传热管、制造该传热管的方法及其使用

    公开(公告)号:CN1877242A

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200510129135.9

    申请日:2005-09-30

    IPC分类号: F28F1/36 F28D5/00

    摘要: 本发明公开了一种改进的传热管,一种改进的形成这种传热管的方法,以及一种改进的对这种传热管的使用。该传热管包括外表面,该外表面具有若干个径向向外延伸的螺旋状翅片,该翅片被切割以形成切口,若干个通道在相邻翅片之间延伸,在切口和通道之间的相交部分形成至少一个泡核沸腾小孔。翅片被压平或向下推压从而在至少一个泡核沸腾小孔内形成主泡核沸腾凹穴;以及,翅片的尖端被进一步弯曲或压平,从而在至少一个泡核沸腾小孔内形成副泡核沸腾凹穴。本发明还公开了包括至少一个这种沸腾管的改进的制冷剂蒸发器,以及制造这种沸腾管的方法。

    传热管
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1090750C

    公开(公告)日:2002-09-11

    申请号:CN95118177.7

    申请日:1995-11-17

    IPC分类号: F28F1/36

    摘要: 一种用在热交换器中的热交换管,热量在流过管子的流体和围绕管子外部流动的流体之间交换并在热交换过程中管子外部的流体泡核沸腾。管子有绕其外表螺旋延伸的卷旋翅片。凹槽花纹绕管子圆周每隔一定间距以斜角延伸过卷旋翅片。每对相邻凹槽间有一尖端。末端扁平。尖端最大宽度大于卷旋翅片根部宽度并足够宽以与两相邻卷旋翅片上的尖端末端重叠,因此在相邻卷旋翅片之间和重叠的末端下形成凹腔。尖端顶端轴线的倾斜角相对于凹槽角倾斜。

    加肋管
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1248796C

    公开(公告)日:2006-04-05

    申请号:CN01808406.0

    申请日:2001-01-19

    IPC分类号: B21C37/26 F28F1/36 B23K9/032

    摘要: 本发明涉及一种生产金属加肋管(1)的方法。根据所述方法,至少一条连续的肋片带材(4)沿切线方向被施加到一个旋转的管体(2)上,并且基本上沿一条螺旋线卷绕到所述管体上。对着所述管体(2)的带材的一侧通过一个焊接装置(8)并且采用一种附加材料被连接到管表面上。在所述带材被卷绕到管体(2)上之前,通过以直角折弯所述带材而模压出一个腹板,使焊接工艺得到优化并且使最终质量有所提高。该带材最好被折弯成U型,而在该U型的两个侧边之间延伸的所述腹板被平直地引导到管体上。

    加肋管
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1426331A

    公开(公告)日:2003-06-25

    申请号:CN01808406.0

    申请日:2001-01-19

    IPC分类号: B21C37/26 F28F1/36 B23K9/032

    摘要: 本发明涉及一种生产金属加肋管(1)的方法。根据所述方法,至少一条连续的肋片带材(4)沿切线方向被施加到一个旋转的管体(2)上,并且基本上沿一条螺旋线卷绕到所述管体上。对着所述管体(2)的带材的一侧通过一个焊接装置(8)并且采用一种附加材料被连接到管表面上。在所述带材被卷绕到管体(2)上之前,通过以直角折弯所述带材而模压出一个腹板,使焊接工艺得到优化并且使最终质量有所提高。该带材最好被折弯成U型,而在该U型的两个侧边之间延伸的所述腹板被平直地引导到管体上。

    内表面带槽管及其生产方法

    公开(公告)号:CN1259652A

    公开(公告)日:2000-07-12

    申请号:CN99126397.9

    申请日:1999-12-21

    IPC分类号: F28F1/40

    摘要: 一种可获得很高的冷凝性能和蒸发性能的内表面带槽管及其生产方法。该管最好用于冷凝器或蒸发器的热交换管,其中在金属或合金管的内表面设置螺旋槽加工区,在不同于螺旋槽加工区的区域中设置相交槽加工区,单个或多个螺旋槽加工区和相交槽加工区被沿管的内周方向交替设置,并且当用符号W1表示螺旋槽加工区沿内周方向的加工宽度,用符号W2表示相交槽加工区的加工宽度,比率W1/W2处于0.3—0.9或1.1—3.0的范围内。

    内表面带槽管及其生产方法

    公开(公告)号:CN1161586C

    公开(公告)日:2004-08-11

    申请号:CN99126397.9

    申请日:1999-12-21

    IPC分类号: F28F1/40

    摘要: 一种可获得很高的冷凝性能和蒸发性能的内表面带槽管及其生产方法。该管最好用于冷凝器或蒸发器的热交换管,其中在金属或合金管的内表面设置螺旋槽加工区,在不同于螺旋槽加工区的区域中设置相交槽加工区,单个或多个螺旋槽加工区和相交槽加工区被沿管的内周方向交替设置,并且当用符号W1表示螺旋槽加工区沿内周方向的加工宽度,用符号W2表示相交槽加工区的加工宽度,比率W1/W2处于0.3-0.9或1.1-3.0的范围内。