缩聚反应性聚合物及其制造装置

    公开(公告)号:CN105873980A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201580003488.6

    申请日:2015-03-06

    IPC分类号: C08G64/20 B01J19/24

    摘要: 本发明提供一种能够较高地维持缩聚反应性聚合物品质的缩聚反应性聚合物的制造方法。一种制造方法,其为缩聚反应性聚合物的制造方法,该制造方法具有下述工序:向聚合器供给熔融预聚物的工序,该聚合器为用于制造缩聚反应性聚合物的聚合器,其具备外壳、设置于该外壳内的导向器、和与外壳连接并设置于其下方的聚合物排出口;以及,使熔融预聚物在与导向器的表面接触的同时流下,将该熔融预聚物聚合,由此制造缩聚反应性聚合物的工序,在该制造方法中,通过控制,使得外壳的递变状下部的缩聚反应性聚合物流下的部分的投影面积大,或者使得外壳的递变状下部的停留物的液面较多地包含缩聚反应性聚合物流下的部分。

    一种酯化聚合两釜装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105771868A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610253259.6

    申请日:2016-04-22

    摘要: 本发明涉及一种酯化聚合两釜装置,包括酯化预缩聚反应塔和无搅拌聚合反应器,酯化预缩聚反应塔的预缩聚出料口通过预缩聚熔体输送泵与聚合反应器进料口相连。聚合反应器内腔的上部设有布液盘,布液孔中设有降膜管,降膜管内腔插接有热媒加热管,筒体上部外壁设有聚合反应器进料口和抽真空口,聚合反应器的底部设有出料螺旋和聚合物出料口,筒体内壁与聚合反应器进料口相应的部位设有环状布液槽,布液槽的下端留有均匀的环状缝隙;筒体的下部内壁设有集液槽;筒体外壁上设有与集液槽相通的中间熔体出口,中间熔体出口通过中间熔体输送泵与中间熔体进口连接,中间熔体进口位于布液盘的上方。该装置结构紧凑,占地面积小,生产效率高。

    材料的高剪切混合和反应方法及装置

    公开(公告)号:CN1681734A

    公开(公告)日:2005-10-12

    申请号:CN03821398.2

    申请日:2003-09-11

    IPC分类号: B81B7/00

    摘要: 材料的移动流体流的高剪切反应和/或混合方法及装置,使用相互扩散和反应区域,所述区域形成在两个固定表面之间的空间中,所述两个表面间隔开最大距离,所述最大距离是材料的背对背边界层和/或表面上所得材料的厚度之和的最大距离,这个最大距离达到这样一个值:即,在两个边界层之间的任何第三层都太薄以致不能支撑以湍动对流为特征的搅动和/或者不能引起沟流。材料通过材料流动所产生的高速层流剪切而相互扩散,而不是通过宏观的对流而被混合,材料被高速进入供料驱动,辅助高压气体流被泵入反应/混合区域,或者辅助高压气体流作为可能发生的任何化学反应释放的气体副产品被产生。

    缩聚反应性聚合物及其制造装置

    公开(公告)号:CN105873980B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201580003488.6

    申请日:2015-03-06

    IPC分类号: C08G64/20 B01J19/24

    摘要: 本发明提供一种能够较高地维持缩聚反应性聚合物品质的缩聚反应性聚合物的制造方法。一种制造方法,其为缩聚反应性聚合物的制造方法,该制造方法具有下述工序:向聚合器供给熔融预聚物的工序,该聚合器为用于制造缩聚反应性聚合物的聚合器,其具备外壳、设置于该外壳内的导向器、和与外壳连接并设置于其下方的聚合物排出口;以及,使熔融预聚物在与导向器的表面接触的同时流下,将该熔融预聚物聚合,由此制造缩聚反应性聚合物的工序,在该制造方法中,通过控制,使得外壳的递变状下部的缩聚反应性聚合物流下的部分的投影面积大,或者使得外壳的递变状下部的停留物的液面较多地包含缩聚反应性聚合物流下的部分。

    连续生产生物降解聚酯的方法

    公开(公告)号:CN102007160B

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN200980113100.2

    申请日:2009-04-07

    IPC分类号: C08G63/78

    摘要: 本发明涉及一种连续生产基于脂肪族二羧酸或脂肪族和芳香族二羧酸以及脂肪族二羟基化合物的生物降解聚酯的方法。根据所述方法,将脂肪族二羟基化合物、脂肪族和芳香族二羧酸和任选地其他共聚单体(组分C)的混合物在不添加催化剂的情况下混合以生成一种糊状物;或者,将所述二羧酸的液态酯和所述二羟基化合物以及任选地其他共聚单体供给至所述混合物,而不添加催化剂,i)第一步,将此混合物与全部量或部分量的钛催化剂一起进行连续酯化或酯交换;ii)第二步,将由i)获得的酯交换或酯化产物在塔式反应器中经由降膜式蒸发器在一个均匀流中预缩合,并将反应蒸汽从所述反应混合物中原位移除直至粘数达到20-80cm3/g(DIN 53728);iii)第三步,将由ii)获得的产物连续地进行缩聚直至粘数达到100-220cm3/g(DIN53728)。