一种提高水泥中粉煤灰掺量的方法

    公开(公告)号:CN109053005A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810885973.6

    申请日:2018-08-06

    IPC分类号: C04B7/26 C04B7/04 C04B7/38

    CPC分类号: C04B7/243 C04B7/04 C04B7/38

    摘要: 本发明属于含粉煤灰的水泥加工技术领域,具体涉及一种提高水泥中粉煤灰掺量的方法,粉煤灰在水泥中的掺量达到总重量的65‑70%,所述粉煤灰在使用前进行改性,改性方法包括用羟基乙酸溶液浸泡处理后烘干,然后用硅酸钠水溶液处理,再用木质素磺酸钙、乙二胺四乙酸二钠、含氮有机碱在电磁场条件下处理改性。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过对粉煤灰进行改性处理,能够提高粉煤灰的易磨性,有效保证水泥中大量掺入粉煤灰后的强度,而水玻璃对提高体系早期强度有明显作用,所得水泥稳定性较好,避免出现体积安定性不良的情况,其各项性能均满足GB175‑2007《通用硅酸盐水泥》中规定要求,适于工业化应用。

    一种防冻水泥组合物
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108069630A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201610984292.6

    申请日:2016-11-09

    申请人: 宋德红

    发明人: 宋德红

    IPC分类号: C04B7/04

    CPC分类号: C04B7/04

    摘要: 本发明公开了一种防冻水泥组合物,由以下质量份数的原料制成:硅酸盐水泥熟料60-70份,玻璃纤维8-12份,石膏粉5-7份,碳酸钠2-5份,乙二醇7-9份,偏铝酸钙6-10份,硫氰酸钠4-8份,三乙醇胺5-7份,明矾3-6份,聚乙二醇4-7份,不饱和聚酯树脂3-5份,二乙二醇胺2-4份。本发明防冻效果好,粘附力强,经久耐用,经济性好。

    一种玻璃纤维增强水泥及其制备方法

    公开(公告)号:CN107056097A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710420387.X

    申请日:2017-06-06

    发明人: 俞克波

    IPC分类号: C04B7/04 C04B7/36

    CPC分类号: C04B7/04 C04B7/36

    摘要: 本发明公开了一种玻璃纤维增强水泥及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将细沙、碎石、石膏、石灰石和黏土进行粉磨,得到生料A;将所述生料在1400‑1500℃下煅烧,得到熟料B;将所述熟料B、外加剂、水和玻璃纤维混合,粉磨后得到所述玻璃纤维增强水泥,解决了普通的玻璃纤维增强水泥强度和抗裂能力较差,且制备的方法复杂,能耗高的问题。

    核电低热水泥及其制备方法

    公开(公告)号:CN106746782A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611137807.5

    申请日:2016-12-12

    IPC分类号: C04B7/153 C04B7/04 C04B7/36

    摘要: 本发明是关于一种核电低热水泥及其制备方法,其制备方法包括:1)将石灰石、粘土、粒化增钙液态渣和铁粉混合磨成粉末,得到核电低热硅酸盐水泥生料;2)将所述的核电低热硅酸盐水泥生料在1350‑1450℃煅烧,得到核电低热硅酸盐水泥熟料;3)将所述的核电低热硅酸盐水泥熟料、混合材料、石膏和助磨剂混合,共同粉磨至320‑360m2/kg,得到核电低热水泥;其中,所述的核电低热水泥,以重量百分比计,其组分包括:核电低热硅酸盐水泥熟料:75‑94%;混合材料:1‑20%,为矿渣、硅灰、偏高岭土和粒化增钙液态渣中的至少一种;石膏:4‑6%;助磨剂:0.5‑1%。本发明的核电低热水泥的3d水化热≤192kJ/kg,7d水化热≤240kJ/kg,3d强度≥18.0MPa,28d强度≥49.0MPa,适用于核电工程建设。

    一种低磁水泥及其制备方法

    公开(公告)号:CN106746774A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611245576.X

    申请日:2016-12-29

    IPC分类号: C04B7/04 C04B7/36

    CPC分类号: C04B7/04 C04B7/36

    摘要: 本发明公开了一种低磁水泥及其制备方法,属于水泥技术领域。所述水泥包括低磁水泥熟料和石膏,所述低磁水泥熟料的矿物组成如下:C3S 25~45%;C2S 40~50%;C4AF 10~15%;C3A 0.1%~5%;所述低磁水泥熟料的立升重为1300~1500g/L;所述低磁水泥经磁化后的磁场强度<20nT。本发明填补行业中低磁性水泥的空白,提出了低磁性水泥,通过对水泥指标的控制,进行严格选材,保证磁性在20nT范围内,可广泛应用于大体积工程建设,如海洋工程、国防工程和精密工程,具有重要意义。

    一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺

    公开(公告)号:CN106007417A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610376470.7

    申请日:2016-05-31

    发明人: 安新宇

    IPC分类号: C04B7/04

    CPC分类号: C04B7/04

    摘要: 本发明公开了一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺,其中,包括以下步骤:将石灰石、砂岩以及铁粉加入联合库进行充分混合;充分混合后的石灰石、砂岩以及铁粉进入生料磨中加水进行研磨,以形成石灰粉;研磨后的石灰粉顺次进行料浆库以及料浆搅拌大池进行充分搅拌;石灰粉经搅拌后进入吸滤机,以滤掉水以及杂质;将滤干后的石灰粉加入烘干破碎机进行烘干及破碎后与经过煤磨后的煤炭一起进入回转窑煅烧;煅烧后的石灰粉与石膏混合后进入水泥磨进行研磨;研磨后的石灰粉及石膏与铁粉进入均化机混合后即完成作业。本发明制造的燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥不仅具有高耐久性、高施工性、高强度,而且具有突出的抗氯离子渗透性和抗硫酸盐侵蚀性。

    一种硅酸盐水泥的制备方法

    公开(公告)号:CN108164167A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711435118.7

    申请日:2017-12-26

    发明人: 张一帆

    摘要: 本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种硅酸盐水泥的制备方法。包括如下步骤:将石灰石、黏土和石膏进行破碎;将破碎后的混合物中加入添加物,然后送入研磨机中研磨,制成生料;将生料放入煅烧,冷却,制得熟料;将熟料与石膏混合,加入促凝剂和减水剂,研磨,制得硅酸盐水泥。本发明通过加入促凝剂和减水剂,提高水泥的早期强度,特别是三小时或四小时的强度。缩短水泥的脱模时间,提高建筑生产效率。在水泥熟料中通过加入氢氧化钠带入适量的含碱量,使熟料的早期水化速度加快,进一步提高水泥的早期强度,通过在水泥熟料中加入氧化铁带入少量的铁离子,使得熟料煅烧温度较低,降低熟料煅烧过程中的热耗。