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公开(公告)号：CN118274978A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410582224.1
申请日：2024-05-11
申请人： 金隆铜业有限公司 , 江西力沃德科技有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明属于铜冶炼技术领域，特别涉及一种阳极炉测温装置，包括与送风管外端管口相连三通接头，三通接头的侧通与氧化还原气源连通，另一直通与视窗安装管相连，视窗安装管为直管，视窗安装管的另一端与探头安装管相连，测温探头容置于探头安装管内且探头的探测方向与视窗安装管的管芯平行。在阳极炉生产过程中，氧化还原气体经送风管向熔融铜水内送入，设于氧化还原气体入口外侧的测温探头，不会影响氧化还原气体的输送，同时，氧化还原气体还能吹扫测温探头前方区域，避免炉内尘粒遮挡测温探头，防止炉内熔融体向外流出致使探头因高温而受损，从而使得测温探头能够直接采集熔融铜水的信息用于进行分析，从而保证测温的实时性与准确性。
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公开(公告)号：CN112079086B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202010878706.3
申请日：2020-08-27
申请人： 金隆铜业有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC分类号： B65G47/22
摘要： 本发明提供了一种接收叉车叉运的阳极板并对阳极板实施整齐排布并导送的阳极板导送装置，包括平行间隔布置的左、右上纵梁，左、右上纵梁的梁面为水平面，左、右限位纵梁作靠近、远离位移，两者位移至靠近位置处两者临近边的间距与阳极板本体的两侧边的间距相同且两者的中心对称面与左、右上纵梁的中心对称面重合。叉车的插齿抬托着阳极板本体，这样就将阳极板本体整理调位至左、右上纵梁上的对中位置处了，即保证阳极板本体的侧边整齐布置，阳极板本体便可安全、平稳地向下游输送了，这为后续的转运提供保障。
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公开(公告)号：CN117282511A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311447765.5
申请日：2023-11-02
申请人： 金隆铜业有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明属于冶金领域，具体涉及一种矿物粉碎所用球磨机的钢球补加方法，在研究钢球磨损规律的基础上，绘制磨损前后钢球粒度正积累曲线，并以此为基础绘制补加钢球粒度曲线，根据钢球磨损规律进行钢球的补加，使磨机内的钢球尺寸组成特性相对稳定在初装球的比例范围内，与磨机内的矿石粒度特性更能合理匹配，从而进一步提高了磨矿效率。
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公开(公告)号：CN115889426A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211398146.7
申请日：2022-11-09
申请人： 金隆铜业有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC分类号： B09B3/70 , C22B1/00 , C22B7/04 , B09B101/55
摘要： 本发明属于冶炼领域，具体涉及一种降低炼铜炉渣选矿难度的方法，一种降低炼铜炉渣选矿难度的方法，其特征在于：在铜冶炼工序中定时对炉渣成分进行取样分析，对炉渣中铁硅比、硫铜比、Fe3O4含量、MgO、Al2O3含量进行下列控制：(1)控制熔剂石英砂的添加量，使炉渣中铁硅比大于1.1；(2)控制入炉原料中各组分含量和/或氧化还原过程的工艺条件，使炉渣中硫铜比大于0.4小于1.0；炉渣中MgO含量小于2.8％、Al2O3含量小于5％，并且MgO+Al2O3含量小于7％；(3)调控还原阶段炉内气氛使炉渣中Fe3O4含量小于12％。采用上述方案，通过铜冶炼工序来控制产生炉渣的相关标志性指标，浮选工艺中，大大降低了炉渣浮选难度，损失于浮选尾矿中的铜大幅降低，捕收剂和起泡剂用量也更少。
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公开(公告)号：CN113403481B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202110641596.3
申请日：2021-06-09
申请人： 金隆铜业有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及冶金化工领域，尤其涉及铜冶炼白烟尘资源合理利用工艺。本发明采用了分步即梯级式的分离系统及相应的工艺，对铜冶炼白烟尘实施有效处理，工艺过程及操作简单，能耗少，投资省；对不同性质、铜含量3～20％的白烟尘，通过适时的调整及工艺路线变换均可实现高效分离，与传统湿法工艺相比，适用范围大幅拓宽；另外，本工艺除较少的水、电外，基本无需其它能源及辅材消耗，且80％以上的水可循环重复利用，整体运行清洁，因此与传统火法、湿法相比具有运行成本低、环境效益好的显著特点。
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公开(公告)号：CN109663651A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201910001339.6
申请日：2019-01-02
申请人： 金隆铜业有限公司 , 山东摩克立粉体技术设备有限公司
摘要： 本发明属于冶金领域，具体涉及一种含铜白烟尘的分选系统，包括依次连接配合的喂料装置、气流粉碎装置、气流分选装置和收尘装置。采用上述技术方案，含铜白烟尘通过喂料装置进入气流粉碎装置，将团聚的含有铅、铋、锌、砷等化合物的颗粒分散开来，粉碎成微小颗粒，而白烟尘中的铜是以硫化铜、硫化亚铜、硫酸铜等晶体形式存在的，与铅铋等非晶体化合物相比，密度和硬度要大得多，因此含铜化合物以较大较重的颗粒形式存在，在进入气流分选装置后，较大较重的含铜颗粒被甄选出来，其余较轻的微小颗粒被气流带至系统的下游装置，从而实现含铜颗粒与其他烟尘颗粒的分选。
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公开(公告)号：CN108950254A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810763350.1
申请日：2018-07-12
摘要： 本发明涉及一种高铼砷滤饼与含铜废液联合处置并从高铼砷滤饼中提取铼的方法，具体包括如下步骤：a)、砷滤饼中铼的富集；b)、高铼砷滤饼与含铜废液混合浸出；c)、离子交换及脱附；d)、浓缩结晶产出铼酸铵成品。通过设定冶炼烟气在净化系统净化过程中过滤层的清理周期来减小高铼砷滤饼中铼的含量波动范围，有助于后续铼的提取工艺时间的控制，也利于铼收率的监控；高铼砷滤饼与含铜废液联合处置，节省了高铼砷滤饼和含铜废液单独处理的原料、设备、能耗等方面的成本投入；处理过程采用常压浸出，更进一步降低了工艺成本；采用氨水溶液作为脱附剂，省去了铼产品纯化的步骤，简化了工艺流程。
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公开(公告)号：CN105119969B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510418899.3
申请日：2015-07-15
IPC分类号： H04L29/08
摘要： 本发明公开了一种点检数据格式及点检数据的交互方法，其特征是包括：点检数据头部和点检数据内容；点检数据头部包括：设备id、点检员id、点检时间戳、设备的部位个数、设备各部位的id序列、设备各部位状态构成的序列、点检数据内容的格式类型和点检数据内容的压缩类型；点检数据内容是根据所述数据格式对所述设备各部位的点检参数所组成的集合进行编码而获得的。本发明能用于设备点检终端与设备点检服务器间通用的点检数据传输，从而实现不同点检数据格式的设备点检终端与设备点检服务器间有效的交互，同时实现设备点检系统对多点检数据格式的支持。
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公开(公告)号：CN106086935A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610746941.9
申请日：2016-08-29
CPC分类号： Y02P10/236
摘要： 本发明公开了一种从铜电解液除去砷、锑、铋的方法，该方法通过热碱活化的方式将钛或锆化合物转变为不溶于水且具有活性的钛酸盐或锆酸盐作为活性除杂剂，再利用其在铜电解液中与酸作用原位生成水合氧化物，同时将砷、锑、铋等杂质共沉淀脱除。在没有铜、镍损失的前提下，实现铜电解液中砷、锑、铋的高效脱除，而且显著降低钛或锆的溶解损失，避免漂浮物形成，活性除杂剂还可循环使用。
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公开(公告)号：CN103849903B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410117126.7
申请日：2014-03-25
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种铜电解液中锑和铋的回收系统，其包括依次布置的萃取槽、反萃取槽、中和沉淀槽和过滤器，所述反萃取槽的输入端与萃取槽的锑、铋离子回收液出口相连，反萃取槽的锑、铋离子反出液出口与中和沉淀槽的输入端相连，所述中和沉淀槽的输出端与过滤器的输入端相连。当铜电解液中的锑、铋离子达到一定浓度时，采用上述技术方案可将其中的锑、铋离子回收进行再售，这样不仅有效保证电解铜的生产质量，而且降低对环境的污染，操作简便，生产成本低，能耗小。本发明主要是利用有机相萃取液萃取、反萃液络合反萃、碱液中和沉淀反应这三步法使得含锑、铋离子的回收液中的锑、铋离子析出得到锑、铋离子富集物，从而实现铜电解液的纯化。
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