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公开(公告)号:CN105880301A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610211748.5
申请日:2014-04-25
申请人: 安徽马钢工程技术集团有限公司
IPC分类号: B21B43/00 , B21B39/20 , B22D11/124 , B22D11/12
CPC分类号: B21B43/00 , B21B39/20 , B22D11/1226 , B22D11/124
摘要: 本发明公开了一种钢坯翻转冷床装置的作业方法,属于冶金设备领域。它的步骤为:(A)主传动装置传递扭矩至所述的等速传动组装置,等速传动组装置驱动翻转机构,翻转机构包括平行排布的一组传动轴;(B)每一根钢坯从上床端进入翻转机构,与第一根传动轴上排布的齿形轮的齿面接触,完成上床过程;(C)随着传动轴的转动,所述的传动轴带动轴上的一组齿形轮从钢坯入床端起翻转并向相邻下一组齿形轮传递输送热钢坯,完成钢坯的翻转过程;(D)每根热钢坯翻转一周为一个周期轨迹,以此循环,钢坯顺着传动轴转动方向,从钢坯上床端至钢坯下床端为止,完成钢坯的冷却过程。该方法保证了钢坯质量和输送畅通,确保齿形轮托着钢坯的齿面正常翻转钢坯。
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公开(公告)号:CN105458019A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201511030345.2
申请日:2015-12-30
申请人: 四川大学
IPC分类号: B21B39/20
CPC分类号: B21B39/20
摘要: 一种钢锭调头机,包括底座、轨道体、槽轮、调心滚子轴承、连接架、主轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴、球面座、推力球轴承、电机、自动调心滑动轴承、托盘、辊道、支撑罩和罩盖;轨道体由圆筒体及圆筒体内壁下端部设置的安装凸耳构成,所述圆筒体上端面为凸弧面,圆筒体上端面形成凸弧状环形轨道,该凸弧状环形轨道由两段形状相同的对称于圆筒体轴线的下凹段和两段形状相同的对称于圆筒体轴线的基准段相间组成;槽轮为圆环形,槽轮的外环面为凹弧面,该凹弧面与轨道体中的圆筒体上端面的凸弧面相匹配。该钢锭调头机在运行中,传动系统受力均衡,从动锥齿轮不会随主轴的转动上下窜动,并可消除槽轮的卡阻和跑偏。
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公开(公告)号:CN107900118A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711406817.9
申请日:2017-12-22
申请人: 鑫鹏源智能装备集团有限公司
CPC分类号: B21B45/0206 , B21B9/00 , B21B39/20
摘要: 本发明涉及钛合金无缝管制造技术,具体涉及一种无缝管热轧工艺小车用旋转接头,该工艺小车包括车体、设置在车体内的主轴、连接待轧制无缝管的连接头,所述连接头安装在主轴的前端,所述工艺小车的后端通过密封套连接有旋转接头,所述主轴的轴心处沿轴线开设有轴孔,所述轴孔中装配有冷却液管,所述冷却液管内嵌套有向待轧制无缝管中送入固体颗粒的送料管。
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公开(公告)号:CN107225149A
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201710530843.6
申请日:2017-06-30
申请人: 天津市中重科技工程有限公司
发明人: 王磊
CPC分类号: B21B1/22 , B21B39/00 , B21B39/14 , B21B39/20 , B21B45/0218 , B21B2201/18 , B21C47/02
摘要: 本发明提供了一种在线热处理的立卷生产线,冷却机构设有多组,多组冷却机构的喷头均位于辊道的上方,平立扭转装置为通槽,平立扭转装置靠近层流冷却装置的一端为固定侧壁、渐变侧壁和底板围成的“凹”形结构,平立扭转装置靠近立钢运输链的一端为底板和固定侧板组成的“V”形结构,传送电机通过传送齿轮带动板链沿着传送架转动,卷轴的侧壁挖有凹槽,转盘的外侧有压紧臂和移动臂,转盘设于压紧臂和移动臂之间。本发明所述的一种在线热处理的立卷生产线,克服了传统立式卷取机收集工艺对成品带钢不能进行在线热处理的缺点,提升产品在市场上的竞争力。
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公开(公告)号:CN106311772A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610902716.X
申请日:2016-10-17
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
发明人: 李岱琮
IPC分类号: B21B39/20
CPC分类号: B21B39/20
摘要: 本发明涉及一种立卷机及其使用方法。立卷机包括底座、油缸、油缸支座与油缸转轴;有两个油缸每个有两个紧固在底座上的油缸支撑座,油缸转轴安装在油缸支撑座;在底座上还安装着翻转架,翻转架有翻转竖架与翻转横架,两个翻转架都有斜面槽,斜面槽的槽底有U型槽,在翻转架有翻转架轴;在底座还有两个安装翻转架轴的翻转架支座;在翻转架的两侧焊接着两对铰接板,活塞杆铰接端铰接在铰接板;底座上还紧固着前支座与后支座。使用方法方是使用C形吊具将钢卷吊到立卷机上,将翻转架翻转90°,卧式钢卷翻转为立式钢卷,再用钢卷立式夹钳将立式钢卷吊走。本发明的立卷机牢固不容易损坏,使用方法方便,工作效率高。
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公开(公告)号:CN102596500B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201080037344.X
申请日:2010-08-06
申请人: SMS物流系统有限责任公司
发明人: C·海德
IPC分类号: B24B7/02 , B24B7/12 , B24B27/033 , B21B39/20 , B21B39/24
CPC分类号: B24B7/02 , B21B39/20 , B24B7/12 , B24B27/033
摘要: 本发明涉及一种用于操纵尤其通过连铸来制造的板坯(2a,2b)的方法和装置,板坯的表面在轧机机组中轧制之前被磨削,其中,处于倒转的磨削工作台(12a,12b)上的板坯在磨床单元(I,II)的布置在磨削舱中的磨削设备下面被往复移动,磨削工作台在表面的磨削加工之后线性地从磨削舱中驶出,板坯被从磨削工作台上取下并且输送给转向装置,其中,板坯在转向之后被从转向装置中取出并且以未加工的、另一表面顶置地被带到磨削工作台上,磨削工作台然后为了该表面的加工重新驶入磨削舱中。应提供一种用于在磨削连铸的板坯时进行操纵的、同时带有强烈减少的建造费用的显著简化的方法和装置。这由此实现,即板坯由具有可旋转的板坯夹持器件和升降器件(14;14a,14b)的板坯操作机(9)接收,利用板坯操作机,夹紧的板坯不仅可被横向运输而且可被转向。
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公开(公告)号:CN102039321A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN201010514840.1
申请日:2010-10-18
申请人: 西门子VAI金属科技有限公司
IPC分类号: B21B39/14
CPC分类号: B21B39/16 , B21B1/22 , B21B39/12 , B21B39/14 , B21B39/20 , B21B2001/028 , B21B2273/14 , B21B2273/22
摘要: 本发明涉及用于大纵横比的扁坯或板的对齐装置。公开了一种轧机,其具有用于使得工件与工作辊对齐的装置。向工件的路径引入具有提供对齐基准的面或边的梁,该工件接触该面且被辊道推抵该面。在工件对齐后,梁被抬升并且工件行进到工作辊。
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公开(公告)号:CN107695112A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201711008444.X
申请日:2017-10-25
申请人: 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: B21B39/20
CPC分类号: B21B39/20
摘要: 一种在轧线出炉辊道上剔除钢坯的装置,属于轧钢设备技术领域,用于在轧线出炉辊道上剔除钢坯。其技术方案是:油缸底座和甩钢台架位于辊道的同一侧,油缸底座在甩钢台架的下方,油缸的缸体通过转动轴与油缸底座相连接,连杆轴座固定安装在甩钢台架上,连杆通过连杆转动轴安装在连杆轴座上,连杆的一端与油缸推杆的前端为可转动连接,连杆的另一端位于辊道的两个辊子之间,连杆的上表面低于辊子表面。本发明具有技术方案科学合理、构造简单、实用性强、不易损坏的特点,延长了设备的使用寿命,能快速有效地剔除钢坯,减小因操作对钢坯造成的损害,降低了生产成本,在轧线的生产中具有广阔的应用前景和巨大的经济效益。
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公开(公告)号:CN107199250A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710472610.5
申请日:2017-06-21
申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
摘要: 本发明公开一种双工位自动钢带卷集卷装置及其方法,包括移动翻卷装置、翻板缓冲支撑结构、V形鞍座、移动集卷装置;所述钢带卷在辊道输送下送入所述移动翻卷装置,所述钢带卷倾翻在翻板上,滑落至V形鞍座上,所述移动翻卷装置将翻板和钢带卷翻卷至竖直状态后,将钢带卷输送至所述移动集卷装置,所述移动集卷装置的第一工位V型座和第二工位V型座轮流对钢带卷进行集卷,实现集卷的双工位连续集卷,移动翻卷装置上设有检测装置,每推入一钢带卷进入移动集卷装置计数一次,当达到规定数量后发送信号控制移动集卷装置移动,同时检测装置清零并开始又一次计数。因此,本发明可以实现钢带卷自动连续集卷成组,提高集卷成组效率,降低人工消耗。
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公开(公告)号:CN106269931A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610933168.7
申请日:2016-10-25
申请人: 东北大学 , 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号: B21B45/0203 , B21B37/76 , B21B39/20 , B21B43/003 , B21B45/0215 , B21B2045/0227
摘要: 本发明提供一种热轧无缝钢管在线连续冷却的方法,所述方法通过传送辊道、翻管机构、控制冷却装置和自动化控制系统实现;包括以下步骤(:1)热轧无缝钢管完全通过定径机后,将其在直辊道上经由翻管机构传送至斜辊道,调节斜辊道的运行速度;(2)当热轧无缝钢管进入控制冷却装置后,根据工艺需要控制圆形喷环开启数量与开启方式,并调节圆形喷环中冷却水压力和冷却水流量,使钢管以5~40℃/s的冷速在线控制冷却;(3)冷却完毕,温度在150~750℃的钢管完全出控制冷却装置,在斜辊道上经由翻管机构再次回到直辊道,传送至冷床空冷至室温;(4)上一只钢管完全出控制冷却装置时对下一根钢管进行步骤(1)(~ 3)的在线冷却过程。
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