洗水输送至一洗沉降槽，再用空气压缩机提供的动力风将赤泥滤饼进行压榨，用动力风将水洗板框压滤机水洗管道中的液体吹干。本发明提出的赤泥处理工艺，用水洗板框压滤机代替了传统沉降槽洗涤、板框压滤机过滤，整个系统只用一个一洗沉降槽，取消了赤泥三个洗涤沉降槽、同时也减少了三个洗涤槽的絮凝剂消耗，不需采用洗涤絮凝剂制备系统，总体上减少了设备投资，能更好地将水洗板框压滤机应用于氧化铝生产。
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公开(公告)号：CN107572747A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710846278.4
申请日：2017-09-19
申请人： 杭州锦江集团有限公司
摘要： 本发明提出一种氧化铝生产中的赤泥处理工艺及处理系统，氧化铝生产的一洗底流用水洗板框压滤机压滤，用水快速冲洗压滤机，压滤后滤液与一洗的溢流混合后去溶出；洗水穿透赤泥滤饼，对滤饼残余的碱液进行洗涤，洗涤后的赤泥洗水输送至一洗沉降槽，再用空气压缩机提供的动力风将赤泥滤饼进行压榨，用动力风将水洗板框压滤机水洗管道中的液体吹干。本发明提出的赤泥处理工艺，用水洗板框压滤机代替了传统沉降槽洗涤、板框压滤机过滤，整个系统只用一个一洗沉降槽，取消了赤泥三个洗涤沉降槽、同时也减少了三个洗涤槽的絮凝剂消耗，不需采用洗涤絮凝剂制备系统，总体上减少了设备投资，能更好地将水洗板框压滤机应用于氧化铝生产。
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公开(公告)号：CN101658807A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910092692.6
申请日：2009-09-15
申请人： 杭州锦江集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种矿石破碎方法及系统。该方法包括以下步骤：S1，将矿石用粒度分级设备进行粒度分级，分成粗颗粒和细颗粒；S2，将所述粗颗粒用辊压机进行挤压破碎。本发明利用辊压机对进入磨机的铝土矿石在输送过程中破碎，使其进入磨机的粒度小于10mm。以提高磨机的磨制效率，在不增加磨机数量的前提下，增大产能，降低单位产品的能耗和磨料消耗。
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