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公开(公告)号：CN104560064A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410765903.9
申请日：2014-11-28
申请人： 内蒙古科技大学
摘要： 一种用于加热兰炭煤气的热风炉系统，其属于煤化工技术领域。其主要包括以下内容：兰炭炉2产生的荒兰炭煤气被送入煤气净化装置3，净化后的兰炭煤气，其一部分被送到用户4，另一部分被送到煤气加压装置5，加压后的兰炭煤气被送入热风炉1(已烧好)加热。热兰炭煤气通过热煤气管道7被送入兰炭炉2，用于煤干馏生产兰炭。还有一部分净兰炭煤气被送到烟气与煤气混合装置6。热风炉1(正在烧)产生的烟气通过烟气管道8，一部分由烟囱9排出，另一部分被送入烟气与煤气混合装置6与净兰炭煤气混合，混合气体被送入热风炉1(正在烧)供其燃烧使用。优点在于，可使兰炭煤气含极少的氮气，其热值大幅提高，使用成本降低，使用范围扩大。
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公开(公告)号：CN107936999A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711401973.6
申请日：2017-12-22
申请人： 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种外热式低阶粉煤连续干馏炉的双向加热系统及加热方法，燃烧室由多个立火道，设于立火道顶部的上水平道、设于立火道底部的下水平道组成；每个立火道的顶部及底部均设有煤气烧嘴，煤气烧嘴分别连接煤气管；上水平道的一端与上蓄热室的顶部连通，上蓄热室的外侧设上蓄热室气体通道；下水平道的一端与下蓄热室的底部连通，下蓄热室的外侧设下蓄热室气体通道。本发明可单独调节每个立火道顶部或底部的供热量，从而提高炭化室长向加热的均匀性；通过调节两次交换周期的时间能够形成合适的温度梯度；并可避免空气与加热煤气串漏问题。
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公开(公告)号：CN105925276A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610461682.5
申请日：2016-06-23
申请人： 山西长林能源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种焦炉燃烧室分段供气加热装置及其方法，涉及焦炉设备，包括自动加热调温、富氧空气二次风供气配风、和富氧空气供气管路系统；富氧空气二次风供气配风系统包括通过鼓风机与富氧制取设备连通的二次风管道，二次风管道从燃烧室的顶部通过燃烧室内，末端位于燃烧室的中上部处；富氧空气供气管路系统为连通燃烧室底部和蓄热室顶部的斜式空气管道，蓄热室底部设置进气口陀口；自动加热调温系统与富氧空气流量计、空气流量计、煤气流量计、测温装置电连接。本发明可广泛应用于4.3米和5.5米焦炉，有利于焦炉烟囱的氮氧化物的改善和焦炉的均匀加热，提高了焦炭的品质，节约焦炉加热煤气量，具有一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN105349156A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510873754.2
申请日：2015-12-02
申请人： 中冶焦耐工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种燃烧室分段加热的直立炉及其加热方法，所述直立炉包括燃烧室、炭化室、蓄热室、炉顶和小烟道，燃烧室上部和燃烧室下部分别与上部蓄热室和下部蓄热室连通；燃烧室立火道底部设煤气第1段供入口，燃烧室立火道中部设煤气第2段供入口，燃烧室立火道顶部设煤气第3段供入口；燃烧室设置中心隔墙将燃烧室沿纵向分为左侧燃烧室和右侧燃烧室。本发明可有效改善直立炉高向加热均匀性，以提高炭化室高度为目标，实现直立炉的大型化发展；同时能够降低燃烧室底部及顶部燃烧温度和燃烧强度，降低高温点温度，从而降低NOx的生成，更利于环保；其操作方便、气流流量可调，有利于提高生产效率和热工效率。
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公开(公告)号：CN107022359A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710292604.1
申请日：2017-04-28
申请人： 河南中鸿集团煤化有限公司
摘要： 本发明公开了一种焦炉燃烧室控温控硝方法及系统，包括如下步骤：第一步：设定焦炉标准温度、焦炉燃烧室温度控制范围和温度控制时间区域；第二步：测量焦炉燃烧室的温度和结焦时间，并将燃烧室温度信号和结焦时间引入燃烧室控温控硝程序控制单元；第三步：将结焦时间和燃烧室温度与设定的所述温度控制时间区域和温度控制范围对比，判断对应满足设定的控制条件，并将相对应的控制信号输出到燃烧室煤气加热管道阀门控制单元，从而实现对燃烧室内温度的控制。本发明的焦炉燃烧室控温控硝方法及系统既降低或消除立火道的高温区间，提高焦炉温度均匀系数，节约煤气量，又从焦炉加热源头降低氮氧化物的生成，实现源头控硝，符合节能环保要求。
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公开(公告)号：CN103215084A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310132946.9
申请日：2013-04-10
申请人： 山西鑫立能源科技有限公司
发明人： 王新民
IPC分类号： C10J3/60 , C10J3/66 , C10J3/80 , C10J3/82 , C10K1/04 , C10K1/12 , C10B21/10 , C10B21/12 , C10B57/10
摘要： 本发明公开煤矸石热解装置，包括热解气化室、外燃气加热装置、内燃气加热装置、气体换向装置，热解气化室由内、外环墙构成一个环状空间，围绕在热解气化室外墙环外周为外燃气加热装置，内环墙环内为内燃气加热装置；外燃气加热装置为若干组结构相同关联第一燃气加热器、第二燃气加热器构成，第一燃气加热器包括第一燃烧室、第一煤气进入支管和第一蓄热换热器，同理第二燃气加热器也包括第二燃烧室、第二煤气进入支管和第二蓄热换热器，燃烧室通孔将第一燃烧室和紧邻的第二燃烧室接通构成关联一组；内燃气加热装置主要由若干组结构相同的关联第三燃气加热器、第四燃气加热器。本发明通过净煤气交替燃烧和蓄热换热，燃烧更加高效。
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公开(公告)号：CN106635068A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710073923.3
申请日：2017-02-10
申请人： 北京华泰焦化工程技术有限公司
摘要： 本发明提供一种焦炉及其加热方法。该焦炉的加热方法包括：在立火道底部导入煤气，在立火道隔墙内的气道的顶部导入空气，通过隔墙中段的空气出口对应向立火道的中段导入30％～50％的空气；通过隔墙下段的空气出口对应向立火道的下段导入50％～70％的空气；煤气在立火道下段不完全燃烧后形成的废气和煤气混合气在立火道的中段与进入的空气混合再次燃烧，使立火道内废气的温度降低50～100℃。该焦炉的加热方法通过从隔墙的顶部导入空气，并使立火道内的煤气分两段燃烧，能使立火道内废气的温度降低50～100℃，从而大大降低了废气中氮氧化物含量，使该焦炉排放能够达到国家的环保要求。
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公开(公告)号：CN105885893A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610390308.0
申请日：2016-06-02
申请人： 华电重工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种内外热式煤炭干馏装置及其干馏方法。该装置包括干燥室，设置于所述干馏炉上方，与所述炭化室连通，并形成适于粉煤依靠重力下降至所述炭化室的流通通道；若干烟气分布单元，设置于所述干燥室内部，并与所述燃烧室连通，用以将所述燃烧室内产生的烟气与所述干燥室中的粉煤进行热量交换。通过上述干馏装置，以及利用其的干馏方法，利用煤气燃烧产生的高温烟气，先在干燥室直接接触换热实现内热加热干燥，后在燃烧室间接接触换热实现外热干馏，充分利用烟气热量，提高了粉煤干馏过程中煤气和焦油品质，以及单炉产量，而且系统装置简单，热量利用率高。
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公开(公告)号：CN103215084B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201310132946.9
申请日：2013-04-10
申请人： 山西鑫立能源科技有限公司
发明人： 王新民
IPC分类号： C10J3/60 , C10J3/66 , C10J3/80 , C10J3/82 , C10K1/04 , C10K1/12 , C10B21/10 , C10B21/12 , C10B57/10
摘要： 本发明公开煤矸石热解装置，包括热解气化室、外燃气加热装置、内燃气加热装置、气体换向装置，热解气化室由内、外环墙构成一个环状空间，围绕在热解气化室外墙环外周为外燃气加热装置，内环墙环内为内燃气加热装置；外燃气加热装置为若干组结构相同关联第一燃气加热器、第二燃气加热器构成，第一燃气加热器包括第一燃烧室、第一煤气进入支管和第一蓄热换热器，同理第二燃气加热器也包括第二燃烧室、第二煤气进入支管和第二蓄热换热器，燃烧室通孔将第一燃烧室和紧邻的第二燃烧室接通构成关联一组；内燃气加热装置主要由若干组结构相同的关联第三燃气加热器、第四燃气加热器。本发明通过净煤气交替燃烧和蓄热换热，燃烧更加高效。
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公开(公告)号：CN102482578A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080029369.5
申请日：2010-05-05
申请人： 蒂森克虏伯伍德公司
发明人： 汉斯-尤阿亨·埃谢特 , 海尔姆特·舒尔特
CPC分类号： C10B15/02 , C10B21/04 , C10B21/12 , C10B21/18 , C10B21/20 , C10B29/00 , C10B49/02 , F22B1/18 , Y02P20/129
摘要： 本发明涉及在余热锅炉停机状态下给焦炉室保温的方法，其中在停机状态期间，焦炉室在排空后通过外部加热燃烧器而保持温度，由此获得污染物含量低的烟气，使得在正常工作时能够冷却来自焦炉组的烟气并且使用该烟气来产生蒸汽的余热锅炉能够被停机和维修，并且通过燃烧器的工作获得含少量污染物的烟气，该烟气能够被直接排放到大气中去。本发明还涉及给焦炉室保温的设备，该设备特别包括部分的焦炉室组、烟气集流管道、烟气囱、余热锅炉、废气集流管道、以及废气净化设备，其中烟气囱和余热锅炉可以在烟气一侧和废气一侧截止。
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