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公开(公告)号：CN118908798A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410943011.7
申请日：2024-07-15
申请人： 合源(泰州)新材料科技有限公司
发明人： 梁雨锋
IPC分类号： C07B59/00 , C07F5/02 , C07F17/02 , C07C1/26 , C07C15/50 , C07C15/44 , C07C17/25 , C07C25/24 , C07C41/24 , C07C43/215 , C07C37/00 , C07C39/19 , C07C67/297 , C07C69/712 , C07C67/317 , C07C69/76 , C07C315/04 , C07C317/14
摘要： 本发明要解决的技术问题是针对现有技术中偕二氘烯烃的合成普遍在昂贵催化剂和氘代试剂等成本较高的缺点，同时目前的偕二氘烯烃合成方法条件较苛刻、底物范围较窄，氘代率和收率均有待进一步提高，因此发明一种含偕二氘烯烃结构单元的氘标记物质的合成方法，从易得原料出发，简洁高效地合成偕二氘烯烃并兼容广泛的官能团具有重要的应用价值。本发明的目的在于提供一种收率高、条件简单、废弃物排放量少、反应设备简单、易于工业化生产的含偕二氘烯烃结构单元有机分子的合成方法。
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公开(公告)号：CN118851844A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410885600.4
申请日：2024-07-02
申请人： 河南大学
IPC分类号： C07B37/00 , C07C1/32 , C07C15/50 , C07C13/70 , C07C13/28 , C07C15/44 , C07C17/263 , C07C22/04 , C07C22/08 , C07C25/24 , C07C41/30 , C07C43/285 , B01J31/22 , C07D319/18 , C07D207/323 , C07D231/12 , C07D333/76 , C07F7/18 , C07C269/06 , C07C271/22 , C07F7/08
摘要： 本发明属于有机合成技术领域，公开了一种4‑芳基‑1‑丁烯类化合物的合成方法，包括以下步骤：将式II所示的芳基硼酸类化合物加入反应管，再依次加入二价镍催化剂、碱、二酮类配体、式I所示的高烯丙基醇类化合物以及有机溶剂，密封反应管，加热反应得到式III所示的4‑芳基‑1‑丁烯类化合物。本发明采用二价镍催化芳基硼酸与高烯丙基醇偶联合成烯烃，不产生多余金属废弃物，符合了绿色化学理念；同一底物合成过程中加入二酮类配体，容易与二价镍催化剂形成二价镍络合物，相比其他类型配体，更易得到高产率的目标产物。
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公开(公告)号：CN113773166B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202111009152.4
申请日：2021-08-31
申请人： 国药集团威奇达药业有限公司 , 杭州国瑞生物科技有限公司
IPC分类号： C07C5/25 , C07C15/44 , C07C29/56 , C07C33/03 , C07C41/32 , C07C43/205 , C07C11/113 , C07C11/02 , C07C33/025 , B01J29/40
摘要： 本发明提供了一种烯烃异构化的方法，属于有机合成技术领域。所述的方法为：将反应物通入管式反应炉中，在不加入溶剂的情况下，加入催化剂，得到异构化烯烃；所述的催化剂为氧化镁改性的ZSM‑5分子筛，或由ZSM‑5分子筛和碱金属组成的混合催化剂，所使用的催化剂，具有易于得到、廉价、易于分离、可套用等特点；本发明所述的反应在管式反应器内进行，反应时间缩短，反应的选择性和转化率提高，反应的收率提高；本发明公开反应的反应转化率高，收率50‑70％，选择性为94‑98％，反应时间为30‑60分钟，且该方法，三废少，能耗低。
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公开(公告)号：CN118420426A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410493695.5
申请日：2024-04-23
申请人： 南昌大学
IPC分类号： C07B61/00 , C07C1/24 , C07C15/44 , C07C13/28 , C07C13/42 , C07C17/35 , C07C25/24 , C07C25/18 , C07D317/50 , C07D313/12 , C07D333/08 , C07C41/26 , C07C43/225 , C07C43/23 , C07D453/04 , C07D493/04 , C07D493/14
摘要： 本发明公开了一种吡喃盐催化醇脱水制备烯烃的方法，属于有机合成领域。本发明工艺以苄醇为原料，以咔唑吡喃盐为催化剂，在不同波长的光源照射下，能够以较高产率得到不同构型的烯烃。本发明不需要酸以及高温条件，同时避免了过渡金属的残留，采用新型低廉的有机光催化剂，在温和的反应条件下，催化醇脱水成烯烃。
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公开(公告)号：CN118405955A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410555939.8
申请日：2024-05-07
申请人： 浙江工业大学
摘要： 本发明公开了一种式III所示的烯烃类化合物的合成方法，所述合成方法为：氮气氛中，式I所示的烯基砜类化合物与式II所示的NHPI酯类化合物在溶剂中，在Hantzsch酯(简称为HE)存在下，在光照条件下发生反应，反应完成后，反应混合物经分离纯化得式III所示的烯烃类化合物；所述溶剂为二氯甲烷、N‑甲基吡咯烷酮、二甲亚砜、乙腈、二氯乙烷或N,N‑二甲基甲酰胺；反应式如下。本发明提供了一种烯烃类化合物的快速合成方法，能够实现目标产物收率的提高，产物质量好，操作简便，反应条件温和，且整个过程所用原料和溶剂价格低，有利于控制成本。#imgabs0#
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公开(公告)号：CN114988978B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202210697746.7
申请日：2022-06-20
申请人： 常州大学
摘要： 本发明涉及非均相催化有机合成领域，公开一种利用非均相催化剂催化3‑芳基丙醇一步合成1‑丙烯基芳烃的新方法。具体步骤：将3‑芳基丙醇以及沸石催化剂依次加入反应管中，在N2氛围下加入反应溶剂1,2‑二氯乙烷(DCE)，放入130℃加热器中反应3～24h，反应结束后，进行离心、过滤，收集上清液，减压浓缩，粗产物柱层析分离提纯获得1‑丙烯基芳烃，产率可达98％。同现有的技术相比，此方法不需要使用贵金属、复杂配体和有机酸、操作简单、高效、绿色、且催化剂与产物易分离，可回收再利用。
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公开(公告)号：CN115490576B
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202211239007.X
申请日：2022-10-11
申请人： 青岛科技大学
IPC分类号： C07C41/18 , C07C43/215 , C07C43/23 , C07C5/25 , C07C15/44 , C07C15/58 , C07C11/107 , C07C11/02 , C07C37/00 , C07C39/19 , C07C67/293 , C07C69/16 , C07C67/333 , C07C69/618 , B01J31/06
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公开(公告)号：CN117619397A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311671450.9
申请日：2023-12-07
申请人： 江苏正丹化学工业股份有限公司
IPC分类号： B01J23/847 , C07C5/333 , C07C15/46 , C07C15/44
摘要： 本发明公开了催化剂装置技术领域内的一种FeVO4‑FeCeO3纳米颗粒掺杂的陶瓷膜催化反应器的制备方法，其采用溶胶‑凝胶法制备FeCeO3溶胶，然后以化学沉积法制备FeVO4‑FeCeO3纳米颗粒，最后将FeVO4‑FeCeO3纳米颗粒、赤泥粘土及活性炭研磨过筛后混匀，加入PVA、三氧化二铝、氧化镁、石墨粉和PMA后，模压成型，经煅烧，得到多孔陶瓷膜催化反应器。该多孔陶瓷膜催化反应器可以用于合成特种树脂单体，可提高催化剂活性与产品收率，降低能耗，满足进一步扩大产能的需要，使得合成特种树脂单体生产成本低，生产效率高。
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公开(公告)号：CN113877595B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202010628445.X
申请日：2020-07-01
摘要： 本发明涉及混合二乙烯基苯生产领域，公开了一种脱氢催化剂及其制备方法及应用和一种混合二乙基苯脱氢的方法，该催化剂包括Fe元素、K元素、稀土金属元素、碱土金属元素以及助剂金属元素；该催化剂中，以所述催化剂的总量为基准，以元素计，Fe元素含量为42‑59.5重量％，K元素的含量为6‑13重量％，稀土金属元素的含量为3‑16重量％，碱土金属元素的含量为0.2‑3.5重量％，助剂金属元素的含量为0.1‑3.5重量％；所述助剂金属元素选自Mn、W、Cu、Zn、Ti、Mo、Ni和Nb中的至少一种；所述催化剂的中值孔径为205‑600nm。该催化剂具有强度更高、产物中混合二乙烯基苯的间对比数值更高的特点。
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公开(公告)号：CN113880684B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202010628446.4
申请日：2020-07-01
IPC分类号： C07C15/44 , C07C5/333 , B01J23/889 , B01J35/10
摘要： 本发明涉及二乙烯基苯生产领域，公开了一种混合二乙烯基苯及其生产方法，该方法包括：(1)将混合二乙基苯进行第一预处理，得到混合原料气；(2)将所述混合原料气与脱氢催化剂接触进行反应，得到混合二乙烯基苯；所述第一预处理的条件包括：温度为350‑500℃。该方法得到的产物中混合二乙烯基苯的间对比数值更高。
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