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公开(公告)号:CN106226290A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610817808.8
申请日:2016-09-12
申请人: 哈尔滨工程大学
CPC分类号: G01N21/766 , C01B21/24 , C01B21/26 , G01N2201/0461
摘要: 本发明的目的在于提供一种发动机尾气中氨气、一氧化氮和二氧化氮共同测量系统及测量方法,包括尾气式样采集器、尾气试样分流控制系统、CLD检测仪,所述尾气试样分流控制系统包括PLC电控系统、电控阀,尾气式样采集器通过输送泵连接PLC电控系统,PLC电控系统连接电控阀,电控阀包括第一-第三出口,第一-第三出口分别连通线路1-3,线路1上依次安装线路1流量控制器、CLD检测仪,线路2上依次安装线路2流量控制器、NH3催化反应器、线路2NOX催化反应器、CLD检测仪,线路3上依次安装线路3流量控制器、线路3NOX催化反应器、CLD检测仪。本发明能够实现对尾气中NH3、NO和NO2各种浓度进行瞬时检测,实现对三种气体浓度的共同精确测量。
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公开(公告)号:CN104350008B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201380027210.3
申请日:2013-05-02
申请人: 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司
发明人: 克里斯蒂安·佩尔班特
CPC分类号: B01D53/869 , B01D53/8625 , B01D53/8631 , B01D2251/204 , B01D2251/2062 , B01D2251/208 , B01D2255/1021 , B01D2255/1023 , B01D2255/1025 , B01D2255/106 , B01D2255/207 , B01D2255/50 , C01B21/26 , C01B21/40 , Y02C20/10
摘要: 本发明涉及用于减少硝酸厂里氮氧化物尾气浓度的工艺方法,其中该硝酸厂运行在一定压力下并且配备了残余气体净化装置,在该工厂停机和/或启动过程中,该残余气体净化装置被设计用于在稳态运行时从尾气中去除氮氧化物,其特征在于,在该硝酸厂启动和/或关闭过程中,含有来自氮氧化物工厂的氮氧化物的被加压的尾气和用于氮氧化物的气体还原剂被通入到用于残余气体净化的反应器之外的填充有催化剂的反应器中并且被设计用于在硝酸厂停机和/或启动过程中减少尾气中氮氧化物的含量,并且,在所述填充有催化剂的反应器中,所述尾气中NOx的含量被催化还原减少,或者所述尾气中的NOx含量被催化还原减少并且该尾气中的N2O在附加反应器中被催化还原和/或被催化分解。此外,本发明也涉及实施该工艺方法的硝酸厂。采用该工艺方法或者工厂,硝酸厂的无烟启动和停机是可能的而且没有任何问题,并且在启动和/或停机过程中,尾气中的氮氧化物含量可以实质性地被降低。
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公开(公告)号:CN103118971A
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201180045225.3
申请日:2011-07-06
申请人: 日立造船株式会社
IPC分类号: C01B3/04
CPC分类号: C01B3/06 , C01B3/047 , C01B21/26 , Y02E60/364 , Y02P20/129
摘要: 本发明提供一种由氨制备氢气的方法,该方法由氨生成作为助燃剂供给至氨燃烧引擎的氢气,从而减少氨分解装置中分解催化剂的填充量,维持氢气的生产率,并降低氢气的制备成本,进而能够高效、顺畅且低成本地实现氨燃烧引擎的运转。本发明具备氨分解装置及氨氧化装置;所述氨分解装置生成作为助燃剂的氢气;所述氨氧化装置,为了向氨分解反应供给所需的热量,通过氧化催化剂的作用,使部分导入的氨与氧气反应、燃烧;根据氨氧化催化剂层的入口温度,控制导入氧化装置的氨量及空气量,使氨分解装置中的氨分解率一直保持在40~60%。
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公开(公告)号:CN102036911A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200980118207.6
申请日:2009-04-03
申请人: 尼特拉根有限责任公司
CPC分类号: C01B21/26 , C01B21/28 , C01B21/38 , C01B21/48 , C01C1/0405 , C02F3/28 , C02F3/34 , C02F3/345 , C02F2101/101 , C02F2209/15 , C02F2305/06 , C09K8/582 , C09K2208/20 , Y02P20/52 , Y10S210/916
摘要: 本发明提供通过设备附近提取的水、天然气体和空气来现场生成硝酸根离子的设备和方法。所述设备产生硝酸根离子并使该硝酸根离子进入水性系统与水性系统接触。存在于所述水性系统中的硫化氢被除去并通过向所述系统引入硝酸根离子使由硫酸盐还原菌(SRB)生成的硫化氢减少,通过使用硝酸盐,反硝化微生物竞争可获得的碳营养物胜于硫酸盐还原菌,因此,防止SRB生成硫化氢。由所述设备产生的并加至含反硝化微生物的水性系统中的硝酸根离子可通过微生物提高原油采收率的方法来提高原油采收率。
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公开(公告)号:CN108698826A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201680081889.8
申请日:2016-09-07
申请人: 卡萨尔公司
发明人: 让·弗朗索瓦·格朗热
CPC分类号: C01B21/38 , B01J12/007 , B01J19/0013 , B01J23/464 , B01J35/06 , B01J2219/00051 , B01J2219/00186 , C01B21/26 , C01B21/265 , C01B21/28 , Y02P20/129
摘要: 生产硝酸的方法,该方法包括在催化剂存在下氨氧化的步骤,包括通过至少一个非接触式红外传感器监测所述催化剂的温度的步骤。
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公开(公告)号:CN103402919B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201180068845.9
申请日:2011-12-01
申请人: 悉尼大学 , 澳瑞凯国际私人有限公司
发明人: 安托尼·马修·约翰斯通 , 布赖恩·斯科特·海内斯
IPC分类号: C01C1/18
CPC分类号: C01C1/185 , C01B21/26 , C01C1/18 , Y02P20/125
摘要: 本发明公开了制造硝酸铵的方法,其中:a)将至少基本上由氨、蒸汽和氧化气体构成的气态氧化器进料暴露于使氨氧化的条件,以产生包含一氧化氮和水蒸气的反应混合物,b)使反应混合物在热交换器中冷却,由此使一氧化氮氧化,使水蒸气冷凝并且使一氧化氮氧化的产物与冷凝水反应并被其吸收以形成硝酸流,其中反应混合物中基本上所有的一氧化氮都转化为硝酸,以及c)使硝酸流与氨流在硝酸铵制造阶段中反应以形成硝酸铵。氧化器进料中基本上所有的蒸汽都来源于硝酸铵制造阶段,并且氧化器进料中至少10%的氨来源于硝酸铵制造阶段并且由来自硝酸铵制造阶段的蒸汽携带。本发明还公开了通过所公开方法制造的其各种可能任意形式的硝酸铵。
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公开(公告)号:CN105879786A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610130167.9
申请日:2009-12-01
申请人: 犹德有限公司
CPC分类号: B01J8/0285 , B01J8/008 , B01J8/025 , B01J8/0278 , B01J12/007 , B01J15/005 , B01J19/0013 , B01J19/002 , B01J19/2485 , B01J19/26 , B01J2208/00203 , B01J2208/00212 , B01J2208/00495 , B01J2208/00548 , B01J2208/00716 , B01J2219/00083 , B01J2219/00094 , B01J2219/00119 , B01J2219/00155 , B01J2219/00164 , B01J2219/00245 , B01J2219/32296 , B01J2219/324 , C01B21/26 , C01B21/267 , C01B21/28 , C01C3/022
摘要: 一种用于催化放热气相反应的改进的反应器,沿包含至少一种氧化剂和至少一种待氧化成分的进给气体的流动方向看,反应器具有输入区、包括至少一个催化剂的反应区、以及用于产品气体的输出区。反应器至少在输入区的区域中设置有用于降低在反应区中形成的反应热到输入区中的输送的装置,由此降低采用的进给气体混合物预点火的风险或者在输入区中引起不期望副反应的风险,以及/或者其中反应器的至少在输入区的区域中的内壁由惰性材料构造而成。进给气体作为关于其物质成分均质化的气体混合物经由一个或多个进给线进入到输入区中。该反应器可以尤其用于氨氧化,其中使用优选地构造为蜂窝形式的横截面比惯用的铂纱网小的过渡金属催化剂。
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公开(公告)号:CN104080731B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201280067219.2
申请日:2012-12-21
申请人: 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司
发明人: D·比尔克
IPC分类号: C01B21/26
CPC分类号: C01B21/38 , B01J19/24 , B01J2219/00761 , B01J2219/24 , C01B21/26 , C01B21/40
摘要: 本发明涉及一种采用单压力或双压力工艺由氨和含氧气体制备硝酸的方法,其中在该硝酸厂的启动和/或关机期间,工艺气体流过工艺气体冷却器(3)和给水预热器(2),并且该工艺气体在工艺气体冷却器(3)和/或给水预热器(2)中被加热并被传导而流经连接到工艺气体冷却器(3)和/或给水预热器(2)下游的至少一个热交换器(5,4),以便将热能从被加热的工艺气体传递给残留气体。本发明还涉及了一种执行该方法的装置。借助于所述方法和装置能够有效地避免残余气体涡轮机的冻结问题。
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公开(公告)号:CN103402912B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201180064060.4
申请日:2011-12-01
申请人: 悉尼大学 , 澳瑞凯国际私人有限公司
发明人: 安托尼·马修·约翰斯通 , 布赖恩·斯科特·海内斯
IPC分类号: C01B21/26
摘要: 本发明提供了制造硝酸的方法,在该方法中,将基本上至少包含氨、蒸汽和氧化气体的气态氧化剂进料暴露于使氨被氧化的条件,产生包括一氧化氮和水蒸气的反应混合物。然后在热交换器中冷却反应混合物,由此:(a)使一氧化氮氧化和使水蒸气冷凝,(b)使一氧化氮氧化反应的产物与冷凝水反应并且被其吸收,以及(c)使反应混合物中基本上全部的一氧化氮转化成硝酸。本发明还公开了通过所公开方法制造的硝酸溶液。
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