金属手机外壳的制造方法及采用该方法制造的手机外壳

    公开(公告)号:CN107253023A

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201710446521.3

    申请日:2017-06-14

    发明人: 徐昆

    IPC分类号: B23P15/00 H04M1/18

    CPC分类号: B23P15/00 H04M1/185

    摘要: 本发明涉及手机制造技术领域,具体来说是一种金属手机外壳的制造方法及采用该方法制造的手机外壳,在工艺上,将手机外壳分为外壳毛坯和上下配件,先采用挤出成型工艺挤出外壳毛坯,然后通过线切割对外壳毛坯进行加工,再折弯,通过CNC加工出能与上下配件相配合的结构,最后与采用CNC加工的上下配件进行组装,解决了传统的CNC全加工方式的劣势,从而达到成本低,耗时少,良率高的目的;在材质上使用7系铝,7系铝的使用,解决了现有技术普遍采用的6系铝质地软,易变形等不足,能够满足市场的需求,无需担心由于外力而使手机壳折弯与变形。

    整圈倒扣模具
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118372430B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410808627.3

    申请日:2024-06-21

    摘要: 本发明提供一种整圈倒扣模具,包括用于深筒状产品的型腔成型或脱模的模芯组件,所述模芯组件包括内模芯和外模芯,所述外模芯为环形柱状结构,所述内模芯可抽离地穿设于所述外模芯内,所述外模芯在周向上形成多个第一滑块和多个第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块间隔设置;还包括第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动所述内模芯抽离或穿入所述外模芯内;所述第二驱动机构用于驱动所述多个第一滑块相互聚拢或扩散,并使所述第一滑块抽离或伸入所述多个第二滑块之间;所述第三驱动机构用于驱动所述多个第二滑块相互聚拢或扩散,旨在解决模芯斜顶过于细长,导致模具品质差和寿命短的问题。

    整圈倒扣模具
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118372430A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410808627.3

    申请日:2024-06-21

    摘要: 本发明提供一种整圈倒扣模具,包括用于深筒状产品的型腔成型或脱模的模芯组件,所述模芯组件包括内模芯和外模芯,所述外模芯为环形柱状结构,所述内模芯可抽离地穿设于所述外模芯内,所述外模芯在周向上形成多个第一滑块和多个第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块间隔设置;还包括第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动所述内模芯抽离或穿入所述外模芯内;所述第二驱动机构用于驱动所述多个第一滑块相互聚拢或扩散,并使所述第一滑块抽离或伸入所述多个第二滑块之间;所述第三驱动机构用于驱动所述多个第二滑块相互聚拢或扩散,旨在解决模芯斜顶过于细长,导致模具品质差和寿命短的问题。

    一种框形产品实现注塑流动平衡的方法

    公开(公告)号:CN117087102A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311331538.6

    申请日:2023-10-16

    IPC分类号: B29C45/27

    摘要: 本发明涉及塑胶注塑成型技术领域,具体是一种框形产品实现注塑流动平衡的方法,具体方法如下:S1.在产品边框上设置流道系统,一个热流道对应四个冷浇口,在框形产品的短边框设置一个热流道和四个冷浇口,在框形产品长边框分别设置两个热流道和八个冷浇口;S2.对设计好的产品和流道系统进行模拟分析,获取每一条产品边框的注塑填充状况及所需压力的分布状况;S3.根据步骤S2的注塑填充状况和所需压力的分布状况对流道系统的浇口、流道尺寸及位置进行调整。发明的有益效果:通过基于实际类似产品的成型工艺数据库,模拟出与实际生产相吻合的结果,避免了产品的品质问题,减少了修改模的时间,提高了生产效率。

    加工整圈大内倒扣产品的模具及该模具的开模方法

    公开(公告)号:CN115122596A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202211047659.3

    申请日:2022-08-30

    IPC分类号: B29C45/44 B29C45/33

    摘要: 一种加工整圈大内倒扣产品的模具及该模具的开模方法,该模具包括型芯,该型芯包括顶出杆、抽芯、滑动块、斜顶杆及顶针,顶出杆穿设于抽芯内,并可在抽芯的轴线的延伸方向相对于抽芯运动,滑动块及斜顶杆均为多个,多个滑动块及斜顶杆间隔设置,并环绕于抽芯外,在抽芯相对于型芯向远离顶出杆的顶部的方向移动以退出型芯后,滑动块可沿垂直于顶出杆的轴线方向向顶出杆所在位置移动,斜顶杆的延伸方向与顶出杆的轴线之间形成有夹角,在顶出杆及斜顶杆同步向顶出杆的顶部方向移动的同时,斜顶杆向靠近顶出杆的方向移动,顶针穿设于型芯内,并可相对于顶出杆向上移动。该模具的结构简单,能够较好地来进行整圈大内倒扣产品的制造。

    一种注塑模具中带有二次抽芯的滑块抽芯机构

    公开(公告)号:CN114379032A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202210291676.5

    申请日:2022-03-24

    发明人: 周钟 袁建 魏为玲

    IPC分类号: B29C45/33

    摘要: 本发明涉及注塑模技术领域,具体来说是一种注塑模具中带有二次抽芯的滑块抽芯机构,包括大滑块斜导柱、小滑块基座和小滑块镶件,开模时小滑块驱动件带动小滑块向后运动,与此同时大滑块基座与大滑块斜导柱做有固定让位并且大滑块由下有球头限位螺丝锁定不动,小滑块基座由小滑块驱动件带动向后运动,转换为带动滑块镶件向斜上侧方向运动,小滑块基座先运动脱模后再和大滑块基座一起运动,能够很好地解决产品特征对同一滑块上有多个方向的倒扣运动抽芯需求;能够很好地解决产品特征对滑块的抱紧力大的抽芯问题,同时保证产品不被滑块的抱紧力而拉变形。

    激光焊接方法及激光焊接加工工艺

    公开(公告)号:CN116197534A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310503697.3

    申请日:2023-05-06

    IPC分类号: B23K26/21 B23K26/70 B23K37/04

    摘要: 本发明公开了一种激光焊接方法及激光焊接加工工艺,涉及3C通讯电子产品加工领域,旨在解决现有的激光焊接金属件加工生产数据反馈不及时,不能及时调整激光焊接工艺参数,导致容易出现大批量不合格或报废产品的问题,其技术方案要点是:设置有反馈机构采集并反馈焊接品的参数,设置有数控机构连接并控制激光焊接设备,能够通过反馈机构采集焊接品的生产参数,并根据生产参数转换成控制信号,利用数控机构控制激光焊接设备自动修正加工动作,改进工艺参数。本发明可以提高焊接件的加工精度和效率,并有效杜绝产品发生批量不合格或报废。