一种废旧磷酸铁锂电池回收过程中硫酸钠的连续冷冻生产工艺

    公开(公告)号:CN116282080A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310366491.0

    申请日:2023-04-07

    IPC分类号: C01D5/06

    摘要: 本发明涉及磷酸铁锂电池技术领域,且公开了一种废旧磷酸铁锂电池回收过程中硫酸钠的连续冷冻生产工艺,包括以下步骤:(1)对工业盐大颗粒进行粉碎研磨处理,得到工业盐粉料;(2)将工业盐粉料添加到反应炉中,然后再向反应炉中添加浓硫酸溶液,并进行搅拌反应,导出并收集氯化氢气体,得到反应液;(3)对反应液进行净化处理工序,经过净化处理后,得到净化反应液;(4)对净化反应液进行连续冷冻干燥,得到所需硫酸钠;本发明工艺通过连续冷冻生产工艺制备得到的硫酸钠具有更高的纯度和更高的白度,并且含水分更低,应用于磷酸铁锂电池中,能够更好的改善磷酸铁锂电池的循环性能,进而改善提高磷酸铁锂电池的使用寿命。

    一种全组分回收废旧锂离子电池的方法

    公开(公告)号:CN116247321A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310037481.2

    申请日:2023-01-09

    摘要: 本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域,具体涉及一种全组分回收废旧锂离子电池的方法。本发明提供了一种全组分回收废旧锂离子电池的方法,通过放电处理、破碎处理、回收电解液、分选、筛分相结合,实现对废旧锂离子电池的电池外壳、电解液、隔膜、铜粉、铝粉、石墨粉和正极粉的全组分回收,整个分离过程高效、快速,其中电解液回收率在95.21%以上,隔膜材料回收率在99.18%以上,铜粉、铝粉纯度在97.32%以上,石墨粉和正极粉的纯度大于97.61%,该方法简单可行,操作难度低、环境友好、投资成本低,具有较好的推广应用价值。

    一种节能型动力锂电池放电装备

    公开(公告)号:CN115064794A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210625271.0

    申请日:2022-06-02

    IPC分类号: H01M10/44 H01M10/058

    摘要: 本发明涉及电池加工技术领域,且公开了一种节能型动力锂电池放电装备,解决了动力锂电池多采用盐水浸泡放电,放电后其内部容易夹杂溶液,由于未对电池进行沥液操作,会造成盐水溶液量减少,进而导致溶液资源浪费的问题,其包括放电槽箱体,所述放电槽箱体的底端对称设有支撑腿,放电槽箱体的底端中间位置设有出液口,放电槽箱体的内壁底端设有加热装置,放电槽箱体的一侧底端设有进液口,放电槽箱体的顶端开设有箱口,箱口的内部安装有箱盖,箱盖的中间位置开设有通孔,放电槽箱体的外顶部套设有支撑板;本设计实现对电池的震荡,加快电池与溶液的脱离,避免电池内积有溶液而造成溶液资源浪费的问题。

    多类型动力锂电池破碎耦合装备

    公开(公告)号:CN114950666A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210591655.5

    申请日:2022-05-27

    摘要: 本发明涉及撕碎机技术领域,且公开了多类型动力锂电池破碎耦合装备,解决了目前市面传统撕碎机更换和维修都需要对设备进行整体拆除,拆除过程中和撕碎机相关联设备需要预先拆除,导致更换工作量大和更换不便的问题,其包括撕碎机本体,所述撕碎机本体内设有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上均设有刀片,第一转轴的一端和第二转轴的一端均贯穿撕碎机本体,且第一转轴和第二转轴均与撕碎机本体转动连接,第一转轴和第二转轴通过齿轮传动单元连接,撕碎机本体的底部设有支撑环,撕碎机本体的顶部设有按压环;便于对撕碎机本体进行拆除,提高了拆装效率,以及便于对液压伸缩杆进行更换检修。

    一种电动汽车电池回收系统

    公开(公告)号:CN113501261A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110764001.3

    申请日:2021-07-06

    申请人: 柳文炎

    发明人: 柳文炎

    摘要: 本发明公开了一种电动汽车电池回收系统,其结构包括:分拣带、送料器、驱动电机、控制器、入料斗、搅碎器、出料口,分拣带安装在送料器的底部,且与送料器开口相连接,分拣带底部设有驱动电机,且与驱动电机通过机械连接,驱动电机内部端子通过导线与控制器内部控制开关相连接;有益效果:本发明通过导电毛细分布在片体的两侧作为正极的导线,挡辊表面为负极,通过中部的放电柱将剩余电量消耗,由于挡辊为金属材质,在放电柱做工的时候能够将表面的热量快速传导提高了设备的稳定性。

    一种用于锂电回收选择性提锂的方法及其应用

    公开(公告)号:CN117904453A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410304437.8

    申请日:2024-03-18

    摘要: 本申请涉及废旧锂离子电池回收技术领域,尤其涉及一种用于锂电回收选择性提锂的方法及其应用。用于锂电回收选择性提锂的方法,步骤包括以下几步:S1:拆解筛分;S2:混合废料的酸化;S3:混合废料的保温陈化;S4:烧结及锂浸出;S5:滤液的除杂过滤;S6:所得提锂液的pH调节。本申请提供了一种用于锂电回收选择性提锂的方法,不同于以往的提锂回收方法,在除杂过程中具有较强的选择性,大幅降低了除杂工序的所需时间和操作难度,同时简化了硫酸锂的制备工序,最终大幅提高了提锂的效率和质量,降低了高纯度提锂工艺的成本,具有十分优异的市场前景。

    一种磷酸铁锂废料回收装置及其制备电池级磷酸锂的方法

    公开(公告)号:CN116979172B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311234466.3

    申请日:2023-09-25

    摘要: 本发明公开了一种磷酸铁锂废料回收装置及其制备电池级磷酸锂的方法,涉及电池回收领域,包括将电池拆解后的得到的正极极片,正极极片包括铝箔、正极材料和粘接材料,将正极极片浸泡在可溶解粘接材料的有机溶剂A中,并进行加热超声处理,使正极材料与铝箔分离;通过加热有机溶剂,使有机溶剂的流动性和溶解性增加,同时胶黏剂与有机溶剂接触的部位将发生溶胀,使正极材料可以从铝箔表面剥离,在高温的有机溶液中,粘接层将发生膨胀,并使磷酸铁锂正极材料与铝箔片材之间的距离增加,在溶解的过程中,正极材料与铝箔片材的间隙增大,间隙内所能容纳的有机溶剂量增加,其流动性提高,提高了粘接材料的溶解速度。

    利用废旧磷酸铁锂电池一步法回收制备碳酸锂的工艺

    公开(公告)号:CN116375059A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310257833.5

    申请日:2023-03-17

    IPC分类号: C01D15/08 H01M10/54

    摘要: 本发明涉及磷酸铁锂电池技术领域,且公开了利用废旧磷酸铁锂电池一步法回收制备碳酸锂的工艺,包括以下步骤:(1)去除残电处理;(2)取出废旧磷酸铁锂电池上的正极片;(3)得到正极片颗粒;(4)得到煅烧正极颗粒;(5)得到过滤液;(6)得到二次反应液;(7)向二次反应液中添加碳酸钠,进行搅拌反应,再经过过滤,洗涤,干燥,得到碳酸锂;本发明工艺对于废旧磷酸铁锂电池的回收率具有大幅度的提高,通过对正极材料的多段煅烧处理,能够提高煅烧处理后的正极材料的溶解程度,从而能够使得更多的锂元素溶解,从而有效的提高了锂元素后续生成碳酸锂,实现碳酸锂的回收率。

    一种废旧磷酸铁锂渣制备电池级磷酸铁用的研磨装置及方法

    公开(公告)号:CN115805121A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202211502995.2

    申请日:2022-11-28

    摘要: 本发明涉及磷酸铁锂研磨技术领域,本发明公开了一种废旧磷酸铁锂渣制备电池级磷酸铁用的研磨装置,包括研磨箱、固定研磨块和旋转研磨块,所述研磨箱的上表面左侧固定连接有进料斗,所述研磨箱的下表面固定连接有出料口,所述固定研磨块通过缓冲组件设置在研磨箱的内壁,所述研磨箱的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底端位于研磨箱的内部并设置有上下调节组件;本发明对废旧磷酸铁锂渣进行旋转研磨的同时能够进行挤压,从而提高研磨的质量,并且安装环带动固定研磨块向下复位后带动敲击杆撞击筛分箱,从而使筛分箱发生震动,避免筛分孔出现阻塞,更好的对研磨好的磷酸铁进行筛分。

    一种立式双阀投料仓设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115092554A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210646752.X

    申请日:2022-06-08

    IPC分类号: B65D88/54 B65D90/00 B65D88/74

    摘要: 本发明公开了一种立式双阀投料仓设备,涉及先进制造与自动化领域,包括四点机架、立式控料仓以及锥形储料筒,所述四点机架内部依次安装有下控料门板组件和上控料门板组件,下控料门板组件和上控料门板组件的结构相同,所述下控料门板组件和上控料门板组件同立式控料仓的连接处安装有密封条,所述下控料门板组件顶端的一侧安装有用于排出立式控料仓内部空气的排空气单元。本发明不仅利用重力实现物料输送,从而实现最小的气氛消耗下达到小密封空间内保护气氛浓度和产线保护气氛浓度一致的目的,可匹配物料减少不必要的气氛浪费,降低设备气氛保护的使用成本,且供气、换气效率较高,便于工作人员进行控料使用。