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公开(公告)号：CN107747042A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201711080428.1
申请日：2017-11-06
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/04 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种690MPa级经济型高表面质量高扩孔钢及其制备方法，属于钢铁冶金和压延技术领域。690MPa级经济型高表面质量高扩孔钢，按重量百分比计，其化学成分为[C]、[Si]、[Mn]、[P]、[S]、[Alt]、[Ca]、[N]和[O]，其余为Fe及不可避免的杂质。其制备方法包括以下步骤：冶炼工序→连铸工序→加热工序→粗轧工序→热卷箱工序→精轧工序→层流冷却工艺→卷取→缓慢冷却→酸洗工序→卷取包装。本发明通过对高扩孔钢化学成分及制备方法的控制，使高扩孔钢具有高表面质量、成本低、性能优异的特点，能够满足汽车底盘及复杂冲压件用钢的需求。
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公开(公告)号：CN106399837A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610535069.3
申请日：2016-07-08
申请人： 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C21D8/02 , B62D25/04 , B60R19/03 , B62D25/06 , B62D21/00
CPC分类号： C21D8/00 , C21D8/04 , C22C38/00 , C22C38/24 , C22C38/46 , C22C38/04 , B60R19/03 , B62D21/00 , B62D25/04 , B62D25/06 , C21D8/0205 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32
摘要： 本发明涉及一种具有超细晶粒的热冲压成形用钢材、其制造工艺、热冲压成形工艺及热冲压成形构件。该钢材以重量计包括以下成分：0.27～0.40%的C；0.2～3.0%的Mn；0.11～0.4%的V；0～0.8%的Si；0～0.5%的Al；0～2%的Cr；0～0.15%的Ti；0～0.15%的Nb；0～0.004%的B；总含量小于2%的Mo、Ni、Cu等有益于提高其淬透性的合金元素，以及其它杂质元素。
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公开(公告)号：CN103403210B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280010977.0
申请日：2012-02-27
申请人： 株式会社神户制钢所
CPC分类号： C22C38/58 , C21D6/005 , C21D8/04 , C21D8/0426 , C21D9/48 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54
摘要： 本发明的高强度钢材，具有如下成分组成：以质量%计，含有C：0.02～0.3%、Si：1～3%、Mn：1.8～3%、P：0.1%以下、S：0.01%以下、Al：0.001～0.1%、N：0.002～0.03%，余量由铁和杂质构成，并具有如下组织：以相对于全部组织的面积率计，含有贝氏体?铁素体：50～85%、残留γ：3%以上、马氏体＋所述残留γ：10～45%、铁素体：5～40%的各相，基于由EPMA进行线分析而得到的Mn浓度分布，所述残留奥氏体中的Mn浓度MnγR和全部组织中的平均Mn浓度Mnav的比MnγR/Mnav为1.2以上。由此，既可确保980MPa级以上的强度，深拉性又优异。
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公开(公告)号：CN104250677A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201410283021.9
申请日：2011-10-14
申请人： 本特勒尔汽车技术有限公司
CPC分类号： B62D25/04 , B62D25/08 , C21D1/20 , C21D1/673 , C21D8/005 , C21D8/0205 , C21D8/04 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C21D2221/00 , C22C1/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/32
摘要： 本发明涉及一种热成形且加压淬火的纵梁及其制造方法。该纵梁通过热成形以及加压淬火制成，该纵梁(1)在加压淬火之后具有至少两个不同强度的区域。第一类区域(2)具有主要为贝氏体的组织，第二类区域(3)具有主要为马氏体的组织，在第一类区域(2)和第二类区域(3)之间的过渡区域(4)小于80mm，所述第一类区域(2)构造在纵梁(1)的、在碰撞情况下应受到特别强的变形和/或应通过变形卸除碰撞能量的区域中，所述第一类区域(2)具有10～30％之间的延伸性能A50，在过渡区域(4)中的屈服极限和/或抗拉强度以每10mm大于100N/mm2的梯度递减或递增，所述第二类区域(3)具有大于1000N/mm2的强度。
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公开(公告)号：CN103249855B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201180058396.X
申请日：2011-12-05
申请人： 新日铁住金株式会社
CPC分类号： C21D8/0263 , B65D83/38 , C21D8/0226 , C21D8/04 , C21D8/0405 , C21D8/0447 , C21D9/46 , C21D9/48 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明的用于气溶胶罐底盖的钢板具有下述化学组成：含有C：0.025～0.065质量％、Mn：0.10～0.28质量％、P：0.005～0.03质量％、Al：0.01～0.04质量％、N：0.0075～0.013质量％，将Si限制为0.05质量％以下，将S限制为0.009质量％以下，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成；时效处理后的轧制方向的屈服强度YP为460～540MPa的范围，所述时效处理后的轧制方向的总延伸率为15％以上，所述时效处理后的轧制方向的屈服点延伸率ELYP为6％以下，以mm为单位的板厚t、以MPa为单位的所述时效处理后的轧制方向的屈服强度YP、以及以％为单位的所述时效处理后的轧制方向的屈服点延伸率ELYP满足130≤t×YP×（1－ELYP／100）。
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公开(公告)号：CN102452425B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201110310636.2
申请日：2011-10-14
申请人： 本特勒尔汽车技术有限公司
CPC分类号： B62D25/04 , B62D25/08 , C21D1/20 , C21D1/673 , C21D8/005 , C21D8/0205 , C21D8/04 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C21D2221/00 , C22C1/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/32
摘要： 本发明涉及一种热成形且加压淬火的汽车车柱及其制造方法，汽车车柱在加压淬火之后具有至少两个不同强度的区域，其特征在于，第一类区域(2)具有主要为贝氏体的组织，第二类区域(3)具有主要为马氏体的组织，在第一类区域(2)和第二类区域(3)之间的过渡区域(4)小于80mm。
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公开(公告)号：CN103168105A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201180049063.0
申请日：2011-10-11
申请人： 塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司
CPC分类号： B32B15/01 , B21B47/00 , B32B15/011 , B32B15/013 , C21D1/673 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/04 , C21D9/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/26 , C23C26/00 , Y10T29/49986 , Y10T428/12653
摘要： 本发明涉及一种三层带钢复合体，该复合体由置于具有第二显微组织的两带钢之间的具有第一显微组织的带钢构成，其中在与接触具有第一显微组织的带钢的表面相对的表面上在具有第二种显微组织的每一带钢上均存在金属或金属合金涂层。
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公开(公告)号：CN101812578B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910046637.3
申请日：2009-02-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D9/52
摘要： 一种柔性的适合生产各种高强钢的带钢处理线，其设置如下：依次为开卷、清洗、加热、均热、缓冷工位，至喷气冷却、水淬冷却工位；喷气冷却后设再加热工位；再加热后设过时效工位或热镀锌及其镀层合理化退火处理工位，通过设可移动旁通通道接再加热和过时效工位；后至最终冷却、平整工位，再接涂油或钝化及其它后处理工位，至卷取工位，完成成品；对应水淬冷却工位，设置酸洗、电镀工位；电镀工位后设连接通道，对应接再加热、或直接接钝化及其它后处理工位。本发明将普通冷轧板、热镀锌及其镀层合金化退火板的生产以及电镀Zn、Ni板，特别是超高强度等级的冷轧板、电镀锌板和热镀锌及其镀层合金化退火板的生产集成在一条机组上，实现柔性化生产。
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公开(公告)号：CN102453791A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201110284669.4
申请日：2011-09-23
申请人： 本特勒尔汽车技术有限公司
CPC分类号： B62D25/04 , B62D25/08 , C21D1/20 , C21D1/673 , C21D8/005 , C21D8/0205 , C21D8/04 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C21D2221/00 , C22C1/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/32
摘要： 本发明涉及一种用于制造机动车用的热成型和加压淬火的金属构件的方法，该金属构件包括至少两个不同硬度的区域，包括下述方法特征：提供可淬火的钢板坯，将该钢板坯至少加热到奥氏体化温度；中间冷却钢板坯的第一区域，冷却速度选择得大于钢板坯的材料的下临界冷却速度；在加压淬火工具中将钢板坯热成型和加压淬火成金属构件，其中，第一区域在加压淬火工具中从贝氏体组织转变阶段被淬火，由此在第一区域中产生由马氏体和贝氏体构成的混合组织。
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公开(公告)号：CN102149840A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200980135574.7
申请日：2009-09-04
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/04 , C21D6/00 , C21D8/0205 , C21D8/04 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/28
摘要： 提供延展性和延伸凸缘性优良的拉伸强度(TS)为980MPa以上的高强度钢板。使C为0.17～0.73％以下、Si为3.0％以下、Mn为0.5％～3.0％以下、P为0.1％以下、S为0.07％以下、Al为3.0％以下、N为0.010％以下及Si+Al为0.7％以上，并使马氏体相对于钢板组织整体的面积率为10～90％、残留奥氏体量为5～50％、上部贝氏体中的贝氏体铁素体相对于钢板组织整体的面积率为5％以上、所述马氏体中的25％以上为回火马氏体、所述马氏体相对于钢板组织整体的面积率与所述残留奥氏体量及所述上部贝氏体中的贝氏体铁素体相对于钢板组织整体的面积率的合计为65％以上、多边形铁素体相对于钢板组织整体的面积率为0％以上且10％以下，并且使所述残留奥氏体中的平均C量为0.70％以上。
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