公开(公告)号：CN103648601A

公开(公告)日：2014-03-19

申请号：CN201280017581.9

申请日：2012-02-09

申请人： 索尔维公司

发明人： J-M.布伦德 ,  C.胡姆布洛特

IPC分类号： B01D11/02 ,  C01D3/08 ,  C04B7/24

CPC分类号： B01D11/02 ,  B01D11/023 ,  B01D11/0288 ,  C01D3/06 ,  C04B7/365 ,  C04B7/60 ,  C04B18/162 ,  Y02W30/95 ,  C04B20/023

摘要： 一种用于纯化一种残余物的方法，该残余物含有固体和母液并且具有相对于该残余物的重量按重量计大于5000ppm的氯离子含量，该方法包括(a)用一种洗涤流体活塞式洗涤所述残余物以及(b)回收纯化的剩余物。

公开(公告)号：CN102016475B

公开(公告)日：2013-08-07

申请号：CN200980108959.4

申请日：2009-03-05

申请人： 太平洋水泥株式会社

发明人： 和田肇 ,  斋藤绅一郎

IPC分类号： F27D17/00 ,  C04B7/60

CPC分类号： C04B7/60 ,  F27D17/008 ,  F27D21/00

摘要： 本发明提供一种燃烧气体抽气管，其可实现燃烧气体抽气管的长寿命化及该管的氯除去能力等性能的提高。燃烧气体抽气管(1)，其具有低温气体排出机构，该低温气体排出机构具备相对于燃烧气体(G)的吸引方向(S)大致沿直角方向且沿燃烧气体流动的中心方向排出低温气体(C)的多个排出口(2b)，其中，将从多个排出口的每一个排出的低温气体的运动量矢量(MV)合成而形成的矢量(A)具有铅垂方向向下的分量。燃烧气体的吸引方向与燃烧气体的由该管吸引前的流动方向所成的角度越接近直角，合成矢量的铅垂方向向下的分量越大，燃烧气体的吸引方向与燃烧气体的由管吸引前的流动方向越接近平行，合成矢量的铅垂方向向下的分量越小。排出口配置在相对于管的燃烧气体的吸引方向垂直的面内的二至六个部位。

公开(公告)号：CN102092971B

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201110004513.6

申请日：2011-01-11

申请人： 天津城市建设学院

发明人： 杨久俊 ,  张磊 ,  罗忠涛 ,  王雪平 ,  严亮

IPC分类号： C04B7/153

CPC分类号： C04B7/243 ,  Y02P40/145 ,  C04B7/38 ,  C04B7/44 ,  C04B7/48 ,  C04B7/52 ,  C04B7/60

摘要： 本发明公开了一种赤泥制备道路硅酸盐水泥的方法，以脱碱后的氧化铝赤泥为主要原料制备道路硅酸盐水泥，本发明通过设计道路硅酸盐水泥熟料中C3S、C2S、C4AF和C3A等主要的矿物组成，以40～60%的赤泥部分代替道路硅酸盐水泥生产所用的钙质、铝质原料，完全取代铁质和硅质原料；本方法所制得的赤泥道路硅酸盐水泥性能良好，赤泥的利用率高。

公开(公告)号：CN100591636C

公开(公告)日：2010-02-24

申请号：CN200710195251.X

申请日：2007-12-05

申请人： 瑞泰科技股份有限公司

发明人： 王杰曾 ,  叶亚红 ,  王骏涛 ,  赵洪亮

IPC分类号： C04B7/02 ,  C04B35/66

CPC分类号： C04B7/02 ,  C04B2111/00206 ,  C04B2111/00431 ,  C04B2111/105 ,  C04B7/527 ,  C04B7/60

摘要： 本发明涉及一种用于生产高级硅质耐火材料的硅酸盐水泥，所述的水泥主要含有硅酸三钙、硅酸二钙和铁酸二钙，但不含Al2O3，且C3S含量高、细度大，该水泥的理论矿物组成为：95～80%C3S、2～14%C2S、3～10%C2F，外掺1～2%萤石、0～6%硫酸钙、0～4%硫酸镁或氧化镁为矿化剂。所述水泥的生产工艺为按照上述组成设计、配制出经混合、粉磨成0.088筛余小于10%的生料，再成坯、干燥后，在1260～1350℃烧成1～6小时，再用超细粉磨装置制成中位粒径D50＝2～10μm的水泥即成。本发明具有硬化快、强度高、与微粉和外加剂适应性好、无Al2O3杂质等特点，适合作为高级硅质耐火材料的结合剂和矿化剂。

公开(公告)号：CN101607796A

公开(公告)日：2009-12-23

申请号：CN200910157479.9

申请日：2009-07-30

申请人： 北京金隅红树林环保技术有限责任公司 ,  北京新北水水泥有限责任公司

发明人： 赵启刚 ,  熊运贵 ,  孙伟舰 ,  余志辉 ,  渠永峰

IPC分类号： C04B7/36 ,  C04B7/43 ,  C01D3/04

CPC分类号： C04B7/60

摘要： 本发明提供一种利用高碱原料生产低碱水泥的方法，包括：将碱当量大于约0.80％的原料石灰石通过正常的原料入窑渠道投入干法水泥回转窑中；在窑头、窑头燃料燃烧器、窑尾烟室、预分解窑或预燃炉处将含氯物质加入干法水泥回转窑中；在预分解窑底部、上升烟道、窑尾烟室或预热器末级筒位置开口，将这些位置富集的含氯烟气引入烟尘收集系统中，收集其中的烟尘，烟尘收集系统中包括混合室。本发明利用碱金属离子、氯离子和硫酸根离子在高温共存条件下相互影响熔点温度的特殊性质，在生产过程中加入含氯物，通过控制入水泥窑的碱金属离子、氯离子和硫酸根离子的比例，使废弃物中的氯与原料中的碱反应，从而达到降低水泥中的碱和处理高氯废弃物的双重效果。

公开(公告)号：CN101309761A

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200680038677.8

申请日：2006-10-16

申请人： 住友大阪水泥股份有限公司 ,  日本水系统公司

发明人： 小西正芳 ,  林季穗 ,  渡边育子 ,  伊藤健彦 ,  黑岩孝幸 ,  藤卷太一朗

IPC分类号： B09B3/00 ,  B01D9/02 ,  C02F1/58 ,  C02F1/62 ,  C04B7/38 ,  C04B7/60

CPC分类号： B01D9/0022 ,  C01D3/08 ,  C04B7/38 ,  C04B7/60 ,  Y10S210/912

摘要： 本发明提供一种可从含氯废弃物中分离回收氯成分、氯除去率高、可获得高纯度氯化合物、可消减用于氯回收的水使用量的含氯废弃物的处理方法及处理装置，其特征在于，本发明的含氯废弃物的处理方法包括，水洗·过滤工序，其中，将包含含氯废弃物及水的浆料分离为固体成分和滤液，并将该固体成分作为水泥原料；过滤处理工序，其中，在该滤液中添加还原剂及pH调整剂生成含重金属及钙的沉淀物，过滤·分离该沉淀物；晶析工序，其中，加热·蒸发·浓缩该滤液，作为晶析氯化合物的浆料，将该浆料分离为含有氯化合物的固体成分和母液，回收固体成分；分离母液处理工序，其中，将母液的一部分返还至水泥制造设备。

公开(公告)号：CN1095810C

公开(公告)日：2002-12-11

申请号：CN98804184.7

申请日：1998-04-03

申请人： 哈利伯顿能源服务公司 ,  大西洋里奇菲尔德公司

发明人： 苏迪尔·梅塔 ,  威廉·丁·卡夫尼

IPC分类号： C04B22/12 ,  E21B33/13

CPC分类号： C04B22/12 ,  C04B28/04 ,  C04B40/0039 ,  C09K8/46 ,  C04B7/60 ,  C04B22/147 ,  C04B2103/0014 ,  C04B2103/0079

摘要： 本发明提供一种粘性组合物，其包括水硬粘性材料、氯化铁和足以形成可泵送水泥浆的水。氯化铁可增强所述组合物的流变学和性能。对井身进行注浆的方法是如下实现的：将水硬粘性材料、氯化铁和足以形成可泵送水泥浆的水混合在一起；将所述水泥浆泵送至井身中选定的位置；然后使所述水泥浆在该井中固化。

公开(公告)号：CN108575090A

公开(公告)日：2018-09-25

申请号：CN201780004091.8

申请日：2017-11-13

申请人： 太平洋工程株式会社

发明人： 山本泰史

IPC分类号： C04B7/60 ,  B01D53/64 ,  B01D53/74 ,  F27D17/00

CPC分类号： B01D53/64 ,  B01D53/74 ,  C04B7/60 ,  F27D17/00

摘要： 本发明低成本、高效率地减少水泥窑排气中所含的汞的量。水泥窑排气的汞减少装置(11)，其具有：混合加热装置(19)，其中，边将水泥窑的燃烧排气(G1)中所含的水泥窑粉尘(D2、D4)与从将水泥原料(R1)预热的预热器(4)的除最上段旋风器(4D)和最下段旋风器(4A)以外的旋风器(4C)(或4B)分取的水泥原料(R2)混合，边利用水泥原料(R2)的显热进行加热；汞回收装置(21)，其中，将通过该混合加热而从水泥窑粉尘(D2、D4)中挥发的汞Hg回收；供给装置，其中，将从混合加热装置(19)所排出的汞去除粉尘(D5、D6)供给至相对于分取水泥原料(R2)的旋风器(4C)(或4B)位于下段的旋风器(4B)(或4A)。

公开(公告)号：CN105829261A

公开(公告)日：2016-08-03

申请号：CN201480064045.3

申请日：2014-10-06

申请人： KHD洪保德韦达克有限公司

发明人： H·斯舒尔曼

IPC分类号： C04B7/36 ,  B01D53/86 ,  C04B7/60 ,  F27B7/20

CPC分类号： C04B7/365 ,  B01D53/8628 ,  B01D53/8631 ,  B01D53/8668 ,  B01D53/90 ,  B01D2251/206 ,  B01D2251/2062 ,  B01D2251/2065 ,  B01D2251/2067 ,  B01D2255/20707 ,  B01D2255/20723 ,  B01D2255/20776 ,  B01D2255/915 ,  B01D2257/404 ,  B01D2258/0233 ,  C04B7/43 ,  C04B7/60 ,  F27B7/20 ,  F27D17/008

摘要： 本发明涉及在生产水泥熔块的装置中给旁通废气(105，205，305)脱氮的方法，其中所述装置在气体流动方向包括旋转炉(102，202，302)，和其中所述旋转炉(102，202，302)经由旋转炉入口室(104，204，304)与用于生料脱酸的煅烧炉(107，207，307)或与旋转炉升井连接，和其中旁通废气被吸入旋转炉入口室(104，204，304)的区域。根据本发明预计的是：在冷却装置中将旁通废气(105，205，305)冷却至温度260℃至400℃，将含氨物质、含脲物质和/或含铵物质注入冷却的旁通废气(112，21，312)，将已与含氨物质、含脲物质和/或含铵物质混合且冷却的旁通废气(112，21，312)引导至陶瓷过滤系统(114，214，314)，其中滤除在旁通废气(112，21，312)冷却期间沉淀出的任何碱金属和碱土金属的卤化物和硫酸盐，和仍未通过含氨物质、含脲物质和/或含铵(NH4+)物质转化的氮氧化物在陶瓷过滤系统中(114)和/或在陶瓷过滤系统(214，314)的直接下游的催化转化器(116，216，316)上化学选择性地还原。

公开(公告)号：CN103052607B

公开(公告)日：2016-06-22

申请号：CN201180038127.7

申请日：2011-08-04

申请人： 太平洋水泥株式会社

发明人： 寺崎淳一 ,  斋藤绅一郎

IPC分类号： C04B7/60 ,  B01D53/50 ,  B01D53/77

CPC分类号： B01D53/501 ,  B01D2258/0233 ,  C04B7/436 ,  C04B7/60 ,  C04B18/162 ,  F27D17/008 ,  F27D2017/009 ,  Y02W30/95

摘要： 本发明提供氯旁路粉尘及废气的处理方法及处理设备，能够防止药剂费及熟料中重金属浓度的增加，确保水泥质量稳定性并对氯旁路粉尘进行处理，并且，避免水泥窑等中的结皮故障，防止预热器等中的热损失，在不招致熟料生产量降低的情况下对氯旁路废气进行处理。在从自水泥窑(2)的窑尾到最下段旋风分离器的窑废气流路边抽出燃烧气体的一部分(G)边对其进行冷却，从该抽出气体回收氯旁路粉尘(D6)的氯旁路设备(1)中，将回收的氯旁路粉尘制成浆液，与该氯旁路设备的废气(G4)接触。也可以将氯旁路粉尘分级后制成浆液，与氯旁路设备的废气接触，也可以将在从抽出气体回收氯旁路粉尘前进行了分级的粗粉(D1)进一步分级，并与氯旁路粉尘一起制成浆液，与氯旁路设备的废气接触。