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公开(公告)号：CN108787768A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810914679.3
申请日：2018-08-13
申请人： 昌邑市亨达冷拔机械有限公司
发明人： 徐治波
摘要： 本发明提供一种高效钢筋冷拔机，包括上机体，侧机体，下机体，拔持机构，电动机，降噪壳，固定架，滑动板，主滑道，第一电动推杆，第一滑轮，支撑柱，安装柱，夹板，固定机构，第二电动推杆，第二滑轮，钢筋，稳定架，连接板，转轴，控制箱和盘线轮，所述滑动板的侧部通过螺栓固定有固定架；所述第一电动推杆的推动部位上通过立柱设有第一滑轮；所述夹板的侧部固定有固定机构；所述第二电动推杆的推动部位上通过立柱设有第二滑轮；所述拔持机构设在连接板的侧部。本发明的拔持机构，固定架，第一滑轮，第二滑轮和固定机构的设置，结构设计合理，冷拔效果较好，且能对不同直径的钢筋进行冷拔，提高了工作效率，最大限度的满足了工作需要。
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公开(公告)号：CN102245323B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN200980150021.9
申请日：2009-12-07
申请人： 古河电气工业株式会社
摘要： 本发明提供一种热传导性能优良，能够达到小型化、轻量化，能够实现节省资源的内表面带槽管，提供一种能够高效稳定地制造这种内表面带槽管的制造方法及制造装置。技术方案如下：采用包括拉拔基管使其缩径的缩径手段，和在基管内表面形成多个槽的槽加工手段的内表面带槽管的制造装置，构成例如当相对于管的中心轴的槽的螺旋角为β(度)，邻接的槽和槽之间形成的翅片的顶角为α(度)时，β为30至60，α为5至20，当外径为D(mm)，槽的深度为H(mm)，相对于管的轴方向的横截面积为Ac(mm2)时，D为6以下，H为0.07以上，Ac＜0.8×D的内表面带槽管。
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公开(公告)号：CN102245323A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200980150021.9
申请日：2009-12-07
申请人： 古河电气工业株式会社
摘要： 本发明提供一种热传导性能优良，能够达到小型化、轻量化，能够实现节省资源的内表面带槽管，提供一种能够高效稳定地制造这种内表面带槽管的制造方法及制造装置。技术方案如下：采用包括拉拔基管使其缩径的缩径手段，和在基管内表面形成多个槽的槽加工手段的内表面带槽管的制造装置，构成例如当相对于管的中心轴的槽的螺旋角为β(度)，邻接的槽和槽之间形成的翅片的顶角为α(度)时，β为30至60，α为5至20，当外径为D(mm)，槽的深度为H(mm)，相对于管的轴方向的横截面积为Ac(mm2)时，D为6以下，H为0.07以上，Ac＜0.8×D的内表面带槽管。
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公开(公告)号：CN1222375C
公开(公告)日：2005-10-12
申请号：CN01816196.0
申请日：2001-09-25
申请人： 中山工业株式会社
CPC分类号： B21C1/27 , B21B13/10 , B21B17/00 , B21C1/22 , B21C3/08 , B21C37/202 , B21D15/02 , B21H1/20 , B21H7/187 , F16L9/02
摘要： 一种用于缩小金属管直径的冷轧成形法，其特征在于，先进行预成形工序，接着进行缩径成形工序；其中，预成形工序是把由金属制的管子构成的原管由预成形轧辊成形为具有椭圆状、长圆状、方形状或多角形状的截面的金属管，缩径成形工序是用配置在上述预成形轧辊的下游侧的缩径成形轧辊，把上述预成形后的金属管的横截面形状再成形为圆形或与上述预成形后的金属管的横截面形状不同的其他的横截面形状，同时与原管的外周长相比减小外周长。
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公开(公告)号：CN1466496A
公开(公告)日：2004-01-07
申请号：CN01816196.0
申请日：2001-09-25
申请人： 中山工业株式会社
CPC分类号： B21C1/27 , B21B13/10 , B21B17/00 , B21C1/22 , B21C3/08 , B21C37/202 , B21D15/02 , B21H1/20 , B21H7/187 , F16L9/02
摘要： 一种用于缩小金属管直径的冷轧成形法及由该方法成形的金属管，其特征在于，先进行预成形工序，接着进行缩径成形工序；其中，预成形工序是把由金属制的管子构成的原管由预成形轧辊成形为具有椭圆状、长圆状、方形状或多角形状的截面的金属管，缩径成形工序是用配置在上述预成形轧辊的下游侧的缩径成形轧辊，把上述预成形后的金属管的横截面形状再成形为圆形或与上述预成形后的金属管的横截面形状不同的其他的横截面形状，同时与原管的外周长相比减小外周长。
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