制造玻璃细珠的球化炉及工艺

    公开(公告)号:CN1030398A

    公开(公告)日:1989-01-18

    申请号:CN88104236

    申请日:1988-07-09

    IPC分类号: C03B19/10

    摘要: 制造玻璃细珠的球化炉1包括一个加热室2、加热加热室的装置3、输送颗粒状原料进入加热室的一端5的供料装置4和从加热室的另一端收集玻璃细珠的装置6。加热室包括一对对置的壁板8和9,其间距小于其宽度并与水平方向呈一定夹角使加热室能分出上端5和下端7。安置供料装置4以将原料送至上端5,使原料在重力作用下通过加热室;安装加热装置3加热至少壁板8和9之一用热辐射加热在两壁板间通过的原料。

    一种高亮度玻璃微珠及其制备工艺

    公开(公告)号:CN108218228A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810043687.5

    申请日:2018-01-17

    IPC分类号: C03C6/04 C03B19/10

    CPC分类号: C03C1/00 C03B19/1025

    摘要: 本发明公开了一种高亮度玻璃微珠,其原料按重量份如下:二氧化钛20‑55份,碳酸钙5‑15份,碳酸钡10‑50份,二氧化硅10‑25份,碳酸钡10‑50份,硝酸钡5‑25份,三氧化二硼1‑10份,碳酸锶0‑6份,氧化钾0‑6份;本发明还涉及一种高亮度玻璃微珠制备工艺,具体包括以下步骤:S1、原料配料混合;S2、玻璃液制备;S3、制备玻璃微珠母体;S4、保温玻璃微珠母体;S5、玻璃微珠清洗;S6、烘干冷却制得产品。本发明可制备高质量、高亮度的玻璃微珠,工序简化、成本低廉,省去了喷雾造粒法的将浆料造粒成前驱体的步骤,工艺流程短,能耗低,大大降低了空心玻璃微珠制备成本。

    无机质球状化粒子制造用燃烧器

    公开(公告)号:CN102112217B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN200980130260.8

    申请日:2009-08-03

    摘要: 本发明的无机质球状化粒子制造用燃烧器,具备:第一原料供给路(1A),用于供给伴随载气的原料粉末;燃料供给路(4A),设置在该第一原料供给路(1A)的外周,用于供给燃料气体;第一氧气供给路(5A),设置在该燃料供给路(4A)的外周,用于供给含氧气体;第二原料供给路(6A),设置在该第一氧气供给路(5A)的外周,用于供给伴随载气的原料粉末;第二氧气供给路(7A),设置在该第二原料供给路(6A)的外周,用于供给含氧气体;原料分散室(9),通过形成有许多个小孔的粉末分散板(2)与所述第一原料供给路(7A)的顶端连接;和燃烧室(8),与该原料分散室(9)连接,出口侧的直径增大。

    一种小型化玻璃微珠加热炉

    公开(公告)号:CN108191219A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810043717.2

    申请日:2018-01-17

    IPC分类号: C03B19/10

    CPC分类号: C03B19/1025

    摘要: 本发明公开了一种小型化玻璃微珠加热炉,包括机架,所述机架上端设有支撑架,所述支撑架上端设有电机,所述支撑架下端设有卡槽,所述卡槽下端设有第一料斗,所述第一料斗上端设有与卡槽相匹配的衔铁,所述衔铁上端设有偏心轮,所述偏心轮与电机的输出轴固定连接,所述第一料斗内至少设有两层筛网,所述筛网上端设有第二料斗,所述第二料斗的一端穿过筛网,所述第一料斗底部设有出料口,所述第一料斗下端设有第三料斗,所述第三料斗上端设有电磁阀。与传统的玻璃微珠加热炉相比,本发明成珠质量好、生产工序少,成产成本低。