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公开(公告)号:CN105834575B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201610024067.8
申请日:2016-01-14
申请人: 英飞凌科技股份有限公司
IPC分类号: B23K20/10 , B23K37/00 , G01L5/00 , B23K101/40
CPC分类号: B23K20/10 , B06B3/00 , B23K20/106 , B23K20/22 , B23K20/233 , B23K2101/36 , B29C65/08 , B29C65/082 , B29C66/1122 , B29C66/41 , B29C66/7392 , B29C66/8322 , B29C66/863 , B29C66/92211 , B29C66/9241 , B29C66/961 , G01L5/0076
摘要: 本发明涉及一种用于基于超声波的制造的设备。根据本发明的示例该设备具有振动系统,该振动系统包括至少一个用于产生超声波振动的声变换器,该振动系统还包括超声波发生器,在运行时通过该超声波发生器将超声波振动传递到工件上,以及包括将声变换器与超声波发生器机械连接的助力器。此外该设备还具有框架,在其上如此设置该振动系统,使得能够通过该框架将过程力引入到振动系统中。在振动系统中或者在框架和振动系统之间如此布置至少一个力传感器,使得引入到振动系统中的过程力作用在力传感器上。
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公开(公告)号:CN104271452B
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201480001141.3
申请日:2014-03-07
申请人: 法布里集团维尼奥拉股份公司
发明人: A·斯基亚维纳
CPC分类号: B65B59/04 , B29C65/18 , B29C65/305 , B29C65/7451 , B29C66/112 , B29C66/131 , B29C66/24244 , B29C66/53461 , B29C66/7392 , B29C66/8161 , B29C66/8167 , B29C66/841 , B29C66/8432 , B29C66/876 , B29C66/912 , B29C66/91421 , B29C66/961 , B29L2031/712 , B65B7/162
摘要: 一种用于机械化更换用于包装托盘中产品的机器的密封工作站中的密封和切割模块(M)的设备,其中,工作站包括下模具(C1),下模具具有支座(S)以用于支撑装有产品的托盘的边缘,并且通过运动装置使得下模具相对于上模具(C2)循环地竖直升高和降低,上模具通过钩接和释放装置支撑所述模块(M)的下部,使得能够以选择的方式移除和更换所述模块(M),其特征在于,所述模块(M)的钩接和释放装置利用互补的机械接合装置(2,17)设置在每一个模块(M)的上板(1)和上模具(C2)的相应钩接板(3)之间,所述互补的机械接合装置是这样的类型和取向:便于单独地和/或同时地耦合和解耦,向每一个模块(M)施加相对于所述上模具(C2)的钩接板(3)接近和分离的竖直运动。
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公开(公告)号:CN104384702B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201410534615.2
申请日:2014-08-08
申请人: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
发明人: P-C·王
CPC分类号: B29C65/08 , B23K20/10 , B29C65/7802 , B29C66/1122 , B29C66/3024 , B29C66/43 , B29C66/71 , B29C66/712 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/742 , B29C66/7422 , B29C66/74283 , B29C66/8246 , B29C66/83221 , B29C66/863 , B29C66/92211 , B29C66/9261 , B29C66/9292 , B29C66/95 , B29C66/961 , B29C66/9672 , B29C66/9674 , B29K2105/26 , B29K2995/0056 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2023/06 , B29K2023/065 , B29K2067/003 , B29K2023/086 , B29K2067/006 , B29K2077/00 , B29K2027/06 , B29K2055/02 , B29K2069/00 , B29K2023/12
摘要: 一种用于定位焊接能量引导器以便在引导器的区域将多个工件有效焊接在一起的方法。引导器包括:预先定位工件装置以形成路径,用于定位引导器,其中工件装置包括多个工件的近侧工件、远侧工件以及在其之间定位的焊接引导器。方法还包括执行定位子例程,包括将定位工具朝着近侧工件移动。例程还包括确定来自工件的在定位工具处接收到的回推力是否指示定位工具已被降低至局部终点。例程包括响应于否定结果重新定位工具以便重复直到肯定结果,并响应于在定位确定中的肯定结果确定引导器直接地位于对应于肯定结果的区域下面。
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公开(公告)号:CN104245281B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201280070825.X
申请日:2012-12-21
申请人: 热塑性复合材料有限公司
发明人: H·伯格尔
IPC分类号: B29C65/02 , B29C69/00 , B29C53/18 , B29C43/22 , B29C43/24 , B29C65/04 , B29C65/14 , B29C65/18 , B29C70/50 , C08J5/04 , C08J5/18
CPC分类号: B29C66/435 , B29C43/18 , B29C43/22 , B29C43/44 , B29C43/46 , B29C65/02 , B29C65/04 , B29C65/06 , B29C65/1412 , B29C65/18 , B29C65/30 , B29C65/72 , B29C65/7891 , B29C65/7894 , B29C66/0242 , B29C66/0342 , B29C66/1142 , B29C66/341 , B29C66/342 , B29C66/3494 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/7214 , B29C66/72141 , B29C66/73772 , B29C66/73774 , B29C66/7392 , B29C66/73921 , B29C66/7394 , B29C66/81422 , B29C66/81423 , B29C66/81455 , B29C66/8181 , B29C66/8322 , B29C66/83413 , B29C66/91212 , B29C66/91231 , B29C66/91411 , B29C66/919 , B29C66/91933 , B29C66/934 , B29C66/939 , B29C66/961 , B29C69/00 , B29C2035/0211 , B29C2035/0811 , B29C2035/0822 , B29C2043/3266 , B29C2791/003 , B29L2031/30 , B29K2023/12 , B29K2023/06 , B29K2025/08 , B29K2077/00 , B29K2069/00 , B29K2067/006 , B29K2067/003 , B29K2081/04 , B29K2081/06 , B29K2071/00 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2277/10 , B29K2023/04 , B29K2023/10 , B29K2267/00 , B29K2309/14 , B29K2311/00 , B29K2023/00
摘要: 本发明涉及一种制造形式为至少一个用聚合物浸渍的宽纤维条带(2)的纤维复合材料的方法,其中,首先提供多个预先制造的单‑纤维条带(4),其分别具有用聚合物浸渍的长丝结构。把单‑纤维条带(4)汇聚到加热加压装置(7)中。在输入区域(9)中把单‑纤维条带(4)并排地这样输送到加热加压装置(7)中,使得汇聚的单‑纤维条带(4)的相邻的侧棱边在对接区域中并排贴靠。通过加热加压装置(7)把并排输送的单‑纤维条带(4)加热到高于聚合物熔点的温度。这种加热在单‑纤维条带(4)的整个宽度上横向于其输送方向进行。通过加热加压装置把压力施加到被并排输送的、被加热的单‑纤维条带(4)上。把汇聚的单‑纤维条带(4)一直保持在高于聚合物熔点的加工温度范围内,直到汇聚的单‑纤维条带(4)的对接区域彼此焊接。随后对彼此焊接成宽纤维条带(2)的单‑纤维条带(4)进行冷却。通过这种方法——为该方法也提出了一种生产设备——获得一种在其特性方面在整个宽度上尽可能均匀的宽纤维条带。
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公开(公告)号:CN105383052A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510543042.4
申请日:2015-08-28
申请人: 杜凯恩公司
发明人: 利奥·克林斯泰因 , 保罗·戈尔科 , 威廉·E·朱尔考斯基
IPC分类号: B29C65/08
CPC分类号: B29C65/08 , B29C66/1122 , B29C66/30223 , B29C66/43 , B29C66/45 , B29C66/71 , B29C66/73921 , B29C66/8167 , B29C66/8246 , B29C66/8322 , B29C66/847 , B29C66/92211 , B29C66/9231 , B29C66/92445 , B29C66/92611 , B29C66/92615 , B29C66/92921 , B29C66/932 , B29C66/934 , B29C66/93431 , B29C66/93441 , B29C66/9392 , B29C66/9511 , B29C66/9512 , B29C66/9513 , B29C66/9516 , B29C66/9517 , B29C66/9592 , B29C66/961 , B29K2069/00
摘要: 一种超声波焊接系统包括:运动控制系统,其与所述超声波焊接组套连接,并根据基于从一个或多个传感器接收的一个或多个控制信号的控制输入引起所述超声波焊接组套的受控移动。运动控制系统启动焊接操作,随后发生初始运动延迟,直到预定条件被满足。随后,响应于预定条件被满足,使超声波焊接组套根据焊接配置移动。随后,响应于预定延迟启动条件的发生,使超声波焊接组套停止运动并且保持固定位置。随后,响应于预定延迟终止条件的发生,恢复超声波焊接组套的根据焊接配置的运动。
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公开(公告)号:CN103282709B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201180064211.6
申请日:2011-12-30
申请人: TSC创新有限公司
发明人: 谢尔·里德斯特伦
CPC分类号: F16L47/03 , B29C65/344 , B29C65/3448 , B29C65/3468 , B29C65/3476 , B29C65/7841 , B29C66/1122 , B29C66/30341 , B29C66/53241 , B29C66/5326 , B29C66/71 , B29C66/72321 , B29C66/727 , B29C66/81471 , B29C66/81875 , B29C66/8286 , B29C66/9121 , B29C66/91214 , B29C66/91221 , B29C66/91313 , B29C66/91315 , B29C66/91317 , B29C66/91411 , B29C66/91431 , B29C66/91653 , B29C66/91655 , B29C66/961 , B29L2023/225 , F16L47/02 , F16L59/20 , G01K7/16 , G01K2217/00 , G05D23/2401 , B29K2075/00 , B29K2023/06 , B29K2023/065
摘要: 本发明涉及一种用于可焊接的聚合物材料的管道(1)和可焊接的聚合物材料的套筒(7)的焊接的方法,其中管道具有端部(1a,1b),其中该方法包括:以重叠方式将套筒(7)设置在管道的端部(1a,1b)上;通过在管道(1)和套筒(7)之间设置导电带(L,9)将套筒(7)焊接至管道的端部(1a,1b),该带对于熔融塑料是可渗透的;以及通过馈电电缆(M)将电源(PU-DC,PU-AC)连接至带(L,9),并且供应电流以加热带(L,9)和周围的聚合物材料,使得它们在带(L,9)周围熔化在一起以形成焊接,其中该方法包括:在加热带之前测量焊接的初始环境温度T0;测量带上的电压UL;测量供应至带的电流IL;在加热带之前计算带的初始电阻R0;致使供应至带的电流增加;基于电压和测得的电流计算带的电阻R;计算电阻的变化ΔR;基于电阻的变化计算带的温度的增加ΔT,并且通过将焊接的初始环境温度T0和带的温度的增加ΔT相加来计算焊接的温度Tw。本发明还涉及一种用于可焊接的聚合物材料的管道(1)的焊接的装置。
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公开(公告)号:CN104786486A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510225397.9
申请日:2004-03-02
申请人: 地下解决方案技术集团股份有限公司
IPC分类号: B29C65/18
CPC分类号: B29C66/5221 , B29C37/04 , B29C53/20 , B29C65/02 , B29C65/2015 , B29C65/2061 , B29C65/2092 , B29C65/7841 , B29C66/022 , B29C66/02241 , B29C66/02245 , B29C66/032 , B29C66/1142 , B29C66/71 , B29C66/80 , B29C66/91216 , B29C66/91231 , B29C66/91423 , B29C66/91431 , B29C66/91921 , B29C66/92 , B29C66/92211 , B29C66/9241 , B29C66/9261 , B29C66/929 , B29C66/961 , B29C66/967 , B29C2793/0081 , B29K2023/06 , B29K2023/065 , B29K2027/06 , B29L2023/22 , B32B37/04 , B32B38/0004 , B32B41/00 , Y10T137/0318 , Y10T156/108 , B29C65/00 , B29C66/91421
摘要: 所揭示的是用于管道熔接工艺的一种方法和一种设备。该方法包括下列步骤:将第一管道部分(10)的第一终端边缘(18)与第二管道部分(12)的第一终端边缘(20)可拆卸地相对放置;对第一管道部分(10)和第二管道部分(12)的终端边缘(18、20)进行表面处理;将第一管道部分和第二管道部分的终端边缘(18、20)互相对准;将第一管道部分(10)和第二管道部分(20)的终端边缘(18、20)的至少一部分熔化;将第一管道部分(10)的熔融终端边缘与第二管道部分(12)的熔融终端边缘接合;在互相接合终端边缘之间保持压力,从而形成一熔融接头区域(22);以及将所产生的绕熔融接头区域(22)延伸的外熔圈(24)的至少一部分清除。还揭示了一种用于实施这个方法的熔接设备(14)。
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公开(公告)号:CN104690413A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201410736823.0
申请日:2014-12-05
申请人: 艾默生科技有限公司布兰森超声分公司
发明人: 克里斯蒂安·希格
CPC分类号: B29C66/9516 , B06B1/0246 , B23K20/103 , B29C65/08 , B29C65/085 , B29C65/086 , B29C66/1122 , B29C66/232 , B29C66/43 , B29C66/45 , B29C66/8242 , B29C66/83411 , B29C66/83511 , B29C66/9231 , B29C66/9241 , B29C66/92611 , B29C66/92613 , B29C66/92921 , B29C66/932 , B29C66/9321 , B29C66/942 , B29C66/9592 , B29C66/961 , B29L2009/00 , B23K20/10 , B06B3/02
摘要: 本发明公开了一种超声波加工装置和一种超声波加工方法。该超声波加工装置的特征在于控制/调节模块,其优选为数字控制/调节模块,整合到超声波发生器的信号处理部分中,使得该超声波发生器可以处理该超声波发生器收到的多种发生器数据。其中,控制/调节模块中的间隙调节器将功率实际值Pist与超声波发生器的功率参考值Psoll进行比较,确定超声焊极相对于滚子的位置参考值POSsoll,用于对超声波发生器的功率参考值Psoll进行调节;且/或控制/调节模块中的振幅调节器将功率实际值Pist与超声波发生器的功率参考值Psoll进行比较,确定超声波发生器的振幅参考值Asoll,用于对功率参考值Psoll进行调节。
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公开(公告)号:CN104245281A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201280070825.X
申请日:2012-12-21
申请人: 热塑性复合材料有限公司
发明人: H·伯格尔
IPC分类号: B29C65/02 , B29C69/00 , B29C53/18 , B29C43/22 , B29C43/24 , B29C65/04 , B29C65/14 , B29C65/18 , B29C70/50 , C08J5/04 , C08J5/18
CPC分类号: B29C66/435 , B29C43/18 , B29C43/22 , B29C43/44 , B29C43/46 , B29C65/02 , B29C65/04 , B29C65/06 , B29C65/1412 , B29C65/18 , B29C65/30 , B29C65/72 , B29C65/7891 , B29C65/7894 , B29C66/0242 , B29C66/0342 , B29C66/1142 , B29C66/341 , B29C66/342 , B29C66/3494 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/7214 , B29C66/72141 , B29C66/73772 , B29C66/73774 , B29C66/7392 , B29C66/73921 , B29C66/7394 , B29C66/81422 , B29C66/81423 , B29C66/81455 , B29C66/8181 , B29C66/8322 , B29C66/83413 , B29C66/91212 , B29C66/91231 , B29C66/91411 , B29C66/919 , B29C66/91933 , B29C66/934 , B29C66/939 , B29C66/961 , B29C69/00 , B29C2035/0211 , B29C2035/0811 , B29C2035/0822 , B29C2043/3266 , B29C2791/003 , B29L2031/30 , B29K2023/12 , B29K2023/06 , B29K2025/08 , B29K2077/00 , B29K2069/00 , B29K2067/006 , B29K2067/003 , B29K2081/04 , B29K2081/06 , B29K2071/00 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2277/10 , B29K2023/04 , B29K2023/10 , B29K2267/00 , B29K2309/14 , B29K2311/00 , B29K2023/00
摘要: 本发明涉及一种制造形式为至少一个用聚合物浸渍的宽纤维条带(2)的纤维复合材料的方法,其中,首先提供多个预先制造的单-纤维条带(4),其分别具有用聚合物浸渍的长丝结构。把单-纤维条带(4)汇聚到加热加压装置(7)中。在输入区域(9)中把单-纤维条带(4)并排地这样输送到加热加压装置(7)中,使得汇聚的单-纤维条带(4)的相邻的侧棱边在对接区域中并排贴靠。通过加热加压装置(7)把并排输送的单-纤维条带(4)加热到高于聚合物熔点的温度。这种加热在单-纤维条带(4)的整个宽度上横向于其输送方向进行。通过加热加压装置把压力施加到被并排输送的、被加热的单-纤维条带(4)上。把汇聚的单-纤维条带(4)一直保持在高于聚合物熔点的加工温度范围内,直到汇聚的单-纤维条带(4)的对接区域彼此焊接。随后对彼此焊接成宽纤维条带(2)的单-纤维条带(4)进行冷却。通过这种方法——为该方法也提出了一种生产设备——获得一种在其特性方面在整个宽度上尽可能均匀的宽纤维条带。
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公开(公告)号:CN104169067A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201380011198.7
申请日:2013-01-17
申请人: 奇佩克有限公司
发明人: 巴佛·塞德里克·丹尼尔·凯瑟琳·菲利普
IPC分类号: B29C66/95611 , B29C66/342 , B29C65/00 , B29C65/18
CPC分类号: G01B7/14 , B29C65/04 , B29C65/08 , B29C65/18 , B29C65/48 , B29C65/8253 , B29C66/1122 , B29C66/342 , B29C66/43121 , B29C66/7352 , B29C66/7373 , B29C66/81417 , B29C66/81435 , B29C66/8161 , B29C66/8227 , B29C66/8242 , B29C66/8322 , B29C66/849 , B29C66/8491 , B29C66/919 , B29C66/9192 , B29C66/92311 , B29C66/92611 , B29C66/929 , B29C66/9292 , B29C66/961 , B65B7/06 , B65B51/146 , B65B51/303 , G01B11/14 , G01N21/8806
摘要: 本发明是与一种检测含金属箔包装封装瑕疵的装置有关,本发明亦与一种于含金属箔包装封装时检测瑕疵的方法有关,特指利用本发明所揭示的装置进行检测。
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