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公开(公告)号：CN106964660A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710306963.8
申请日：2017-05-04
申请人： 太原科技大学
摘要： 一种用于金属管材冷拔减壁的长芯棒装置，属于金属管材冷拔技术领域。特征是：左、右两端分别制有加压孔和加油孔的芯轴套装在管状的芯棒外套内，制有中心孔的左、右端盖通过左、右螺钉组分别与芯棒外套左、右端连接，左、右端盖的中心孔分别与加压孔、加油孔连通，并与加压装置接口和加油装置接口连通，左端盖的外侧与拉拔头连接。优点是减少脱棒过程中对金属管材的端部和内、外表面的损伤；减轻大直径薄壁金属管减壁加工的芯棒重量；减少芯棒表面磨损，延长芯棒使用寿命；简化金属管内表面的润滑工艺，减少润滑剂消耗和环境污染。
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公开(公告)号：CN106925621A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710297245.9
申请日：2017-04-28
申请人： 重庆市永川区益锐机械有限责任公司
发明人： 王文革
摘要： 本发明涉及机械加工领域，公开了一种铜管拉拔装置，包括基座、模具、芯棒、牵引机构和驱动电机，模具固定在基座上，芯棒相对于模具配合，基座上设有滑轨，牵引机构滑动连接在滑轨上，且牵引机构上还设有夹具；滑轨上还设有与滑轨滑动连接的滑座，滑座上设有液压油箱、液压泵、密封盖和压力控制阀；密封盖的一端为开口端，另一端为固定在滑座上的固定端，开口端设有锁紧机构，压力控制阀和液压泵均安装在密封盖的固定端，并与密封盖的腔体连通；滑座、模具和牵引机构依次设置在基座上，且密封盖的开口端与模具相对。该装置的芯棒无需固定，因此挤压原料管的长度不受限制，即该装置可以加工较长的挤压原料管，从而可减少装夹次数，提高效率。
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公开(公告)号：CN106238479A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610790827.6
申请日：2016-08-31
申请人： 湖北加恒实业有限公司
发明人： 吴志刚
摘要： 本发明公开了一种冷拔管双内模芯杆，包括依次连接的杆头、杆身与杆尾，所述杆头的前端连有一连杆，所述连杆上套有两个空心内模，所述两个空心内模之间通过衬套相连。所述两个空心内模中，位于外侧的空心内模其端部采用螺母连接紧固，所述空心内模用于拔制钢管时定形。位于内侧的空心内模与所述杆头连接，该空心内模用于支撑钢管内孔，限制拔制过程中芯杆在钢管中游动的幅度。本发明结构设计巧妙，能够有效控制芯杆在钢管内孔的游动幅度，从而防止或减少了钢管的直线度和内螺旋现象，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN103764307B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280042674.7
申请日：2012-08-28
申请人： 昭和电工株式会社
CPC分类号： B21C31/00 , B21C1/16 , B21C1/24 , B21C1/28 , B21C3/16 , B21C9/00 , B21C9/005 , B21C51/00 , G03G5/102
摘要： 本发明提供一种在拉拔时的管的内面能够充分地附着润滑油从而能够防止发热胶着的金属管的拉拔装置。本发明拉拔装置，通过使金属制原料管（2）在成形外面的模具（10）与成形内面的芯棒（11）之间通过来进行拉拔加工，其特征在于，具备控制单元（31），该控制单元（31）计测从停止了向芯棒（11）的表面的润滑油（L）供给时到将金属制原料管（2）安置在模具（10）与芯棒（11）之间的拉拔位置而变得能够拉拔的经过时间，在该计测了的经过时间超过预先设定的容许时间的情况下，控制为不进行金属制原料管（2）的拉拔，另一方面，在所述计测了的经过时间处于预先设定的容许时间内的情况下，控制为开始拉拔。
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公开(公告)号：CN104785560A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510148157.3
申请日：2015-03-31
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司
IPC分类号： B21C3/16
CPC分类号： B21C3/16
摘要： 本发明公开了一种具有高硬工作表面的游动芯头，其特征在于：包括基体，所述基体外表面附有提高外表面硬度的物理气相沉积涂层。本游动芯头是选用低硬度高强度的硬质合金材料作为基体，经过加工得到特定的几何表面，之后，运用PVD(物理气相沉积)工艺技术，使基体的表面增加一层或多层超硬、高耐磨、低摩擦系数的强化涂层，表面硬度可以提高到基体的两倍以上，从而提高游动芯头的表面硬度、增强芯头表面的耐磨性。
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公开(公告)号：CN102186609B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN200980141584.1
申请日：2009-08-20
申请人： 昭和电工株式会社
摘要： 拉拔加工装置10具备包含拉拔模20与拉拔芯棒30。拉拔模20具备：一边对工件40进行缩径加工一边与之分离的第一曲面部1C；比第一曲面部1C上的工件分离位置K配置得靠内侧并且靠下游侧的拉模孔定径带部2B；和具有与拉模孔定径带部2B的上游端F平滑相连的第二曲面部2C的导向部2D。导向部2D与从第一曲面部1C分离的工件40再接触而一边对该工件40进行缩径加工一边将其向拉模孔定径带部2B导向。拉拔芯棒30具备比拉模孔定径带部2B的长度L4短的芯棒拉拔部3B。芯棒拉拔部3B配置在与拉模孔定径带部2B相对应的位置。
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公开(公告)号：CN102232009A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN200980148333.6
申请日：2009-11-11
申请人： 住友金属工业株式会社
发明人： 林千博
摘要： 本发明提供一种能够显著地扩大金属管薄壁方面的可制造范围的利用冷拔法制造超薄壁无缝金属管的方法。该扩径拉拔法为：将直径从啮入入口侧朝向加工出口侧扩大、恒定或者缩小的入侧整体模和直径至少在啮入入口附近缩小的出侧整体模连续地相对配设在同一轧制线上，而且，使直径从啮入入口侧朝向加工出口侧扩大的锥形顶头在轧制线上浮动，在入侧整体模区域中，在整体模与顶头之间，一边扩大管坯的壁厚中心直径一边减小壁厚，在出侧整体模区域中，减小外径而使锥形顶头浮动。利用本方法，能够制造超薄壁无缝金属管及纵长管，在成品率、效率等方面能够实现工序的合理化，因此，经济上的优点极大。
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公开(公告)号：CN106140845A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610755217.2
申请日：2016-08-29
申请人： 湖北加恒实业有限公司
IPC分类号： B21C3/16
CPC分类号： B21C3/16
摘要： 本发明公开了一种冷拔管实心内模装置，包括连于一体的实心内模与芯杆，所述芯杆分为前段芯杆与后段芯杆，所述实心内模连于所述前段芯杆的一端，所述前段芯杆的另一端插入所述后段芯杆内部固定连接。所述前段芯杆的直径小于所述后段芯杆的直径，便于两者组合连接。所述前段芯杆由实心内模、前段杆身与前段杆尾构成，所述后段芯杆由后段杆头、后段杆身与后段杆尾构成，所述实心内模相当于所述前段芯杆的“前段杆头”，与所述前段杆身连为一体。本发明结构将实心内模与芯杆合二为一,使实心内模的承压能力和芯杆的抗拉能力增强，减少了实心内模破裂和芯杆的断裂的几率，提高了内模以及芯杆的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102232009B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN200980148333.6
申请日：2009-11-11
申请人： 新日铁住金株式会社
发明人： 林千博
摘要： 本发明提供一种能够显著地扩大金属管薄壁方面的可制造范围的利用冷拔法制造超薄壁无缝金属管的方法。该扩径拉拔法为：将直径从啮入入口侧朝向加工出口侧扩大、恒定或者缩小的入侧整体模和直径至少在啮入入口附近缩小的出侧整体模连续地相对配设在同一轧制线上，而且，使直径从啮入入口侧朝向加工出口侧扩大的锥形顶头在轧制线上浮动，在入侧整体模区域中，在整体模与顶头之间，一边扩大管坯的壁厚中心直径一边减小壁厚，在出侧整体模区域中，减小外径而使锥形顶头浮动。利用本方法，能够制造超薄壁无缝金属管及纵长管，在成品率、效率等方面能够实现工序的合理化，因此，经济上的优点极大。
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