可立袋全自动上袋设备

    公开(公告)号:CN107792428B

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN201711174167.X

    申请日:2017-11-22

    IPC分类号: B65B35/36 B65B57/14 B65B57/20

    摘要: 本发明公开了可立袋全自动上袋设备,涉及大输液可立袋生产领域。它包括可立袋等间距分袋机构、可立袋抓取机构、灭菌隔板吸取机构、灭菌盒转移轨道系统、灭菌隔板夹取移动放置机构、上层水平行走组件、可立袋变形量挤压装置、下层水平行走组件、灭菌盒拆盘机、灭菌盒转移轨道系统、灭菌盒叠盘机、可立袋全自动上袋设备框架总成、电控系统控制箱、上层可编程数控控制器、下层可编程数控控制器、输送机,倒袋剔除装置、上层水平行走组件光电检测开关、下层水平行走组件光电检测开关。空间固定、变形量固定的可立袋经过灭菌高温、高压的过程后,生产出来的可立袋在灭菌盒内排列均匀,便于自动下袋设备的工作同时可立袋的外观美观,直立性得到保障。

    一种降低甘露醇注射液析晶的生产制备工艺

    公开(公告)号:CN106389324B

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201610979198.1

    申请日:2016-11-08

    IPC分类号: A61K9/08 A61K31/047 A61P7/10

    摘要: 本发明涉及一种降低甘露醇注射液析晶的生产制备工艺,其特征在于,备料操作在于背景C级下的B级环境条件下作业,原料过200目即75μm±4.1μm筛;过滤采用0.1μm超级滤芯终端过滤;pH值调节剂的配制方法及调整方法:先量取180ml浓盐酸,加注射用水至1000ml,摇匀,经0.1μm滤膜抽滤即得2mol/L盐酸调节剂;pH值调整方法:量取需加入量的2mol/L盐酸于洁净量杯中,在搅拌下呈线状加入稀配罐中,搅拌均匀;注射用水的使用温度确定为90℃‑100℃;精洗次数为10次冲洗,每次冲洗水压不低于0.15Mpa。本发明降低了在销售期间的出现的甘露醇析晶比例,为临床用药提供了优质的产品。

    一种注射剂药液制备中的过滤工艺及过滤系统

    公开(公告)号:CN102626569B

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201210109922.7

    申请日:2012-04-16

    IPC分类号: B01D36/00

    摘要: 本发明公开了一种注射剂药液制备中的过滤工艺及过滤系统。注射剂在配置容器(1)中配制后,用药液泵(2)循环,先通过一组聚丙烯滤芯(3)进行滤除,滤除液通过小循环管道(8)回流至配置容器(1)中;再通过同一组聚丙烯滤芯(3)和二组聚醚砜滤芯(4、7)串联过滤,在二组聚醚砜滤芯后的一路大循环管道(5)上安装排放口与配置容器(1)连接,另一路供药液进行注射剂的生产和质量检测。本发明通过大小循环,有效去除药液中的杂质、热源、色素等,对药液达到精制的目的;减小聚醚砜滤芯的过滤负荷和蒸汽灭菌时的前后压差;减少了传统工艺中活性炭的使用,更加符合环保的要求,同时杜绝活性炭吸附主要成分的可能,保证药液质量。

    一种注射剂药液制备中的过滤工艺及过滤系统

    公开(公告)号:CN102626569A

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201210109922.7

    申请日:2012-04-16

    IPC分类号: B01D36/00

    摘要: 本发明公开了一种注射剂药液制备中的过滤工艺及过滤系统。注射剂在配置容器(1)中配制后,用药液泵(2)循环,先通过一组聚丙烯滤芯(3)进行滤除,滤除液通过小循环管道(8)回流至配置容器(1)中;再通过同一组聚丙烯滤芯(3)和二组聚醚砜滤芯(4、7)串联过滤,在二组聚醚砜滤芯后的一路大循环管道(5)上安装排放口与配置容器(1)连接,另一路供药液进行注射剂的生产和质量检测。本发明通过大小循环,有效去除药液中的杂质、热源、色素等,对药液达到精制的目的;减小聚醚砜滤芯的过滤负荷和蒸汽灭菌时的前后压差;减少了传统工艺中活性炭的使用,更加符合环保的要求,同时杜绝活性炭吸附主要成分的可能,保证药液质量。

    一种低温纳米级高剪切乳化装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110523307A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910947582.7

    申请日:2019-10-08

    IPC分类号: B01F3/08 B01F7/00 B01F7/16

    摘要: 本发明涉及一种低温纳米级高剪切乳化装置,包括罐体,罐体内设有剪切乳化单元,罐体的顶部设有与剪切乳化单元连接的驱动单元,所述剪切乳化单元包括设置在罐体内的剪切乳化转动套,剪切乳化转动套包括剪切头齿形结构部以及物料进入部,剪切头齿形结构部包括设置在剪切乳化转动套端部的多个环形排布的剪切孔,剪切孔保持罐体的内腔与剪切乳化转动套的内腔连通,同时,物料进入部包括设置在剪切乳化转动套周面上和剪切头下方的多个物料进入口,物料进入口保持剪切乳化转动套的内腔和罐体的内腔连通,罐体内的物料从物料进入口进入剪切乳化转动套内被剪切孔剪切后,从剪切乳化的剪切孔向外排出,极大提高了水相和油相的混合效率。