一种油罐自动加工生产线系统及其生产加工工艺

    公开(公告)号:CN108856484A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810716773.8

    申请日:2018-07-03

    申请人: 储晓慧

    发明人: 储晓慧

    IPC分类号: B21D35/00 B21D51/18 B21D43/00

    摘要: 本发明涉及一种油罐自动加工生产线系统及其生产加工工艺,包括固定底板、支撑装置、成型装置和挤压装置,所述的固定底板的前端顶部上设置有支撑滑槽,固定底板的中部上设置有调节滑槽,支撑装置安装在固定底板的中部上端面上,成型装置位于支撑装置的外侧,成型装置安装在固定底板的顶部上,挤压装置的底部与固定底板的上端面外侧相连接。本发明可以解决现有对油罐桶体钢圈进行挤压加工时存在的无法对钢板进行精确化定位、钢板挤压时会发生位移、无法将钢板挤压成不同直径、钢板挤压时其底部有被卡住的隐患、无法对钢板的侧面进行滚压、钢板的接缝处滚压困难、钢板顶部滚压效果差等难题。

    瓶罐、带盖瓶罐及其制造方法

    公开(公告)号:CN108248979A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201710153309.8

    申请日:2017-03-15

    IPC分类号: B65D1/02 B21D51/18 B21D35/00

    摘要: 本发明提供一种瓶罐、带盖瓶罐及其制造方法。本发明的瓶罐具备:肩部,随着从以罐轴为中心的有底筒状的罐主体的瓶体部朝向上端侧而缩径;颈部,从该肩部朝向上端侧延伸;和口部,具有形成在该颈部的上端侧的外螺纹部及形成在该外螺纹部的上端侧的卷边部,所述卷边部具有:弯曲区域,与所述外螺纹部相连,并且以使所述罐主体的上端部向外周侧翻卷的方式弯曲;和平坦区域,以与所述罐轴大致平行的方式从该弯曲区域朝向下端侧延伸,在所述弯曲区域的外表面中,从该弯曲区域的上端侧顶部到该弯曲区域与所述平坦区域之间的分界为止的与所述罐轴平行的长度为150μm以上且250μm以下。

    瓶罐及其制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108115058A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201710153185.3

    申请日:2017-03-15

    发明人: 山下淳

    IPC分类号: B21D51/18 B21D35/00

    CPC分类号: B21D51/18 B21D35/002

    摘要: 本发明提供一种瓶罐及其制造方法。本发明的瓶罐在与罐主体的底部一体成型的外周部,从上述底部朝向上述罐主体的上端开口部依次形成有以罐轴为中心的圆筒状的瓶体部、随着朝向上端侧而缩径的肩部、从该肩部进一步朝向上端侧延伸的颈部、以及盖安装部,上述瓶体部的外周面的直径(φ1)为58mm以下,该瓶体部的外周面的直径(φ1)与上述罐主体的从底部的下端至上述上端开口部的上述罐轴方向的高度(h)之比(φ1/h)为0.35以下,上述瓶体部中的上述罐主体的壁厚最厚的部分与壁厚最薄的部分的壁厚差为0.05mm以下。

    桶盖送料机构
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107774819A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610711607.X

    申请日:2016-08-24

    发明人: 赵立颜

    IPC分类号: B21D43/08 B21D51/18

    CPC分类号: B21D43/08 B21D51/18

    摘要: 本发明涉及马口桶的制造技术领域,尤其涉及一种桶盖送料机构,包括步进电机、传送板、主动辊以及从动辊、所述主动辊的两端分别通过轴承座安装在机架上,所述从动辊位于所述主动辊的上方,从动辊的两端分别与摆臂连接,所述摆臂的一端与气缸的活塞杆连接,所述摆臂的另一端通过连接轴铰接在所述机架上,所述传送板设置在所述机架的一侧,传送板的平面位于所述主动辊和从动辊之间。通过本装置能够快速的将桶盖送入到机器中,工人只需要将桶盖放置在传送板上,主动辊和从动辊能够夹紧桶盖将桶盖送入到机器中,快速便捷,保证了工人的人身安全。

    一种壶身预弯生产线
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107282710A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710586082.6

    申请日:2017-07-18

    申请人: 毛慧杰

    发明人: 毛慧杰

    摘要: 本发明涉及电热水壶的生产加工领域,特别涉及一种壶身预弯生产线,包括升降式送料装置、送料机械手、弧形传送带、下料传送带以及预弯装置,弧形传送带设于升降式送料装置的旁侧,送料机械手行走于升降式送料装置的顶部以及弧形传送带的入料端之间,预弯装置安装在下料传送带的入料端上,并且预弯装置与弧形传送带的出料端相桥接,胚料自弧形传送带的出料端进入预弯装置,并在预弯后自然掉落在下料传送带上。本发明的自动化程度较高,能够有效的减少人工劳动量,并提高生产效率。

    先拉伸后胀形外壳无焊接真空容器的生产方法

    公开(公告)号:CN107186115A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710570290.7

    申请日:2017-07-13

    发明人: 刘初清

    IPC分类号: B21D51/18 B23P15/00

    CPC分类号: B21D51/18 B23P15/00

    摘要: 本发明属于一种容器领域,是针对现有的不锈钢外壳具有焊接点影响产品外观而提供的一种外壳无焊接的真空容器的生产方法。包括如下步骤:外壳加工,先生产外壳拉伸件,再用专业设备进行外壳所需形状的胀形,胀形后进行外壳口部滚螺纹加工,再加工外壳割口得到外壳;内胆为市面普通加工工艺,将加工好的内胆与外壳进行焊接得到杯体总成;将杯体总成依次进行抽真空,电解,抛光处理;将预制的杯盖与杯体总成装配好包装即可。本发明外壳由于采用先拉伸再胀形的工艺,并将胀形的模具根据需要设计为所需的形状,可以加工为异形,使产品更加美观,可进行多样化的外形设计,不至于外观单一,且外壳是一个整体外观,解决了很多客户对产品外观的需求。

    冰桶拉伸成型工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107186035A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710513222.7

    申请日:2017-06-29

    发明人: 黄建良

    IPC分类号: B21D22/28 B21D51/18

    CPC分类号: B21D22/28 B21D51/18

    摘要: 本发明公开了一种冰桶拉伸成型工艺,包括以下步骤:1、将不锈钢薄板拉伸成由第一圆柱部分、第一圆台部分及第一桶底部分依次连成的第一半成品;2、将第一半成品拉伸成由第二圆柱部分及第二桶底部分依次连成的第二半成品;3、将第二半成品拉伸成由第三圆柱部分、第一倒圆台部分、第四圆柱部分及第三桶底部分依次连成的第三半成品;4、将第三半成品拉伸成由第五圆柱部分、第二倒圆台部分及第四桶底部分依次连成的第四半成品;5、将第四半成品拉伸成第二圆台形状的最终成品。通过上述拉伸工艺可以将整块不锈钢薄板拉伸成冰桶,提高了冰桶的质量,使桶壁表面保持光滑平整,便于保洁与清洗;还提高了冰桶的生产效率。

    金属罐体的加工方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107052189A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710448492.4

    申请日:2017-06-14

    IPC分类号: B21D51/18 B21D22/20

    CPC分类号: B21D51/18 B21D22/201

    摘要: 本发明提供一种金属罐体的加工方法,涉及金属容器制造技术。所述金属罐体的加工方法,包括:对基板进行至少两次涂布;对涂布后的基板进行油墨印刷以得到彩印基板;在预设的压紧力下,对彩印基板进行一次冲压;对冲压后的初品进行烘烤、修边,并得到金属罐体。本发明提供的金属罐体的加工方法,通过对基板进行至少两次涂布操作,能够大大提高基板的耐冲压性能,有助于减少冲压后的初品产生材料拉伸纹理,还能够提高成型的金属罐体的防锈、耐腐蚀性能;通过进行一次冲压,减少了传统两次冲压过程中出现的纹路问题,从而提高了金属罐体的成品率,还提高了金属罐体的加工质量。