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    含铜物料的闪速冶炼方法
    1.
    发明公开
    含铜物料的闪速冶炼方法 无效

    公开(公告)号：CN108588422A

    公开(公告)日：2018-09-28

    申请号：CN201810106742.0

    申请日：2018-02-02

    申请人： 金隆铜业有限公司

    发明人： 文燕 ,  梁海卫 ,  黄辉荣 ,  邹辉 ,  谢剑才 ,  何建平 ,  张良标

    IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B5/12 ,  C22B15/00

    CPC分类号： C22B7/001 ,  C22B5/12 ,  C22B15/0047

    摘要： 本发明属于铜冶炼生产技术领域，具体涉及一种含铜物料的闪速冶炼方法；包括如下步骤：(1)含铜物料经脱水和破碎处理后和铜精矿以0.5％～2％的质量比例混合，然后干燥至混合物料的含水率≤0.3％；(2)将混合物料投入闪速熔炼炉中进行闪速熔池熔炼，获得冰铜；所述含铜物料选自硫化滤饼、黑铜泥、白烟尘、渣包壳、锢铍中的一种或多种组合物；本发明通过将含铜物料与铜精矿混合熔炼，即可实现含铜物料中有价金属的回收，本发明提供的方法简单，处理成本低，有利于资源的回收利用。

    用于处理过程气体的方法和设备
    2.
    发明公开
    用于处理过程气体的方法和设备 无效 复审申请

    公开(公告)号：CN103851640A

    公开(公告)日：2014-06-11

    申请号：CN201410084344.5

    申请日：2007-04-02

    申请人： 奥图泰有限公司

    发明人： R·萨里南

    IPC分类号： F23J15/00 ,  F23J15/02 ,  F27D17/00 ,  C22B15/00

    CPC分类号： F23J15/02 ,  C22B15/0047 ,  C22B15/0097 ,  F23J15/003 ,  F23J2215/20 ,  F27D17/008

    摘要： 本发明涉及一种用于在悬浮熔炼炉（1）中处理包含固体的过程气体（7）的方法，包括：将过程气体从悬浮熔炼炉的反应炉身（2）引导到下炉（3），以及通过上升炉身（4）引导到废热锅炉（6）以便冷却过程气体；从而，通过设置在下炉的顶壁（12）上的一个或多个喷气管（8），将氧化气体（9）供给进入在下炉（3）中流动的过程气体（7）中；从而在过程期间调整氧化气体的量，以使被引导到废热锅炉（6）的过程气体的固体物质中所包含的硫化物的量最小。本发明还涉及实施该方法的设备。

    一种铜精矿直接生产粗铜的方法
    3.
    发明授权
    一种铜精矿直接生产粗铜的方法 有权

    公开(公告)号：CN102605191B

    公开(公告)日：2013-12-25

    申请号：CN201210111668.4

    申请日：2012-04-16

    申请人： 阳谷祥光铜业有限公司

    发明人： 周松林 ,  刘卫东 ,  葛哲令

    IPC分类号： C22B15/00

    CPC分类号： C22B4/04 ,  C22B7/04 ,  C22B15/0026 ,  C22B15/0039 ,  C22B15/0047 ,  C22B15/005 ,  C22B15/0054

    摘要： 本发明提供一种铜精矿直接生产粗铜的方法，包括：a)将铜精矿、铜锍、造渣溶剂、富氧空气、吸热物料加入反应炉顶上段；b)在反应炉的下段空间内加入还原剂；c)将生成的炽热焦炭、液相的炉渣导入电炉中，并加入铜精矿进行反应，生成电炉炉渣和铜锍；d)铜锍粒化精磨后再加入反应炉中。在下段空间加入还原剂，还原剂不燃烧，不增加反应炉的热负荷；过氧化的Cu2O和Fe3O4被炽热焦炭还原，提高了铜的直收率，改善炉渣性质，还能通过控制炽热焦炭层的厚度，控制炉渣含Cu2O和Fe3O4的量；铜锍回用于反应炉，可降低进入反应炉内的Fe量，进而减少反应炉的需氧量和发热量，减轻炉气量和热负荷，能够处理高Fe、低Cu的低品位铜精矿。

    一种铜精矿直接生产粗铜的方法
    4.
    发明公开
    一种铜精矿直接生产粗铜的方法 有权

    公开(公告)号：CN102605191A

    公开(公告)日：2012-07-25

    申请号：CN201210111668.4

    申请日：2012-04-16

    申请人： 阳谷祥光铜业有限公司

    发明人： 周松林 ,  刘卫东 ,  葛哲令

    IPC分类号： C22B15/00

    CPC分类号： C22B4/04 ,  C22B7/04 ,  C22B15/0026 ,  C22B15/0039 ,  C22B15/0047 ,  C22B15/005 ,  C22B15/0054

    摘要： 本发明提供一种铜精矿直接生产粗铜的方法，包括：a)将铜精矿、铜锍、造渣溶剂、富氧空气、吸热物料加入反应炉顶上段b)在反应炉的下段空间内加入还原剂；c)将生成的炽热焦炭、液相的炉渣导入电炉中，并加入铜精矿进行反应，生成电炉炉渣和铜锍；d)铜锍粒化精磨后再加入反应炉中。在下段空间加入还原剂，还原剂不燃烧，不增加反应炉的热负荷；过氧化的Cu2O和Fe3O4被炽热焦炭还原，提高了铜的直收率，改善炉渣性质，还能通过控制炽热焦炭层的厚度，控制炉渣含Cu2O和Fe3O4的量；铜锍回用于反应炉，可降低进入反应炉内的Fe量，进而减少反应炉的需氧量和发热量，减轻炉气量和热负荷，能够处理高Fe、低Cu的低品位铜精矿。

    悬浮熔炼炉
    6.
    发明授权
    悬浮熔炼炉 有权 转让

    公开(公告)号：CN101903545B

    公开(公告)日：2012-04-04

    申请号：CN200880121171.2

    申请日：2008-12-15

    申请人： 奥图泰有限公司

    发明人： R·萨里南 ,  E·胡格

    IPC分类号： C22B15/00 ,  F27B19/02

    CPC分类号： C22B15/0047 ,  F27B3/186 ,  F27B19/02 ,  F27D13/002

    摘要： 本发明涉及一种悬浮熔炼炉，例如一种闪速熔炼炉，包括：反应炉身(1)，其包含炉身结构(7)；布置在反应炉身(1)下部端的沉降槽(8)；和安装在沉降槽(8)中的上升炉身，所述的上升炉身包含炉身结构(7)；以及在悬浮熔炼炉下的水泥地基(6)，其布置成至少部分在熔炼炉零平面(5)之上，因此水泥地基(6)的上表面(15)位于距离熔炼炉零平面(5)一定距离处，这样悬浮熔炼炉就位于水泥地基(6)的上表面(15)处。沉降槽(8)通过支柱梁(10)支撑在设置于悬浮熔炼炉之下的水泥地基(6)上，因此沉降槽(8)安装在支柱梁(10)之间。在支柱梁(10)和沉降槽(8)之间设置有弹簧装置(11)，用于允许支柱梁(10)与沉降槽(8)之间的运动。上升炉身(2)和/或反应炉身(1)的炉身结构(7)由支柱梁(10)所承载。

    精矿喷嘴
    7.
    发明公开
    精矿喷嘴 有权 转让

    公开(公告)号：CN101809175A

    公开(公告)日：2010-08-18

    申请号：CN200880105946.7

    申请日：2008-09-01

    申请人： 奥图泰有限公司

    发明人： J·西皮莱 ,  K·佩尔托涅米 ,  P·比约克伦德 ,  夏吉良

    IPC分类号： C22B15/00 ,  F27D3/16 ,  F27D3/18

    CPC分类号： C22B15/0047 ,  F27D3/16 ,  F27D3/18

    摘要： 一种用于将粉末状精矿混合物和反应气体供给到闪速熔炼炉的反应塔(1)中的精矿喷嘴。所述精矿喷嘴包括将精矿混合物供给到反应塔(1)中的进料管(2)和分散装置(4)，该进料管的孔口通向反应塔的进料管孔(3)，该分散装置同心地设置在进料管(2)的内部并且从反应塔(1)内部的孔口延伸一定距离，以将分散气体导向围绕分散装置流动的精矿混合物。为了将反应气体供给到反应塔(1)中，气体供应装置(5)包括反应气体室(6)，所述反应气体室(6)位于反应塔的外部并且通过同心地环绕进料管(2)的环形排放口(7)通向反应塔(1)，以便将从排放口排出的反应气体与从进料管的中部排出的精矿混合物混合，该精矿混合物通过分散气体被导向侧部。反应气体室(6)包括湍流室，进口通道(9)成切线地通向该湍流室，用于沿切线方向将反应气体导向反应气体室。在进口通道(9)内设置有调节部件(11)，用于调节反应气体流的横截面面积。

    旋涡柱喷嘴、旋涡柱熔炼设备和旋涡柱熔炼方法
    8.
    发明公开
    旋涡柱喷嘴、旋涡柱熔炼设备和旋涡柱熔炼方法 无效 复审申请

    公开(公告)号：CN101736165A

    公开(公告)日：2010-06-16

    申请号：CN200810225530.0

    申请日：2008-11-04

    申请人： 云南冶金集团股份有限公司 ,  中国瑞林工程技术有限公司

    发明人： 王吉坤 ,  张文海 ,  董英 ,  章晓波

    IPC分类号： C22B13/02

    CPC分类号： C22B13/02 ,  C22B13/06 ,  C22B15/0047 ,  F27D3/16 ,  F27D27/00

    摘要： 本发明公开了一种旋涡柱喷嘴，所述旋涡柱喷嘴包括：喷嘴主体；加料管，所述加料管穿过所述气室并延伸至所述喷口部，用于供给精矿；设置在所述喷嘴主体上的供氧部；其中所述喷口部内形成有旋涡导向部，用于使氧气和精矿的混合物以旋涡柱的形式向下运动。此外，本发明公开了一种旋涡柱熔炼设备及方法。由于气流呈旋涡状的轨迹向下运动，化学反应行程及时间得到显著延长，允许降低必要的反应塔高度，减少散热损失和工厂投资，同时显著减轻颗粒对砌体的冲刷，减少了维护费用。进一步地，根据本发明的旋涡柱熔炼整个工艺流程短、操作连续，且整个生产过程全密闭、减少了热量的损失，此外，本发明的旋涡柱熔炼方法安全性良好且不会对环境造成污染。