辊锻造机的辊锻造模具预热装置

    公开(公告)号:CN110064722B

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN201910052506.X

    申请日:2019-01-21

    IPC分类号: B21J1/06 B21J9/02 B21J13/02

    摘要: 本发明提供一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置,减少热锻造中的原料温度的下降,实现辊锻造模具的温度不均的减少。在第1辊锻造模具(3A)中,与第1辊轴(2A)的轴线方向平行地插入有两根电热加热器(51)。在第1辊锻造模具(3A)上与第1辊轴(2A)的轴线方向平行地形成的两个盲孔(37)内,插入有电热加热器(51)。在第1辊锻造模具(3A)的右侧面(33),固定有与两根电热加热器(51)各自连接的两个电热加热器端子(52)。在压紧环(4)的左侧面(41),固定有接触至电热加热器端子(52)而通电的两个弹簧端子(53)。联动于利用压紧环(4)将第1辊锻造模具(3A)固定于第1辊轴(2A)的动作,而对电热加热器(51)通电。

    切断装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100506450C

    公开(公告)日:2009-07-01

    申请号:CN200580023396.0

    申请日:2005-06-10

    发明人: 盐川博康

    IPC分类号: B23D33/08 B23D23/00

    CPC分类号: B23D33/02 B23D15/00 Y10T83/06

    摘要: 为了得到变形量少、高质量的钢坯,在进行切断时以最适当的状态支承钢坯。如果可动侧切刀(4)也下降,则一面使原材料压坏变形一面开始切入。此时,钢坯支承座(15)从下面支承钢坯。而且一旦压头(2)下降,则凸部凸轮(26)抵抗碟形弹簧(30)的力向座支撑轴(17)的凹部凸轮(23)的斜面(24)移动。一旦钢坯的断裂结束,则凸部凸轮(26)向凹部凸轮(23)的斜面(24)滑动,撞到座支撑轴(17)的外周面,钢坯支承座(15)进行避让以便钢坯可以落下。

    切断机的材料供给装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118019600A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202280063100.1

    申请日:2022-09-05

    IPC分类号: B21D43/00 B23Q7/05 B65G13/04

    摘要: 本发明提供一种切断机的材料供给装置,在利用多个输送辊来供给材料的切断机中,不使用用于驱动输送辊的链条、传送带等的旋转传递机构。在通常的负荷下,带减速机的马达6的输出轴62的旋转,经由驱动轴5、套筒51、摩擦板41、41而传递至输送辊4,从而将棒材31送入至切断机1。若过负荷作用于输送辊4,则输送辊4在摩擦板41、41之间滑动,因此相对旋转,可防止作用于带减速机的马达6的输出轴62的过负荷。

    具备切断夹紧装置的切断机

    公开(公告)号:CN102848006B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201210226127.6

    申请日:2012-06-29

    发明人: 盐川博康

    IPC分类号: B23D15/04 B23D33/02

    摘要: 本发明提供一种具备切断夹紧装置的切断机,能够防止切断时棒材的反弹,从而能够提高切断精度。本发明的具备切断夹紧装置的切断机是具有将送出的棒材(7)切断的固定刀(5)和移动刀(6),利用固定刀和移动刀的剪切力将该棒材切断的结构的切断机。将基座以能够拆装的方式(4)设置于切断机。刀部(5a)能够反转更换的固定刀(5)与相对于该固定刀移动的移动刀(6)设置于该基座。将按压部件(12)设置成隔着棒材而与固定刀对置,该按压部件(12)用于在切断棒材时按压棒材的固定刀侧的相反侧。该按压部件(12)因杆(11)的摆动而在上下方向上摆动,在进行切断时通过液压缸(16)的驱动来按压并夹紧棒材(7)。

    辊锻机及辊锻方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108112241A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201680037122.5

    申请日:2016-06-14

    摘要: 本发明的辊锻机包括:一对辊模(4)及(6),设置在通过驱动器而旋转的一对辊驱动轴(3)及(5)上,且所述一对辊模(4)及(6)上分别形成有多个成形模(4a1至4a4;6a1至6a4);以及载运单元,用于将待成形材料载运到模具成形位置、接收位置及载出位置。所述载运单元包括:第一机器人(10),具有沿着包括笔直的成形中移动路线(51)及第一转开路线(52)的第一矩形移动路线(50A)移动的机械手(25),笔直的成形中移动路线(51)连接与具有所述多个成形模的成形位置对应的各位置,第一转开路线(52)在笔直的成形中移动路线(51)的一侧上与笔直的成形中移动路线(51)间隔开预定量(L1);以及第二机器人(30),具有沿着包括笔直的成形中移动路线(51)及第二转开路线(53)的第二矩形移动路线(50B)移动的机械手(45),第二转开路线(53)在笔直的成形中移动路线(51)的另一侧上与笔直的成形中移动路线(51)间隔开预定量(L2)。本发明获得一种其中交替地利用两个载运单元将待成形材料馈送到一对辊模且连续地执行模具成形的辊锻机及辊锻方法。

    具备切断夹紧装置的切断机

    公开(公告)号:CN102848006A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210226127.6

    申请日:2012-06-29

    发明人: 盐川博康

    IPC分类号: B23D15/04 B23D33/02

    摘要: 本发明提供一种具备切断夹紧装置的切断机,能够防止切断时棒材的反弹,从而能够提高切断精度。本发明的具备切断夹紧装置的切断机是具有将送出的棒材(7)切断的固定刀(5)和移动刀(6),利用固定刀和移动刀的剪切力将该棒材切断的结构的切断机。将基座以能够拆装的方式(4)设置于切断机。刀部(5a)能够反转更换的固定刀(5)与相对于该固定刀移动的移动刀(6)设置于该基座。将按压部件(12)设置成隔着棒材而与固定刀对置,该按压部件(12)用于在切断棒材时按压棒材的固定刀侧的相反侧。该按压部件(12)因杆(11)的摆动而在上下方向上摆动,在进行切断时通过液压缸(16)的驱动来按压并夹紧棒材(7)。

    辊锻机及辊锻方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108112241B

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201680037122.5

    申请日:2016-06-14

    摘要: 本发明提供辊锻机及辊锻方法。辊锻机包括:一对辊模,设置在一对辊驱动轴上,且一对辊模上分别形成有多个成形模;以及载运单元,用于将待成形材料载运到模具成形位置、接收位置及载出位置。载运单元包括:第一机器人,具有沿着包括笔直的成形中移动路线及第一转开路线的第一矩形移动路线移动的机械手,笔直的成形中移动路线连接与具有多个成形模的成形位置对应的各位置,第一转开路线在笔直的成形中移动路线的一侧上与笔直的成形中移动路线间隔开预定量;以及第二机器人,具有沿着包括笔直的成形中移动路线及第二转开路线的第二矩形移动路线移动的机械手,第二转开路线在笔直的成形中移动路线的另一侧上与笔直的成形中移动路线间隔开预定量。

    钢坯的两端面磨削装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107116430A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201710102788.0

    申请日:2017-02-24

    摘要: 本发明同时进行钢坯的两端面的平面部的加工与圆周缘部的倒角加工双方从而实现省空间及节能。用钢坯的两端面磨削装置(1)的右端的钢坯搬入装置(28)向钢坯搬运装置(2)搬入。使两端面磨削装置的靠边装置工作使托盘(23)上的钢坯(3)靠近第一平面部加工用磨削装置(4A)侧。驱动第一平面部加工用磨削装置,用磨削带(46)磨削加工钢坯的一侧的端面的平面部。该平面部的磨削加工结束的钢坯被钢坯搬运装置搬运至第一倒角用磨削装置(5A)的加工位置。使第二个靠边装置工作来推压靠边导向件而使托盘上的钢坯靠近第一倒角用磨削装置侧。沿箭头E方向搬运钢坯,磨削带(57)边使被支承为可旋转的钢坯旋转边进行倒角。

    切断装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105764641A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201480058650.X

    申请日:2014-10-28

    发明人: 越智俊夫

    IPC分类号: B23D33/08 B21K27/06 B23D15/04

    CPC分类号: B21K27/06 B23D15/04 B23D33/08

    摘要: 本发明消除切断时的棒材的弹起,且易于进行固定刀或按压构件的更换、以及固定刀或按压构件周边的清洁作业。利用夹紧块(54)的夹紧块侧倾斜面(542)将按压构件(6)的按压构件侧倾斜面(65)下压,而利用按压衬套(62)的按压部(621)按压并夹紧棒材(13)。夹紧块侧倾斜面(542)及按压构件侧倾斜面(65)的倾斜角度(θ)形成为6度。所述倾斜角度(θ)形成为如下角度,即,按压的分力小于按压构件侧倾斜面(65)与夹紧块侧倾斜面(542)之间的最大摩擦力,因此,即便在棒材(13)的切断时大的反作用力作用于按压构件(6),夹紧块(54)、活塞杆(551)也不会向左方向(非夹紧方向)返回。切断时的棒材(13)的弹起得以消除,切断精度提高,而可制造稳定的坯段。

    切断方法及其装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1984740A

    公开(公告)日:2007-06-20

    申请号:CN200580023396.0

    申请日:2005-06-10

    发明人: 盐川博康

    IPC分类号: B23D33/08 B23D23/00

    CPC分类号: B23D33/02 B23D15/00 Y10T83/06

    摘要: 为了得到变形量少、高质量的钢坯,在进行切断时以最适当的状态支承钢坯。如果可动侧切刀(4)也下降,则一面使原材料压坏变形一面开始切入。此时,钢坯支承座(15)从下面支承钢坯。而且一旦压头(2)下降,则凸部凸轮(26)抵抗碟形弹簧(30)的力向座支撑轴(17)的凹部凸轮(23)的斜面(24)移动。一旦钢坯的断裂结束,则凸部凸轮(26)向凹部凸轮(23)的斜面(24)滑动,撞到座支撑轴(17)的外周面,钢坯支承座(15)进行避让以便钢坯可以落下。