高磁感无取向高硅钢连续退火工艺

    公开(公告)号:CN106755875A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611094014.X

    申请日:2016-12-02

    IPC分类号: C21D8/12

    摘要: 本发明公开了一种高磁感无取向高硅钢连续退火工艺,属于高硅钢技术领域。它包括在保护气氛作用下的升温加热段退火工艺、第一段均热退火工艺和第二段均热退火工艺;升温加热段退火工艺的条件为:控制热处理温度在1000~1150℃,薄带坯料停留时间为20~60s;第一段均热退火工艺的条件为:控制热处理温度在800~900℃之间,薄带坯料停留时间为1~5min;第二段均热退火工艺的条件为:控制热处理温度在950~1250℃之间,薄带坯料停留时间为1~15min;最终获得高磁感无取向高硅钢薄带成品。本发明在保证钢板磁感强度不变的基础上,降低了铁损。

    一种高硅电工钢薄带的轧制制备方法

    公开(公告)号:CN105598164A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610037522.8

    申请日:2016-01-20

    IPC分类号: B21B1/22 C21D8/12

    摘要: 本发明主要属于金属材料制备加工领域,具体涉及一种高硅电工钢薄带的轧制制备方法。所述方法首先以随炉加热后的高硅电工钢铸坯为原料,制备获得高硅电工钢板坯,然后将所述高硅电工钢板坯进行逐步降温温轧,获得高硅电工钢温轧带材,对所述高硅电工钢温轧带材进行低温退火及冷轧,制备获得高硅电工钢薄带。本发明提供一种高硅电工钢薄带的轧制制备方法,采用逐步降温温轧,可实现在不影响累积最大温轧变形量的同时,降低轧制温度,获得更好的韧化增塑效果;温轧之后,在合适的条件下进行退火,有效降低高硅电工钢温轧带材边部残余拉应力的同时避免了有序结构恢复提高冷轧成材率。

    适合小型铁心的电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1124357C

    公开(公告)日:2003-10-15

    申请号:CN00137241.6

    申请日:2000-12-01

    IPC分类号: C22C38/00 H01F1/16 H01F27/245

    摘要: 本发明是关于主要适合小型变压器、马达、发电机等电气机械的小型铁心使用的,磁性、噪音特性和加工性优良的电工钢板及其制造方法。提出了不仅在磁性上最有利、而且在经济上也有利的,全新的小型铁心用电工钢板及其制造方法。即,该钢板含有Si:2.0~8.0重量%、Mn:0.005~3.0重量%、Al:0.0010~0.020重量%,其余实质上是Fe的组成,轧制方向的磁通密度:B50(L)和垂直于轧制方向的磁通密度:B50(C)都是1.70T或以上,而且B50(L)/B50(C)是1.005或以上、1.100或以下。另外希望,在钢板中,自(100)〔001〕取向的位向差是20°以内的二次再结晶晶粒以50%或以上、80%或以下的面积率存在,而且自(110)〔001〕取向的位向差是20°以内的二次再结晶晶粒以6%或以上、20%或以下的面积率存在。

    适合小型铁心的电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1308143A

    公开(公告)日:2001-08-15

    申请号:CN00137241.6

    申请日:2000-12-01

    IPC分类号: C22C38/00 H01F1/16 H01F27/245

    摘要: 本发明是关于主要适合小型变压器、马达、发电机等电气机械的小型铁心使用的,磁性、噪音特性和加工性优良的电工钢板及其制造方法。提出了不仅在磁性上最有利、而且在经济上也有利的,全新的小型铁心用电工钢板及其制造方法。即,该钢板含有Si:2.0~8.0重量%、Mn:0.005~3.0重量%、Al:0.0010~0.020重量%,其余实质上是Fe的组成,轧制方向的磁通密度:B50(L)和垂直于轧制方向的磁通密度:B50(C)都是1.70T或以上,而且B50(L)/B50(C)是1.005或以上、1.100或以下。另外希望,在钢板中,自(100)[001]取向的位向差是20°以内的二次再结晶晶粒以50%或以上、80%或以下的面积率存在,而且自(110)[001]取向的位向差是20°以内的二次再结晶晶粒以6%或以上、20%或以下的面积率存在。