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公开(公告)号：CN114369768A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202210051980.2
申请日：2017-11-02
Applicant: 重庆哈工易成形钢铁科技有限公司 , 大众汽车有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/32 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , B21D22/02 , B21D37/16
Abstract: 本发明提供一种热冲压成形用钢材、热冲压成形工艺及成形构件，利用该热冲压成形钢材，通过简单的热冲压成形工艺便能够达到高延伸率，该成形构件具有优异的屈服强度、抗拉强度和延伸率。本发明的热冲压成形用钢材以重量百分比计包含以下成分：C:0.1‑0.19%,Mn:5.09‑9.5%,V:0.11‑0.4%,Si+Al:0‑2%；其中C与V还满足如下二者之一：1）C：0.1‑0.17%，V：0.11‑0.4%；2）C：0.171‑0.19，V：0.209‑0.4%。
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公开(公告)号：CN106011418B
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201610440901.1
申请日：2016-06-20
Applicant: 重庆哈工易成形钢铁科技有限公司
IPC: C21D8/00 , C21D8/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08
CPC classification number: C22C38/04
Abstract: 本发明涉及一种用于获得梯度化性能的处理工艺，其包括以下步骤：A、准备坯材，将坯材划分为待形成硬区的区域和待形成软区的区域；B、将待形成硬区的区域加热到720℃以上，使其微观组织转变为奥氏体；C、对坯材整体进行冲压成形，并在冲压成形之后以任意冷却方式进行冷却；D、对冲压成形后得到的构件的硬区进行碳配分处理，使碳从马氏体向奥氏体中扩散；在步骤B中同时保持待形成软区的区域的温度低于720℃或在步骤D之后增加步骤E、对形成软区的区域的加热至600~720℃保温0.5‑60分钟。本发明还涉及通过上述处理工艺制成的成形构件。本发明的处理工艺，模具简单，工艺可靠性好，并且能够实现软区抗拉强度900～1500MPa、延伸率大于15%，远优于现有技术的水平。
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公开(公告)号：CN104846274B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510083838.6
申请日：2015-02-16
Applicant: 重庆哈工易成形钢铁科技有限公司
CPC classification number: C21D9/48 , B21D22/022 , B21D37/16 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D8/04 , C21D8/0405 , C21D9/0068 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及热冲压成形用钢板、热冲压成形工艺及热冲压成形构件。所述热冲压成形用钢板的特征在于，所述钢板以重量百分比计包括0.18~0.42%的C、4~8.5%的Mn、0.8~3.0%的Si+Al以及余量的Fe和不可避免的杂质，其中所述钢板的合金成分满足其在热冲压成形后的马氏体相变开始温度实际测量值≤280℃。热冲压成形构件的制造方法包括将材料加热到700~850℃后进行冲压成形后经模具内冷却或空冷或其他冷却方法冷却至马氏体相变开始温度点以下150~260℃，再将该已经冲压成形的构件加热至160~450℃保温1~100000秒的回火热处理后冷却至室温。通过本发明获得的成形构件可实现屈服强度≥1200MPa，抗拉强度≥1600MPa，且总延伸率≥10%。
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公开(公告)号：CN105665576A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610047076.9
申请日：2016-01-25
Applicant: 重庆哈工易成形钢铁科技有限公司
Inventor： 熊小川
Abstract: 本发明涉及一种钢材成形方法及其成形构件。所述钢材成形方法包括以下步骤：（A）提供用于成形的钢材；（B）将所述钢材加热至150~500℃；（C）将受到加热后的钢材传送到钢材成形设备；（D）在所述钢材成形设备中在100~450℃的温度范围内对所述钢材进行成形操作。本发明的钢材成形方法及其成形构件能降低钢材特别是TWIP钢在成形过程中形成的孪晶数量甚至数量级，并且同时抑制马氏体的形成，从而提供了一种成本更低并且能耗更低的解决延迟开裂问题的技术方案。
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公开(公告)号：CN106011418A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610440901.1
申请日：2016-06-20
Applicant: 重庆哈工易成形钢铁科技有限公司
IPC: C21D8/00 , C21D8/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/00 , C21D8/0247 , C21D8/0294 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2221/10 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明涉及一种用于获得梯度化性能的处理工艺，其包括以下步骤：A、准备坯材，将坯材划分为待形成硬区的区域和待形成软区的区域；B、将待形成硬区的区域加热到720℃以上，使其微观组织转变为奥氏体；C、对坯材整体进行冲压成形，并在冲压成形之后以任意冷却方式进行冷却；D、对冲压成形后得到的构件的硬区进行碳配分处理，使碳从马氏体向奥氏体中扩散；在步骤B中同时保持待形成软区的区域的温度低于720℃或在步骤D之后增加步骤E、对形成软区的区域的加热至600~720℃保温0.5‑60分钟。本发明还涉及通过上述处理工艺制成的成形构件。本发明的处理工艺，模具简单，工艺可靠性好，并且能够实现软区抗拉强度900～1500MPa、延伸率大于15%，远优于现有技术的水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104846274A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510083838.6
申请日：2015-02-16
Applicant: 重庆哈工易成形钢铁科技有限公司
CPC classification number: C21D9/48 , B21D22/022 , B21D37/16 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D8/04 , C21D8/0405 , C21D9/0068 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及热冲压成形用钢板、热冲压成形工艺及热冲压成形构件。所述热冲压成形用钢板的特征在于，所述钢板以重量百分比计包括0.18~0.42%的C、4~8.5%的Mn、0.8~3.0%的Si+Al以及余量的Fe和不可避免的杂质，其中所述钢板的合金成分满足其在热冲压成形后的马氏体相变开始温度实际测量值≤280℃。热冲压成形构件的制造方法包括将材料加热到700~850℃后进行冲压成形后经模具内冷却或空冷或其他冷却方法冷却至马氏体相变开始温度点以下150~260℃，再将该已经冲压成形的构件加热至160~450℃保温1~100000秒的回火热处理后冷却至室温。通过本发明获得的成形构件可实现屈服强度≥1200MPa，抗拉强度≥1600MPa，且总延伸率≥10%。
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公开(公告)号：CN108474081A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201580085081.2
申请日：2015-12-25
Applicant: 重庆哈工易成形钢铁科技有限公司
IPC: C22C38/04
CPC classification number: C22C38/04
Abstract: 本发明涉及一种用于冲压成形的钢材，其特征在于，所述钢材以重量百分比计包括0.22~0.48%的C、5~9.5%的Mn、0.5~3.0%的Si+Al以及余量的Fe和不可避免的杂质，其中所述钢材为热轧、热轧酸洗、热轧酸洗镀层钢卷或钢板，或者冷轧退火、冷轧镀层钢卷或钢板。本发明还涉及基于上述钢材的冲压成形工艺和冲压成形构件，主要用于但不限用于汽车结构件。所述钢卷或钢板或成形构件经加热至650~780℃保温0.5~60分钟而获得，含有超过30%（以体积分数计）的残余奥氏体。其力学性能达到：屈服强度0.5~1.2GPa，抗拉强度1.0~1.5GPa，强塑积（抗拉强度×延伸率）25GPa%以上。本发明还涉及所述钢材的成形构件与热处理方法。
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公开(公告)号：CN105665576B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610047076.9
申请日：2016-01-25
Applicant: 重庆哈工易成形钢铁科技有限公司
Inventor： 熊小川
Abstract: 本发明涉及一种钢材成形方法及其成形构件。所述钢材成形方法包括以下步骤：（A）提供用于成形的钢材；（B）将所述钢材加热至150~500℃；（C）将受到加热后的钢材传送到钢材成形设备；（D）在所述钢材成形设备中在100~450℃的温度范围内对所述钢材进行成形操作。本发明的钢材成形方法及其成形构件能降低钢材特别是TWIP钢在成形过程中形成的孪晶数量甚至数量级，并且同时抑制马氏体的形成，从而提供了一种成本更低并且能耗更低的解决延迟开裂问题的技术方案。
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公开(公告)号：CN108474081B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN201580085081.2
申请日：2015-12-25
Applicant: 重庆哈工易成形钢铁科技有限公司
IPC: C22C38/04
Abstract: 本发明涉及一种用于冲压成形的钢材，其特征在于，所述钢材以重量百分比计包括0.22~0.48%的C、5~9.5%的Mn、0.5~3.0%的Si+Al以及余量的Fe和不可避免的杂质，其中所述钢材为热轧、热轧酸洗、热轧酸洗镀层钢卷或钢板，或者冷轧退火、冷轧镀层钢卷或钢板。本发明还涉及基于上述钢材的冲压成形工艺和冲压成形构件，主要用于但不限用于汽车结构件。所述钢卷或钢板或成形构件经加热至650~780℃保温0.5~60分钟而获得，含有超过30%（以体积分数计）的残余奥氏体。其力学性能达到：屈服强度0.5~1.2GPa，抗拉强度1.0~1.5GPa，强塑积（抗拉强度×延伸率）25GPa%以上。本发明还涉及所述钢材的成形构件与热处理方法。
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公开(公告)号：CN107815612A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711063360.6
申请日：2017-11-02
Applicant: 重庆哈工易成形钢铁科技有限公司 , 大众汽车有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/32 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , B21D22/02 , B21D37/16
CPC classification number: C22C38/04 , B21D22/02 , B21D37/16 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种热冲压成形用钢材、热冲压成形工艺及成形构件，利用该热冲压成形钢材，通过简单的热冲压成形工艺便能够达到高延伸率，该成形构件具有优异的屈服强度、抗拉强度和延伸率。本发明的热冲压成形用钢材以重量百分比计包含以下成分：C:0.1-0.19%,Mn:5.09-9.5%,V:0.11-0.4%,Si+Al:0-2%；其中C与V还满足如下二者之一：1）C：0.1-0.17%，V：0.11-0.4%；2）C：0.171-0.19，V：0.209-0.4%。
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