一种高活性原料药的氮气激发乙醇熏蒸装置及方法

    公开(公告)号:CN119793349A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202411839052.8

    申请日:2024-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种高活性原料药的氮气激发乙醇熏蒸装置及方法,涉及药物处理技术领域。一种高活性原料药的氮气激发乙醇熏蒸装置,包括乙醇氮气输出单元,用于存储乙醇,还用于输出无水乙醇蒸汽和氮气的混合气体;熏蒸单元,与乙醇氮气输出单元对接,用于通过混合气体对高活性原料药熏蒸处理;尾气回收处理单元,与熏蒸单元对接,用于接收并处理熏蒸处理后的混合气体后,再将尾气排出。本发明解决了降低高活原料药在粉碎处理后产生的无定形含量问题,提高制剂稳定性,降低患者用药安全风险,为吸入制剂的生产提供了一种更为可靠、高效的处理技术。

    一种奥硝唑注射液的无菌检验方法

    公开(公告)号:CN118599957A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410784862.1

    申请日:2024-06-18

    Abstract: 本申请提供了一种奥硝唑注射液的无菌检验方法,包括:将奥硝唑注射液样品采用溶剂溶解均匀,后向其中加入蛋白胨水溶液,混合均匀得到混合液;将混合液进行过滤,采用蛋白胨水溶液对集菌培养器滤筒及滤膜进行冲洗,得到待培养物;向待培养物滤筒内分别接入含聚山梨酯80胰酪大豆胨液体培养基和硫乙醇酸盐流体培养基中,胰酪大豆胨液体培养基培养温度为20℃‑25℃、硫乙醇酸盐流体培养基培养温度为30℃‑35℃,培养不少于14天。定期观察培养基液体是否澄清,若培养基澄清,则判定该样品无菌生长;若培养基出现浑浊需进一步鉴别确认。该方法具有科学性和合理性,最终具有较高的准确率,提高了检验效率。

    大输液无菌药品生产过程中的耐热菌检查方法

    公开(公告)号:CN115521966A

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202211173290.0

    申请日:2022-09-26

    Abstract: 本发明实施例提供一种大输液无菌药品生产过程中的耐热菌检查方法,包括:控制生长污染菌的滤膜的菌落数量≤30cfu/膜,得到符合菌落数量要求的滤膜;将所述符合菌落数量要求的滤膜进行耐热菌初筛,得到耐热菌初筛后的滤膜;将所述耐热菌初筛后的滤膜采用薄膜过滤法接入TSB新鲜培养基培养,得到过滤培养后的滤筒液体;若过滤培养后滤筒液体浑浊则有疑似耐热菌生长(+),则执行步骤A;若过滤培养后滤筒液体澄清(‑),则判定所述符合菌落数量要求的滤膜中耐热菌未检出;A.对过滤培养后滤筒液体进行染色鉴别;若鉴别出疑似芽孢类微生物的菌种,则判定检出耐热菌。本发明实施例通过明确各环节处理方式和操作步骤,提高了耐热菌检查的准确率。

    一种用于脂肪乳注射液的过滤方法、过滤装置

    公开(公告)号:CN114653136A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210422368.1

    申请日:2022-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种用于脂肪乳注射液的过滤方法,包括:对过滤桶内脂肪乳注射液的深度进行实时监测;当过滤桶内脂肪乳注射液的深度达到设定值H1,开启氮气,使储液罐内的脂肪乳注射液进入过滤桶进行过滤;当过滤桶内脂肪乳注射液的深度达到设定值H2,关闭氮气;设定值H1大于设定值H2。过滤装置包括,包括过滤桶,过滤桶内安装有滤芯,过滤桶上安装有液位监测器,用于感应脂肪乳注射液在过滤桶内的深度。本发明通过对过滤桶内的注射液液面深度进行实时监测,为氮气的启、停判断提供依据,并改变氮气启、停的判断标准,此判断标准更加符合脂肪乳生产过程中对质量控制的自动监测需求,更有利于获悉过滤桶中的实际情况,有利于控制产品质量。

    一种丙氨酰谷氨酰胺注射液及其生产工艺

    公开(公告)号:CN113171340A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110495166.5

    申请日:2021-05-07

    Abstract: 本发明公开了一种丙氨酰谷氨酰胺注射液及其生产工艺,生产工艺包括以下步骤:S1、注射用水预处理:对注射用水进行溶氧控制,使其氧含量控制在5mg/L以下;S2、配制:将丙氨酰谷氨酰胺溶解于经过预处理的注射用水中获得丙氨酰谷氨酰胺注射液,在配制过程中充入气体保证残氧,使其氧含量维持在5mg/L以下;S3、灌装:将步骤S2获得的丙氨酰谷氨酰胺注射液按剂量灌装于塑料袋,在灌装过程中充入气体保证残氧,使其氧含量维持在5mg/L以下;S4、灭菌:灭菌参数为:110℃~124℃,F0值6~25灭菌。本发明通过对工艺参数改进,实现丙氨酰谷氨酰胺注射液采用软塑包材包装,且不影响产品质量,其产品含量和杂质均正常。

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