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    一种高良率移动终端3D防护玻璃罩热压成型装置
    2.
    发明公开
    一种高良率移动终端3D防护玻璃罩热压成型装置 无效

    公开(公告)号：CN107382040A

    公开(公告)日：2017-11-24

    申请号：CN201710795383.X

    申请日：2017-09-06

    申请人： 广东省智能机器人研究院

    发明人： 张国军 ,  倪明堂 ,  张乐之

    IPC分类号： C03B23/03 ,  C03B23/035

    CPC分类号： C03B23/0307 ,  C03B23/0305 ,  C03B23/0355 ,  C03B23/0357

    摘要： 本发明公开了一种高良率移动终端3D防护玻璃罩热压成型装置。本发明高良率移动终端3D防护玻璃罩热压成型装置能够在制作若干侧边具有曲面部的玻璃材质防护玻璃罩时通过合理提高成型温度进而提高产品良率，还能提高温度控制精度和温度调控响应性、降低温度梯度和模具成本，并且轻易地成型各种半径曲面部，而且，由于提供了只针对防护玻璃罩的成型部位加压地成型的分离式模具而只针对平板玻璃的成型部位加压成型，不仅缩短了热压成型时间，还因为接触玻璃的部分的模具材质设置成高级材质而降低整体模具费用，其采取的分离式结构能够轻易地制作出对应于各种形状的成型作业的模具。

    曲面玻璃热成型系统
    4.
    发明公开
    曲面玻璃热成型系统 有权 转让

    公开(公告)号：CN106830644A

    公开(公告)日：2017-06-13

    申请号：CN201611201053.5

    申请日：2016-12-22

    申请人： 无锡市凯创自动化科技有限公司

    发明人： 孟涛

    IPC分类号： C03B23/03

    CPC分类号： Y02P40/57 ,  C03B23/0305 ,  C03B23/0307

    摘要： 本发明提供了曲面玻璃热成型系统，其能解决现有的过热压成型设备生产效率低、存在安全隐患的技术问题。其包括模具、预热机构、成型机构和冷却机构，其特征在于：其还包括流水输送平台、原片上料平台、成品下料平台、机械手和模具移动机构；流水输送平台用于承载模具，原片上料平台用于输送玻璃原片，成品下料平台用于输送曲面玻璃成品；机械手用于将原片上料平台上的玻璃原片装载至模具内，以及将模具中的曲面玻璃成品取出移放至成品下料平台上；模具移动机构包括模具跨步机构和模具换位机构，模具跨步机构设有四组、并呈口字形分布，用于模具的行进操作，模具换位机构设有四组、并分设于相邻模具跨步机构相交的拐角部位，用于改变模具的行进方向；预热机构、成型机构和冷却机构沿模具的行进方向依次分布于流水输送平台上。

    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置
    7.
    发明授权
    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置 有权

    公开(公告)号：CN101558017B

    公开(公告)日：2011-12-28

    申请号：CN200780046543.5

    申请日：2007-12-18

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 深见正生 ,  森大生 ,  北岛丰 ,  泉浩二

    IPC分类号： C03B23/027 ,  C03B23/03

    CPC分类号： C03B23/027 ,  C03B23/0305

    摘要： 本发明涉及包括搬运玻璃板的装置及工序的玻璃板的弯曲成形装置及玻璃板的弯曲成形方法，其目的在于更高品质且高效地制造复杂形状的玻璃板。所述玻璃板的弯曲成形方法包括：将经加热的玻璃板承载于一并设置在具备固定框架和可动框架的带倾斜机构的成形用环架的内侧的内模，实施预成形的工序；将带倾斜机构的内模上的经预成形的玻璃板移置到带倾斜机构的成形用环架的工序；将具有规定的成形面的成形用模具压于玻璃板并以可动框架倾斜的工序，所述实施预成形的工序包括以下的处理：通过以枢轴设置于所述内模所具备的内模固定框架的端部的内模可动框架使承载在带倾斜机构的内模中的玻璃板倾斜，由此实施预成形。

    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置
    8.
    发明公开
    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置 有权

    公开(公告)号：CN101883739A

    公开(公告)日：2010-11-10

    申请号：CN200880119224.7

    申请日：2008-12-03

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 深见正生 ,  森大生 ,  北岛丰

    IPC分类号： C03B23/03 ,  C03B23/025

    CPC分类号： C03B23/027 ,  C03B23/0252 ,  C03B23/0256 ,  C03B23/03 ,  C03B23/0305 ,  C03B23/0357 ,  C03B35/145 ,  C03B35/202 ,  C03B2225/02

    摘要： 在预备成形工序中容易地进行玻璃板的定位，并同时防止倾斜机构所导致的铰链痕迹的产生和过度弯曲的部分的产生。本发明是一种玻璃板的弯曲成形方法，该方法包括：预备成形工序，在该预备成形工序中，将加热软化了的玻璃板承载于支承所述玻璃板的缘部的预备成形用支承模，以承载于所述预备成形用支承模的状态将所述玻璃板按压于预备成形用支承模的成形面，从而成形为所需的预备弯曲形状；正式成形工序，在该正式成形工序中，将成形为所述预备弯曲形状的玻璃板移置到支承所述玻璃板的缘部的正式成形用支承模，以承载于所述正式成形用支承模的状态将所述玻璃板按压于正式成形用模具的成形面，从而成形为所需的最终弯曲形状；其特征在于，所述预备成形用支承模包括外模和内模，该内模并排设置于所述外模的内侧，且该内模的玻璃板承载面比外模平坦；所述正式成形用支承模在其内侧包括下部模具，该下部模具具有与所述正式成形用模具相对向的成形面；所述预备成形工序包括：将所述加热软化了的玻璃板承载于所述内模的工序；将所述内模上的玻璃板从所述内模移置到所述外模的工序；将承载于所述外模的所述玻璃板按压于所述预备成形用模具的成形面的工序；将成形为所述预备弯曲形状的所述玻璃板保持于所述预备成形用模具的工序；所述正式成形工序包括：将成形为所述预备弯曲形状的玻璃板移置到所述正式成形用支承模的工序；以承载于所述正式成形用支承模的状态用所述下部模具的成形面支承所述玻璃板的下侧表面并同时将所述玻璃板按压于所述正式成形用模具的成形面的工序。

    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置
    9.
    发明公开
    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置 有权

    公开(公告)号：CN101558017A

    公开(公告)日：2009-10-14

    申请号：CN200780046543.5

    申请日：2007-12-18

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 深见正生 ,  森大生 ,  北岛丰 ,  泉浩二

    IPC分类号： C03B23/027 ,  C03B23/03

    CPC分类号： C03B23/027 ,  C03B23/0305

    摘要： 本发明涉及包括搬运玻璃板的装置及工序的玻璃板的弯曲成形装置及玻璃板的弯曲成形方法，其目的在于更高品质且高效地制造复杂形状的玻璃板。所述玻璃板的弯曲成形方法包括：将经加热的玻璃板承载于一并设置在具备固定框架和可动框架的带倾斜机构的成形用环架的内侧的内模，实施预成形的工序；将带倾斜机构的内模上的经预成形的玻璃板移置到带倾斜机构的成形用环架的工序；将具有规定的成形面的成形用模具压于玻璃板并以可动框架倾斜的工序，所述实施预成形的工序包括以下的处理：通过以枢轴设置于所述内模所具备的内模固定框架的端部的内模可动框架使承载在带倾斜机构的内模中的玻璃板倾斜，由此实施预成形。