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公开(公告)号：CN1688523A
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN03824435.7
申请日：2003-09-05
申请人： 埃克美孚化学专利公司
IPC分类号： C07C1/24
CPC分类号： C22C19/05 , B01J4/002 , B01J19/02 , B01J19/26 , B01J2219/00119 , B01J2219/00155 , B01J2219/00252 , B01J2219/0218 , B01J2219/0236 , C07C1/20 , C22C19/058 , C22C30/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , Y02P30/42 , Y10S585/92 , Y10S585/923 , C07C11/02
摘要： 本发明涉及一种方法和系统，通过用抵抗金属催化的副反应副产物形成的材料，形成和/或涂覆一个或多个加热装置、加料管线或加料喷嘴，减少金属催化的副反应副产物的形成，该副产物在由甲醇到烯烃反应器系统的原料蒸发和引入系统中形成。本发明也可包括监测和/或保持至少一部分原料蒸发和引入系统和/或其中所含原料的温度，使其低于约400℃、350℃、300℃、250℃、200℃或低于约150℃。通过用绝热材料或使用冷却系统套护至少一部分原料蒸发和引入系统，诸如加料喷嘴的至少一部分，能够将温度保持在所需的范围内。
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公开(公告)号：CN100334044C
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN03824435.7
申请日：2003-09-05
申请人： 埃克森美孚化学专利公司
IPC分类号： C07C1/24
CPC分类号： C22C19/05 , B01J4/002 , B01J19/02 , B01J19/26 , B01J2219/00119 , B01J2219/00155 , B01J2219/00252 , B01J2219/0218 , B01J2219/0236 , C07C1/20 , C22C19/058 , C22C30/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , Y02P30/42 , Y10S585/92 , Y10S585/923 , C07C11/02
摘要： 本发明涉及一种方法和系统，通过用抵抗金属催化的副反应副产物形成的材料，形成和/或涂覆一个或多个加热装置、加料管线或加料喷嘴，减少金属催化的副反应副产物的形成，该副产物在由甲醇到烯烃反应器系统的原料蒸发和引入系统中形成。本发明也可包括监测和/或保持至少一部分原料蒸发和引入系统和/或其中所含原料的温度，使其低于约400℃、350℃、300℃、250℃、200℃或低于约150℃。通过用绝热材料或使用冷却系统套护至少一部分原料蒸发和引入系统，诸如加料喷嘴的至少一部分，能够将温度保持在所需的范围内。
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公开(公告)号：CN1438207A
公开(公告)日：2003-08-27
申请号：CN03104140.X
申请日：2003-02-11
申请人： 弗纳技术股份有限公司
CPC分类号： C07C5/333 , B01F5/06 , B01J8/0292 , B01J8/0453 , B01J8/065 , B01J2208/00061 , B01J2208/00212 , B01J2208/00548 , B01J2208/0084 , B01J2208/00849 , Y10S585/922 , Y10S585/923 , Y10S585/924 , C07C15/44 , C07C15/46
摘要： C2或C3烷基芳烃的催化脱氢方法：含有烷基芳烃和水蒸汽的进料送入装有脱氢催化剂的管式反应器的入口。在反应器中，进料顺着沿反应器纵向延伸的螺旋流路流过反应器的至少一部分。然后，从反应器的下游或出口段回收制得的乙烯基芳烃产物。进料所流过的螺旋流路至少位于反应器的入口端附近，并且螺旋流路的至少一部分含有脱氢催化剂颗粒。螺旋流路可以延伸贯穿延长管式反应器的主要部分，并可以在其主要部分含有脱氢催化剂颗粒。含有烷基芳烃和水蒸汽的进料被送入位于脱氢反应器内部的多个平行排列的管式反应器中，这些管式反应器的管壁互相隔开，并与反应器内壁隔开。
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公开(公告)号：CN1211329C
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN01139457.9
申请日：2001-11-22
申请人： 弗纳技术股份有限公司
CPC分类号： B01J8/065 , B01F5/06 , B01J8/0292 , B01J8/0453 , B01J2208/00061 , B01J2208/00212 , B01J2208/00548 , B01J2208/0084 , B01J2208/00849 , C07C5/333 , Y10S585/921 , Y10S585/922 , Y10S585/923 , Y10S585/924 , C07C15/46
摘要： 乙苯的催化脱氢方法，其中含有乙苯和水蒸汽的原料送入装有脱氢催化剂的管式反应器的入口。在反应器中，原料顺着沿反应器纵向延伸的螺旋流路至少流过反应器的一部分。然后，从反应器的出口段下游回收制得的苯乙烯产物。原料所流过的螺旋流路至少位于反应器的入口侧附近，并且螺旋流路的至少一部分含有脱氢催化剂颗粒。螺旋流路可以延伸贯穿延长管式反应器的主要部分，并可以在其主要部位含有脱氢催化剂颗粒。含有乙苯和水蒸汽的原料被送入位于脱氢反应器外壳内部的多个管式反应器中，这些管式反应器平行排列，管式反应器的侧面互相隔开，并与反应器外壳内壁隔开。每个管式反应器都有装有纵向延伸的螺旋导流板的混合段，该混合段提供了螺旋流路。用加热系统对反应器外壳内部进行加热，从而提供沿着管式反应器的长度而变化的外部热源。
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公开(公告)号：CN1633493A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN01808877.5
申请日：2001-04-27
申请人： 埃克森美孚化学专利公司
CPC分类号： B01J8/26 , B01J8/0055 , B01J8/1845 , B01J8/1872 , C10G3/49 , C10G3/62 , C10G11/18 , C10G2300/4093 , C10G2400/20 , Y10S585/921 , Y10S585/922 , Y10S585/923 , Y10S585/926
摘要： 本发明涉及一种烃转化装置。该装置包括：多个提升管反应器，每个提升管反应器都具有可送入催化剂的第一端和可使催化剂离开提升管反应器的第二端；分离区，提升管反应器的所述第二端插入其中，分离区用来将催化剂与在烃转化装置中进行反应的产品分离；与分离区和提升管反应器的第一端流体连通的至少一个催化剂回路，催化剂回路用来将催化剂从分离区输送到提升管反应器的第一端。
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公开(公告)号：CN1215041A
公开(公告)日：1999-04-28
申请号：CN97119048.8
申请日：1997-10-20
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石化洛阳石油化工工程公司
CPC分类号： C10G11/18 , C07C4/06 , C07C2521/04 , C07C2521/08 , C07C2521/12 , C07C2523/02 , C07C2523/04 , C07C2529/00 , Y10S585/921 , Y10S585/923
摘要： 一种烃类与固体粒状催化剂接触转化制乙烯、丙烯等低碳烯烃和轻质芳烃的烃类转化方法。本方法采用活塞流式反应器,并在反应器上设置多组进料口,可以使性质不同的烃类从不同的进料口进入装置,并在各不相同的工艺条件下进行裂解反应,实现优化反应条件、优化产品结构、节省设备投资和操作费用的目的。本方法适用于从炼厂气、液态烃到重质渣油的各种烃类的单独裂解或者共同为原料的裂解。
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公开(公告)号：CN1307288C
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN01808877.5
申请日：2001-04-27
申请人： 埃克森美孚化学专利公司
CPC分类号： B01J8/26 , B01J8/0055 , B01J8/1845 , B01J8/1872 , C10G3/49 , C10G3/62 , C10G11/18 , C10G2300/4093 , C10G2400/20 , Y10S585/921 , Y10S585/922 , Y10S585/923 , Y10S585/926
摘要： 本发明涉及一种烃转化装置。该装置包括：多个提升管反应器，每个提升管反应器都具有可送入催化剂的第一端和可使催化剂离开提升管反应器的第二端；分离区，提升管反应器的所述第二端插入其中，分离区用来将催化剂与在烃转化装置中进行反应的产品分离；与分离区和提升管反应器的第一端流体连通的至少一个催化剂回路，催化剂回路用来将催化剂从分离区输送到提升管反应器的第一端。
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公开(公告)号：CN1662477A
公开(公告)日：2005-08-31
申请号：CN03814091.8
申请日：2003-04-04
申请人： 埃克森美孚化学专利公司
CPC分类号： B01J8/1827 , B01J19/26 , B01J2208/00176 , B01J2208/00274 , B01J2219/00119 , B01J2219/00155 , B01J2219/00254 , C07C1/20 , Y02P30/42 , Y10S585/92 , Y10S585/923
摘要： 本发明公开一种通过监测和/或维持至少一部分进料汽化和引入体系和/或其中所含原料的温度低于400℃、优选低于350℃、更优选低于300℃、甚更优选低于250℃、典型地低于200℃、或最优选低于150℃的方法来减少甲醇转化烯烃反应器体系的进料汽化和引入体系中金属催化副反应产物形成量的方法和装置。通过将至少一部分进料汽化和引入体系如至少一部分进料引入喷嘴用绝热材料做上夹套或是采用冷却体系的方法使温度维持在理想范围。
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公开(公告)号：CN1323338A
公开(公告)日：2001-11-21
申请号：CN99812187.8
申请日：1999-10-07
申请人： 拉尼斯科控股有限公司
发明人： P·乔根森
IPC分类号： C10G55/04
CPC分类号： C10G21/02 , B01J4/001 , B01J2219/00006 , C10G1/02 , C10G9/00 , C10G9/36 , C10G27/14 , C10G33/06 , C10G55/04 , C10G2300/107 , C10G2300/1077 , C10G2300/201 , C10G2300/205 , C10G2300/807 , Y10S585/922 , Y10S585/923
摘要： 一种用于在600－800℃之间适当过热的气体射流的帮助下将烃转化成液体(汽油、粗柴油、燃料)的方法,其中烃是固态或具有高沸腾温度,并含有金属、硫或沉降物。该方法包括将物料(5)在加热器(8)中预热至比反应器(10)的选定温度低的温度。通过注射器(4)将物料注入空的反应器(10)中(即,不含催化剂)。用来自过热器(2)的气体或过热蒸汽的射流处理物料,以活化物料。使物料中的活化产物在选定温度和选定压力下在反应器中稳定,然后从一系列萃取器(13)通过,以分离重质和轻质烃,并使物料脱金属。以水/烃乳液形式出现的有用产物通常在破乳器(16)中破乳,形成含有不同杂质的水。将含有轻质相的最终的烃在加热器(98)中进行加热,并根据与(13)相似的萃取器(18)的精制要求而分离成传统产物的馏分。
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公开(公告)号：CN100489066C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN99812187.8
申请日：1999-10-07
申请人： 碳资源有限公司
发明人： P·乔根森
IPC分类号： C10G55/04
CPC分类号： C10G21/02 , B01J4/001 , B01J2219/00006 , C10G1/02 , C10G9/00 , C10G9/36 , C10G27/14 , C10G33/06 , C10G55/04 , C10G2300/107 , C10G2300/1077 , C10G2300/201 , C10G2300/205 , C10G2300/807 , Y10S585/922 , Y10S585/923
摘要： 一种用于在600-800℃之间适当过热的气体射流的帮助下将烃转化成液体(汽油、粗柴油、燃料)的方法，其中烃是固态或具有高沸腾温度，并含有金属、硫或沉降物。该方法包括将物料(5)在加热器(8)中预热至比反应器(10)的选定温度低的温度。通过注射器(4)将物料注入空的反应器(10)中(即，不含催化剂)。用来自过热器(2)的气体或过热蒸汽的射流处理物料，以活化物料。使物料中的活化产物在选定温度和选定压力下在反应器中稳定，然后从一系列萃取器(13)通过，以分离重质和轻质烃，并使物料脱金属。以水/烃乳液形式出现的有用产物通常在破乳器(16)中破乳，形成含有不同杂质的水。将含有轻质相的最终的烃在加热器(98)中进行加热，并根据与(13)相似的萃取器(18)的精制要求而分离成传统产物的馏分。
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