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    强化玻璃板
    1.
    发明公开
    强化玻璃板 有权

    公开(公告)号：CN106365422A

    公开(公告)日：2017-02-01

    申请号：CN201610585276.X

    申请日：2016-07-22

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 依田和成 ,  深见正生 ,  太田进哉 ,  加藤保真 ,  江崎滋

    IPC分类号： C03B27/04

    CPC分类号： C03C3/087 ,  C03B27/0413 ,  C03B27/052 ,  C03B27/0522 ,  C03B27/0526 ,  C03C3/078 ,  C03C23/007 ,  C03B27/0404

    摘要： 本发明涉及强化玻璃板。提供容易满足车辆用窗玻璃的破碎标准、且板厚薄的强化玻璃板。一种强化玻璃板，其为通过从多个喷嘴喷吹的冷却介质而强化的强化玻璃板，其特征在于，所述强化玻璃板的厚度为2.7mm以下，所述强化玻璃板通过从多个所述喷嘴喷吹的冷却介质而在表面上形成多个应力痕，最近的多个所述应力痕间的距离为20mm以下，所述强化玻璃板在表面上具备将距离所述应力痕的中心2.5mm的点连结而成的第一假想圆，所述强化玻璃板具备不受在破碎时产生的弹性波的影响的非弹性波区域，并且在破碎时，在所述非弹性波区域内，所述第一假想圆内存在的裂纹的条数平均为3.4条以上。

    窗用装置
    4.
    发明公开
    窗用装置 有权

    公开(公告)号：CN107143240A

    公开(公告)日：2017-09-08

    申请号：CN201710099309.4

    申请日：2017-02-23

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 大坪望 ,  深见正生

    IPC分类号： E05F15/00 ,  E06B3/46 ,  B60J1/00

    摘要： 本发明提供一种相对于固定窗板的开口拔出和嵌入可动窗板时所需的操作力降低了的窗用装置。一种窗用装置，其用于可动窗板在嵌入固定窗板的开口部的嵌入位置、从上述开口部拔出至室内侧的拔出位置和从上述拔出位置朝与拔出及嵌入方向不同的滑动方向偏移并将上述开口部打开的敞开位置之间的移动，其包括：旋转轴，上述旋转轴在规定位置处以自由旋转的方式支承于上述可动窗板；运动转换机构，上述运动转换机构将上述旋转轴的旋转转换为上述可动窗板在上述嵌入位置和上述拔出位置之间的移动；以及驱动轴，上述驱动轴固定于上述旋转轴，通过以上述旋转轴的中心线为中心进行回转，使上述旋转轴以上述旋转轴的中心线为中心进行旋转。

    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置
    6.
    发明授权
    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置 有权

    公开(公告)号：CN101558017B

    公开(公告)日：2011-12-28

    申请号：CN200780046543.5

    申请日：2007-12-18

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 深见正生 ,  森大生 ,  北岛丰 ,  泉浩二

    IPC分类号： C03B23/027 ,  C03B23/03

    CPC分类号： C03B23/027 ,  C03B23/0305

    摘要： 本发明涉及包括搬运玻璃板的装置及工序的玻璃板的弯曲成形装置及玻璃板的弯曲成形方法，其目的在于更高品质且高效地制造复杂形状的玻璃板。所述玻璃板的弯曲成形方法包括：将经加热的玻璃板承载于一并设置在具备固定框架和可动框架的带倾斜机构的成形用环架的内侧的内模，实施预成形的工序；将带倾斜机构的内模上的经预成形的玻璃板移置到带倾斜机构的成形用环架的工序；将具有规定的成形面的成形用模具压于玻璃板并以可动框架倾斜的工序，所述实施预成形的工序包括以下的处理：通过以枢轴设置于所述内模所具备的内模固定框架的端部的内模可动框架使承载在带倾斜机构的内模中的玻璃板倾斜，由此实施预成形。

    玻璃板的风冷强化装置及风冷强化方法
    7.
    发明公开
    玻璃板的风冷强化装置及风冷强化方法 失效

    公开(公告)号：CN102143920A

    公开(公告)日：2011-08-03

    申请号：CN200980135833.6

    申请日：2009-09-09

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 深见正生 ,  太田进哉 ,  北岛丰

    IPC分类号： C03B27/044 ,  B60J1/00 ,  C03B23/023

    CPC分类号： C03B27/0404 ,  C03B27/0445

    摘要： 本发明的目的在于提供可在不提高玻璃板的加热温度、不提高空气喷射孔的风压的情况下对经弯曲成形的具有复合弯曲面的玻璃板适当地进行强化的玻璃板的风冷强化装置及风冷强化方法。本发明的风冷强化装置的下部喷口构件由前端面上排列设置有多个空气喷射孔的梳齿状的多个刀片状构件构成。此外，刀片状构件构成前端面朝下方弯曲成凸状的形状，以使多个空气喷射孔与经弯曲成形的玻璃板G的间隙大致均等。而且，在俯视时，设置于各刀片状构件的前端面上的多个空气喷射孔的排列在其两侧部分以规定的角度朝一个方向弯折。

    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置
    8.
    发明公开
    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置 有权

    公开(公告)号：CN101883739A

    公开(公告)日：2010-11-10

    申请号：CN200880119224.7

    申请日：2008-12-03

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 深见正生 ,  森大生 ,  北岛丰

    IPC分类号： C03B23/03 ,  C03B23/025

    CPC分类号： C03B23/027 ,  C03B23/0252 ,  C03B23/0256 ,  C03B23/03 ,  C03B23/0305 ,  C03B23/0357 ,  C03B35/145 ,  C03B35/202 ,  C03B2225/02

    摘要： 在预备成形工序中容易地进行玻璃板的定位，并同时防止倾斜机构所导致的铰链痕迹的产生和过度弯曲的部分的产生。本发明是一种玻璃板的弯曲成形方法，该方法包括：预备成形工序，在该预备成形工序中，将加热软化了的玻璃板承载于支承所述玻璃板的缘部的预备成形用支承模，以承载于所述预备成形用支承模的状态将所述玻璃板按压于预备成形用支承模的成形面，从而成形为所需的预备弯曲形状；正式成形工序，在该正式成形工序中，将成形为所述预备弯曲形状的玻璃板移置到支承所述玻璃板的缘部的正式成形用支承模，以承载于所述正式成形用支承模的状态将所述玻璃板按压于正式成形用模具的成形面，从而成形为所需的最终弯曲形状；其特征在于，所述预备成形用支承模包括外模和内模，该内模并排设置于所述外模的内侧，且该内模的玻璃板承载面比外模平坦；所述正式成形用支承模在其内侧包括下部模具，该下部模具具有与所述正式成形用模具相对向的成形面；所述预备成形工序包括：将所述加热软化了的玻璃板承载于所述内模的工序；将所述内模上的玻璃板从所述内模移置到所述外模的工序；将承载于所述外模的所述玻璃板按压于所述预备成形用模具的成形面的工序；将成形为所述预备弯曲形状的所述玻璃板保持于所述预备成形用模具的工序；所述正式成形工序包括：将成形为所述预备弯曲形状的玻璃板移置到所述正式成形用支承模的工序；以承载于所述正式成形用支承模的状态用所述下部模具的成形面支承所述玻璃板的下侧表面并同时将所述玻璃板按压于所述正式成形用模具的成形面的工序。

    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置
    9.
    发明公开
    玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置 有权

    公开(公告)号：CN101558017A

    公开(公告)日：2009-10-14

    申请号：CN200780046543.5

    申请日：2007-12-18

    申请人： 旭硝子株式会社

    发明人： 深见正生 ,  森大生 ,  北岛丰 ,  泉浩二

    IPC分类号： C03B23/027 ,  C03B23/03

    CPC分类号： C03B23/027 ,  C03B23/0305

    摘要： 本发明涉及包括搬运玻璃板的装置及工序的玻璃板的弯曲成形装置及玻璃板的弯曲成形方法，其目的在于更高品质且高效地制造复杂形状的玻璃板。所述玻璃板的弯曲成形方法包括：将经加热的玻璃板承载于一并设置在具备固定框架和可动框架的带倾斜机构的成形用环架的内侧的内模，实施预成形的工序；将带倾斜机构的内模上的经预成形的玻璃板移置到带倾斜机构的成形用环架的工序；将具有规定的成形面的成形用模具压于玻璃板并以可动框架倾斜的工序，所述实施预成形的工序包括以下的处理：通过以枢轴设置于所述内模所具备的内模固定框架的端部的内模可动框架使承载在带倾斜机构的内模中的玻璃板倾斜，由此实施预成形。