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公开(公告)号:CN109159318A
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201811181509.5
申请日:2018-10-11
申请人: 安徽中翰高分子科技有限公司
IPC分类号: B29B9/16
CPC分类号: B29B9/16 , B29B2009/168
摘要: 本发明公开了一种高分子材料处理设备,其包括机架以及设置在机架上的处理仓以及设置在机架侧边的提升机,所述处理仓的上方设置有固定在机架上的进料斗,进料斗的出口处安装有分料器,所述分料器位于所述处理仓的仓筒部内,所述处理仓的锥型仓底内安装有护屏分离器,所述锥型仓底具有一主出料口和多个副出料口,其中一个副出料口上接有出料管,所述出料管的末端指向所述提升机的提升料斗上方,所述锥型仓底通过风管连接有风机,所述风管内设置有加热管。本发明利用材料粒子重力使材料粒子运动,从而减少了材料粒子之间、材料粒子与机械设备之间的摩擦磨损,减少了灰尘和静电,材料粒子表面不携带静电和灰尘,不接团,处理效果好。
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公开(公告)号:CN103660065B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201310450617.9
申请日:2013-09-25
申请人: 保利麦特瑞斯公司
CPC分类号: B01J2/00 , B29B9/06 , B29B9/065 , B29B9/12 , B29B9/16 , B29B2009/165 , B29B2009/168 , C08G63/88 , C08J3/124
摘要: 本发明涉及一种用于聚合物连续成粒和晶化的设备,其包括用于成形聚合物粒料和在液态冷却介质中冷却该粒料的单元;后接的用于粒料干燥的单元,其中该单元包括用于排出气体优选空气的排出口;用于粒料晶化的结晶器,其中该结晶器经连接导管(5)直接与前接的用于从粒料中分离掉液态冷却介质并干燥粒料的单元相连接,并包括用于供入和排出惰性气体的入口和优选出口,其中该结晶器(6)经入口(6b)和惰性气体罐相连接,由此可升高结晶器(6)中的压力使其高于用于粒料干燥的单元(4)中的压力。此外,本发明进一步涉及借助于这种设备来连续制备部分晶化的聚合物粒料。
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公开(公告)号:CN107383877A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710696189.6
申请日:2012-09-27
申请人: 东丽株式会社
IPC分类号: C08L81/02 , C08L77/02 , C08L77/06 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K3/22 , C08J3/20 , B29B7/48 , B29B7/84 , B29C47/60
CPC分类号: C08L81/04 , B29B7/482 , B29B7/845 , B29B2009/168 , B29C47/6056 , B29C47/6087 , B29K2081/04 , C08J3/203 , C08J2381/02 , C08J2381/04 , C08K3/22 , C08L77/00 , C08L81/02 , C08K2003/2224 , C08K2201/003 , C08K2201/006 , C08K2201/014 , C08L2203/20 , C08L77/02 , C08K9/04 , C08L77/06 , C08K9/06
摘要: 本发明的课题是,在不使PPS树脂本来具有的优异的机械强度、低气体性等各种性质受到大的损害的情况下,获得耐电痕性也优异的PPS树脂组合物。因而,本发明提供了一种相对于(a)聚苯硫醚树脂100重量份含有(b)聚酰胺树脂5~50重量份、(c)金属氢氧化物50~250重量份的聚苯硫醚树脂组合物,在所述组合物中所述金属氢氧化物以5μm以下的平均二次粒径分散。
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公开(公告)号:CN103660065A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310450617.9
申请日:2013-09-25
申请人: 布勒热处理股份公司
CPC分类号: B01J2/00 , B29B9/06 , B29B9/065 , B29B9/12 , B29B9/16 , B29B2009/165 , B29B2009/168 , C08G63/88 , C08J3/124
摘要: 本发明涉及一种用于聚合物连续成粒和晶化的设备,其包括用于成形聚合物粒料和在液态冷却介质中冷却该粒料的单元;后接的用于粒料干燥的单元,其中该单元包括用于排出气体优选空气的排出口;用于粒料晶化的结晶器,其中该结晶器经连接导管(5)直接与前接的用于从粒料中分离掉液态冷却介质并干燥粒料的单元相连接,并包括用于供入和排出惰性气体的入口和优选出口,其中该结晶器(6)经入口(6b)和惰性气体罐相连接,由此可升高结晶器(6)中的压力使其高于用于粒料干燥的单元(4)中的压力。此外,本发明进一步涉及借助于这种设备来连续制备部分晶化的聚合物粒料。
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公开(公告)号:CN103635517A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201280031388.0
申请日:2012-07-03
申请人: 旭硝子株式会社
IPC分类号: C08J3/12 , C08F214/26
CPC分类号: C08F214/265 , B29B9/06 , B29B9/065 , B29B9/16 , B29B2009/168 , C08F6/28 , C08F8/26 , C08F214/26 , C08J3/12 , C08J2327/12 , C08F210/02 , C08L27/12 , C08L23/0846
摘要: 本发明提供一种氟树脂颗粒的处理方法,该方法将从可熔融成形的氟树脂熔融成形而得的氟树脂颗粒释放出来的氢氟酸除去。使由可熔融成形的氟树脂熔融成形而得的氟树脂颗粒与选自30~200℃的温水、100~200℃的水蒸气和40~200℃的热风的氢氟酸除去介质接触,对所得的氟树脂颗粒进行处理,以使在35℃下保存了15天时的每1kg氟树脂颗粒的氢氟酸散发量在5μg以下。
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公开(公告)号:CN103140337A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201180045711.5
申请日:2011-02-18
申请人: 伍德依万特-费休股份有限公司
发明人: 屈特·哈尼曼 , 赖纳·舍勒 , 艾克·舒尔茨范恩德特
CPC分类号: B29B9/16 , B29B9/065 , B29B2009/165 , B29B2009/168 , B29K2067/00 , C08G63/88
摘要: 本发明涉及在聚酯热处理过程中与潜热造粒结合提高分子量。这种新开发的方法使得固态后缩合(SSP)直接与水下造粒结合。所述方法与常规固态后缩合的不同之处在于:没有额外的热量输入而只利用工艺中所得的残余热和结晶热就可以提高分子量。特征的要素是造粒过程中改善的水分离和除湿。这是在平均颗粒重量不大于20mg的小粒料存在的情况下确保粘度可以增加的唯一方式。
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公开(公告)号:CN102361916A
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201080013721.6
申请日:2010-03-24
申请人: 积水化成品工业株式会社
CPC分类号: C08J9/18 , B29B2009/168 , C08F6/005 , C08J3/12 , C08J9/232 , C08J2323/02 , C08J2325/06 , C08J2351/06 , Y10T428/2982 , Y10T428/2991 , C08L23/00 , C08L25/00
摘要: 本发明公开了一种减少复合树脂颗粒的挥发性有机化合物的方法,包括以下步骤:从容器底部吹入气体以使所述容器中含聚烯烃基树脂和聚苯乙烯基树脂的复合树脂颗粒流化,直至整个复合树脂颗粒中所含挥发性有机化合物的量变为50ppm以下,当将所述复合树脂颗粒的软化温度定义为T℃时,其中所述气体的温度为(T-40)℃到(T-10)℃。
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公开(公告)号:CN101296788A
公开(公告)日:2008-10-29
申请号:CN200680031160.6
申请日:2006-08-25
申请人: 鲁奇齐默尔有限公司
CPC分类号: B29B9/16 , B29B9/065 , B29B2009/165 , B29B2009/168 , B29K2067/00 , C08G63/90 , Y10T428/1352
摘要: 本发明涉及一种由高粘度聚酯熔体制备低乙醛含量并具有改进的加工性能的颗粒的方法,以及实施该方法的装置。在该方法中,聚酯熔体条束在可能的最高温度下在水中被分切,附带的水在颗粒可能的最少冷却的情况下与颗粒分离,以这种方式得到的低水颗粒在除去水之后直接送入脱醛容器,并用清洗空气流处理该脱醛容器中的颗粒。
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公开(公告)号:CN109664431A
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201710959604.2
申请日:2017-10-16
申请人: 山东津兰特种聚合物有限公司
CPC分类号: B29B9/08 , B29B9/16 , B29B2009/168
摘要: 本发明公开了一种遇水固化型高分子聚合物造粒设备及造粒方法,属于高分子聚合物加工技术领域。解决了现有技术造粒过程复杂,球形粒子不可控的问题。其包括造粒设备、溶剂冷凝回收设备,洗涤设备以及列管式换热设备,造粒设备通过输送管道和洗涤设备相连,溶剂冷凝回收设备安装在洗涤设备上方,列管式换热设备通过管道分别于造粒设备和洗涤设备相连,所述的造粒设备包括投料储箱以及落料腔体,投料储箱和落料腔体之间设有投料孔板,投料储箱顶部设有注料口,落料腔体底部设有固化缓冲槽,固化缓冲槽一端和水箱相连,另一端与集料漏斗相连,水箱通过布水口与固化缓冲槽联通。本发明可用于遇水固化型高分子聚合物的造粒过程。
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公开(公告)号:CN105073362B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201480010065.2
申请日:2014-02-19
申请人: 马格奥托马蒂克公司
CPC分类号: B29B9/06 , B01J2/22 , B29B9/12 , B29B2009/168 , B29C47/0011 , B29C47/0014 , B29C47/004 , B29C47/0066 , B29C47/065 , B29C47/26 , B29C47/8895 , B29C47/92 , B29C2793/0027 , B29C2793/0054 , B29C2947/92209 , B29C2947/92428 , B29C2947/92476 , B29C2947/9259 , B29C2947/926 , B29C2947/92704 , B29C2947/92876 , B29C2947/92923 , B29C2947/92933 , B29C2947/92971 , B29K2091/00 , B29K2101/12
摘要: 本发明涉及一种碾压辊造粒机(1),该碾压辊造粒机具有圆柱形压紧辊(2)和带齿的碾压辊(3),其中,碾压辊(3)的齿(4)具有布置在齿根区域(7)和齿顶区域(8)之间的齿面(5、6),齿根区域(7)的外直径小于齿顶区域(8)的外直径,并且,碾压辊(3)的齿顶区域(8)具有包括中间碾压区域(10)的三个碾压区域(9、10、11),这些碾压区域限定与圆柱形压紧辊(2)不同间隔,并在中间碾压区域(10)的区域中限定了最小间隔(a),并且,碾压辊(3)的齿面(5、6)和齿根区域(7)的轮廓与圆柱形压紧辊(2)的轮廓协作以限定粒料包(12)的最大横截面。
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