公开(公告)号：CN103237645B

公开(公告)日：2015-07-15

申请号：CN201180056567.5

申请日：2011-12-22

申请人： 矢崎总业株式会社

发明人： 大塚玄士

IPC分类号： B29C45/38 ,  B29L11/00 ,  B29L31/30 ,  B60Q3/00

CPC分类号： B29D11/0074 ,  B29C45/2708 ,  B29C45/38 ,  B29C2045/384 ,  B29L2011/0016 ,  B29L2031/30 ,  F21S43/00 ,  F21V5/04

摘要： 在室内照明灯透镜用金属模具成型方法中，使用具有型腔的金属模具，该型腔具有透镜（10）的形状，该透镜（10）将被提供有作为设计部分的整个表面；透镜（10）具有规定的厚度和在后表面中的肋（10B）。用于室内照明灯透镜的金属成型方法包括如下步骤：向肋（10B）和厚度设置浇口（50）；将熔融树脂从浇口（50）注射到金属模具的型腔中；在完成注射的步骤之后，通过在浇口（50）的根部处将具有与浇口（50）的宽度相同宽度的切销（60）插入到肋（10B）和浇口（50）中，使肋（10B）从浇口（50）分离；以及，在完成分离的步骤之后，通过向后移动切销（60），将透镜（10）从金属模具中取出。

公开(公告)号：CN104175504A

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201410383839.8

申请日：2014-08-06

申请人： 嘉兴信元精密模具科技有限公司

发明人： 康银成

IPC分类号： B29C45/38 ,  B29C45/26

CPC分类号： B29C45/38 ,  B29C45/2602 ,  B29C2045/384

摘要： 本发明属于注塑模具技术领域，提供了一种模内切辅助机构，设置在模具内，该辅助机构包括助推体、驱动气缸以及切刀装置，驱动气缸设置在模具的侧部，助推体内嵌在模具的底部上，切刀装置安装在助推体上且其头部伸向模具内，驱动气缸的气缸杆与助推体的一端连接，模具注塑完成时，驱动气缸能够带动助推体运动，助推体带动切刀装置向上运动切断水口。本发明的优点在于产品注塑完成后，就可以通过驱动气缸带动助推体运动，从而切刀体向上运动把水口切断，完成产口与浇口的分离，此模内切辅助机构在模具中的定位精度高，能有效的保障水口处产品的外观品质，不影响成型周期。

公开(公告)号：CN104369328A

公开(公告)日：2015-02-25

申请号：CN201410548324.9

申请日：2014-10-15

申请人： 大连理工大学

发明人： 宋满仓 ,  于文强 ,  张志强 ,  刘莹 ,  刘冲 ,  刘军山 ,  李经民

IPC分类号： B29C45/38

CPC分类号： B29C45/38 ,  B29C2045/384

摘要： 一种模内自动剪切盘形浇口凝料的注塑模具，属于注塑模具设计制造领域，主要由浇口套、定模镶块、动模镶块、浇口冲子、推管、中心推杆、限位环、支撑板和气缸组件等组成。注塑成型的盘形浇口由浇口套与浇口冲子配合形成，盘形浇口厚度一般为0.1～0.5mm，并且在浇口套的端面上设计了与浇口冲子相配合的凹槽深度为1～5mm。浇口凝料在注射保压结束后由气缸推动浇口冲子前行进入浇口套凹槽，二者实现剪切动作切断浇口凝料。切断后的浇口凝料因浇口冲子内拉料槽的作用留滞在浇口冲子上，开模后由浇口冲子内的中心推杆推出。与同类模具相比，结构更为紧凑，通用性强；应用此模具成型制品，可以保证制品质量，提高经济效益。

公开(公告)号：CN104227978A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201410448934.1

申请日：2014-09-01

申请人： 宁波市华宝塑胶模具股份有限公司

发明人： 尤建国 ,  华明伟 ,  胡爱斌 ,  林光亮 ,  卢云祥

IPC分类号： B29C45/26 ,  B29C45/38

CPC分类号： B29C45/2602 ,  B29C45/38 ,  B29C2045/384

摘要： 本发明设有模内剪切机构的注塑模具，包括定模仁、动模仁、动模框，定模仁和动模仁之间形成产品成型腔，定模仁和动模仁之间还有料道，料道水平布置，料道的内端与产品成型腔连通，料道与产品成型腔的连接处为待切部位，待切部位的下方设有剪切组件；剪切组件包括切刀和驱动组件，驱动组件安装在定模仁和动模框之间，切刀自下而上贯穿动模仁，驱动组件带动切刀做上下运动，切刀的端部位于待切部位的正下方。料道与产品成型腔的连接处为待切部位，所述待切部位的下方设有剪切组件，实现塑胶件在模具中保压后对待切部位进行自动剪切，特点是在浇口刚冻结，温度还很高时，剪切出的端面比较平整光顺。本发明属于模具设备技术领域。

公开(公告)号：CN103660200A

公开(公告)日：2014-03-26

申请号：CN201210359195.X

申请日：2012-09-25

申请人： 汉达精密电子(昆山)有限公司

发明人： 刘楠

IPC分类号： B29C45/40

CPC分类号： B29C45/38 ,  B29C2045/384

摘要： 一种软胶流道顶针，应用于模具中，该软胶流道顶针包括：顶针沉头；以及顶针杆，上述顶针沉头设于该顶针杆的尾端，该尾端的外径尺寸小于顶针杆另一端头端的外径尺寸，该顶针杆头端与流道相接触，且该顶针杆的尾端与头端之间还设有一体的过渡端，该过渡端的外径尺寸在自尾端至头端的方向上逐渐变大。本发明的软胶流道顶针，通过变换顶针杆不同段的外径尺寸，从而使软胶流道在设于模具中时，与模具模板产生避空孔，使溢胶从避空孔中掉出模具，避免了溢胶将软胶流道顶针卡死的现象发生，降低了模具成本。

公开(公告)号：CN106393590A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201611058659.8

申请日：2016-11-25

申请人： 厦门精卫模具有限公司

发明人： 卫岗 ,  赖盛飞

IPC分类号： B29C45/26 ,  B29C45/38

CPC分类号： B29C45/26 ,  B29C45/38 ,  B29C2045/384

摘要： 本发明公开一种能自动切除料头并形成通孔的注塑模具，包括定模、动模，定模上设有定模安装板，动模设有动模安装板，定模安装板一侧固连一定模框、另一侧设有注胶口；动模安装板通过支撑块连接一模座，动模安装板和模座之间装有顶针机构；模座固连一模芯，模芯外侧的模座上装有多个滑块，注塑产品的成型型腔至少由多个滑块内侧面与模芯外侧面构成，所述注胶口通过注胶流道连通入所述成型型腔；模座中间装有活塞，模座上设有两条油路进出油推动活塞移动；一根冲切管一端固连活塞、另一端为冲切端且处于靠近所述注胶流道处，冲切管的中间套有一个顶杆，顶杆一端固连在所述顶针机构上。本发明能提高注塑产品生产效率，降低注塑产品的制造成本。

公开(公告)号：CN106042300A

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201610487805.2

申请日：2016-06-29

申请人： 苏州天朋精密元器件有限公司

发明人： 付朝

IPC分类号： B29C45/38

CPC分类号： B29C45/38 ,  B29C2045/384

摘要： 本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种具有自动切除废料功能的塑料模具，包括凹模、凸模、设置在所述凹模内的注塑管道、设置在所述凸模上的刀具、驱动所述刀具运动的油缸，所述刀具的位置对应所述注塑管道的输出口，本发明通过在凸模上设置刀具，能够在开模的时候，自动将塑料制品上的废料切除，减少了加工步骤，提高了工作效率。

公开(公告)号：CN105150470A

公开(公告)日：2015-12-16

申请号：CN201510620972.5

申请日：2015-09-25

申请人： 宁波朗迪叶轮机械有限公司

发明人： 韩小红 ,  高文铭

IPC分类号： B29C45/38 ,  B29C45/40 ,  B29C45/03 ,  B29C45/26 ,  B29L31/08

CPC分类号： B29C45/38 ,  B29C45/03 ,  B29C45/26 ,  B29C45/401 ,  B29C2045/384 ,  B29L2031/082

摘要： 本发明涉及一种空调用贯流风叶中节的加工方法。贯流风叶中节的加工方法，依次包括如下步骤：(1)将注塑料液由料柄模芯的注料口注入中节模芯的圆盘成型腔和叶片成型腔以及上模架底部的圆形内凹腔中；(2)贯流风叶中节工件成型；(3)上模架和下模架上下分离；(4)料柄冲压头将正下方的料柄切除；(5)料柄顶杆将已经与圆盘分离的料柄顶出；然后中节顶杆将已经切除了料柄的贯流风叶中节向上顶出；(6)柄顶杆和中节顶杆复位；上模架和下模架复位完成合模。该贯流风叶中节的加工方法的优点是料柄切除的效率高，提高了贯流风叶中节加工的成品率。

公开(公告)号：CN102990849A

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN201110271190.7

申请日：2011-09-14

申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 ,  鸿海精密工业股份有限公司

发明人： 姜方 ,  李发业 ,  吴顺柏 ,  周代平 ,  吴浩权 ,  谭鹏 ,  陈翠

IPC分类号： B29C45/03 ,  B29C45/38

CPC分类号： B29C45/38 ,  B29C45/77 ,  B29C45/82 ,  B29C2045/384 ,  B29C2945/76006 ,  B29C2945/76307

摘要： 一种塑模成型设备，包括有用以塑模成型的成型机台及用以切除注塑件浇口的废料的模具内切装置，所述成型机用以执行射胶、保压及冷却的步骤从而制作出注塑件，所述模具内切装置包括有切刀及用以推动所述切刀移动的推动模组，所述切刀的一端连接所述推动模组，另一端抵接于所述注塑件与废料的接口处，所述塑模成型设备还包括有控制模组，所述控制模组用以检测所述成型机台的射胶动作，当检测到射胶动作后，所述控制模组驱动所述推动模组工作，以推动所述切刀对废料进行切除。本发明还揭示了一种塑模成型方法。

公开(公告)号：CN108705740A

公开(公告)日：2018-10-26

申请号：CN201810504229.7

申请日：2018-05-23

申请人： 珠海格力精密模具有限公司

发明人： 王国兼 ,  李欣键 ,  黄炳华 ,  林佳阳 ,  黄国军 ,  黄泽坚 ,  柯晓义 ,  吴家利

IPC分类号： B29C45/38 ,  B29L31/60

CPC分类号： B29C45/38 ,  B29C2045/384 ,  B29L2031/608

摘要： 本发明提供一种注塑模具，包括型腔、浇口和切浇口装置，所述浇口处于所述型腔的一侧。本发明提供的注塑模具，将浇口设置在产品的通孔位置，并利用切浇口装置将浇口和型腔在冷却工序开始前密封隔离开，利用切浇口突入型腔的部分表面形成注塑产品的通孔的内表面，进而实现注塑产品表面无浇口的目的，提高了透明塑件的外观质量，通过设置浇口顶针，并将浇口顶针布置在切胶镶件的内部，解决了环状侧浇口无法布置拉料针的问题，并且实现了脱膜时浇口的固定和定出，方便机械手夹取操作，也解决了浇口粘黏模具或倾倒、掉落而刮伤注塑产品的问题，实现了注塑产品和浇口的自动化生产。