中空工件的内表面加工装置

    公开(公告)号:CN102233437B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201110102445.7

    申请日:2011-04-19

    IPC分类号: B23B5/00 B23Q5/22

    摘要: 本发明提供一种通过使设置在加工单元上的刀具旋转,能够高精度地对内侧球面进行加工的中空工件的内表面加工装置。该中空工件的内表面加工装置包括:主轴箱(11),支撑用于驱动中空工件(W)进行旋转的驱动主轴(30),并且该驱动主轴(30)能够旋转;尾座(12),与主轴箱相向配置;加工单元(40),保持刀具并插入中空工件内;一对单元保持轴(25、31),可进退移动地分别设置在主轴箱以及尾座上,从两侧夹持插入中空工件内的加工单元,使得该加工单元不能够旋转;旋转装置(58),在一个单元保持轴内通过来使加工单元所保持的刀具围绕v与单元保持轴的轴线垂直的轴线旋转。

    在机床中使用的组合式刀盘

    公开(公告)号:CN103097059A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201180042665.3

    申请日:2011-08-17

    IPC分类号: B23B29/034

    摘要: 本发明涉及一种在机床中使用的组合式刀盘(10),其包括围绕旋转轴线(28)可旋转的基体(12)。该组合式刀盘(10)具有一滑座(14)。滑座(14)通过在基体(12)中轴向定向的拉杆(30)可移动。滑座(14)能够装夹至少一个刀具或者一个刀架。在滑座(14)上固定有至少一个可调节的齿条(36,38)。齿条(36,38)具有起传动件作用的斜齿(42,44),用于与拉杆(30)的与之互补的斜齿(44,48)啮合。根据本发明,滑座(14)具有一调节装置(66),该调节装置用于使所述至少一个齿条(36,38)运动而以其斜齿(42,44)进入拉杆(30)的与之互补的斜齿(44,48)中。

    中空工件的内表面加工装置

    公开(公告)号:CN102233437A

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201110102445.7

    申请日:2011-04-19

    IPC分类号: B23B5/00 B23Q5/22

    摘要: 本发明提供一种通过使设置在加工单元上的刀具旋转,能够高精度地对内侧球面进行加工的中空工件的内表面加工装置。该中空工件的内表面加工装置包括:主轴箱(11),支撑用于驱动中空工件(W)进行旋转的驱动主轴(30),并且该驱动主轴(30)能够旋转;尾座(12),与主轴箱相向配置;加工单元(40),保持刀具并插入中空工件内;一对单元保持轴(25、31),可进退移动地分别设置在主轴箱以及尾座上,从两侧夹持插入中空工件内的加工单元,使得该加工单元不能够旋转;旋转装置(58),在一个单元保持轴内通过来使加工单元所保持的刀具围绕v与单元保持轴的轴线垂直的轴线旋转。

    具有触觉反馈的最终调节机构

    公开(公告)号:CN101583452A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200780048918.1

    申请日:2007-10-11

    IPC分类号: B23B51/00

    摘要: 用于在切削刀具(106)上定位切削嵌件(104)的调节系统(102),具有:可旋转的第一杆(110),第一杆(110)带有具有径向布置的多个平坦区域(116)的表面(114),每个平坦区域相对于顺次相邻的平坦区域位于距第一杆(110)的轴向中心不同的径向距离处;可平移的第二杆(120),第二杆(120)具有轴向渐缩表面(128),其中第二杆(120)的第一端部(124)的面(126)接触多个平坦区域(116)中的一个;偏压元件(130),该偏压元件被定位成施加力以将第二杆(120)的第一端部(124)的面(126)偏压到接触平坦区域(116);和可平移的推动销(140),其中推动销(140)的第一端部(146)的面(144)接触渐缩表面(128),并且其中推动销(140)的第二端部(150)的面(148)操作性地接触安装在切削刀具(106)上的卡座(160),并且切削嵌件(104)安置在该卡座中。

    光学元件的制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1522817A

    公开(公告)日:2004-08-25

    申请号:CN200410001678.8

    申请日:2004-01-08

    发明人: 林贤一

    IPC分类号: B23B5/00 G02B5/18

    CPC分类号: G02B5/1852 Y10T82/125

    摘要: 通过机械加工形成衍射元件(10),一边使由单结晶金刚石构成的刀头(300)从圆棒状的轴柄向径向外侧伸出的切削工具(3)绕其轴线L周围回转,一边使切削工具(3)在基材(11)表面相对移动,并在形成检查槽(30)之后对构成检查槽(30)的凹部的底部(311)或凸部(32)的上面(321)的倾斜度进行检查,根据这一检查结果,补正基材和切削工具(3)的刀头(300)的棱角线(301)形成的角度。然后,使切削工具(3)在同一基材(11)的表面相对移动并切削基材(11)的表面,形成衍射元件用的槽列(20)。由此,可通过机械加工低成本地形成具有形状和尺寸的精度高的槽列的光学元件。