-
公开(公告)号：CN1352325A
公开(公告)日：2002-06-05
申请号：CN00132635.X
申请日：2000-11-08
申请人： 北京华宇创新科贸有限责任公司
摘要： 一种用于湿法纺丝的喷丝头及其制作方法,该喷丝头包括喷丝头本体,于本体上设有多个喷丝孔,其特征在于:喷丝头本体上每一个喷丝孔的出丝口处一体成型有一凸台。本发明可促进原液与凝固液的充分接触,避免膨胀体与喷丝头出丝面粘结,延长喷丝头的使用周期,降低非计划换头率,减少丝的毛丝、疵点、胶块、并丝等现象,提高丝的质量。
-
公开(公告)号：CN1309592A
公开(公告)日：2001-08-22
申请号：CN99808751.3
申请日：1999-07-23
申请人： 东陶机器株式会社
摘要： 模锻方法,具有可以以高效率、高精度地成形锻造制品之特征,包括,在前锻造工序形成一嵌合部(4)、一凸缘和一喷嘴前端配件(3)的阶梯嵌合部(6),该阶梯嵌合部(6)由上模(19)和上外冲头(20)形成,其后为形成一横向孔、一凹凸部(7)的工序,上述工序为在模销(13)退回到背压不施加到模锻材料表面上的状态下,驱动上内冲头(21)来完成的,因为在前锻造工序中,材料充满了型腔,故成形部分精度高。
-
公开(公告)号：CN111315506B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN201880071275.0
申请日：2018-10-31
申请人： 高周波热錬株式会社
摘要： 提供了轴径扩大条件的设定方法、轴径扩大方法和轴径扩大设备。轴径扩大设备的控制器控制压缩部、弯曲部和旋转部，从而通过以向中间部分施加的轴向压缩力和弯曲角度使轴工件绕着其轴旋转，将轴工件的中间部分扩大为具有预定外径。控制器基于将中间部分扩大为具有预定外径所需的轴工件的旋转数或者基于中间部分的扩大比，判定工件是否合格。
-
公开(公告)号：CN1257781C
公开(公告)日：2006-05-31
申请号：CN03135092.5
申请日：2003-09-27
申请人： 李其怀
发明人： 李其怀
摘要： 本发明公开了一种集装箱绑扎杆的制造方法及其所用模具，它以绑扎杆成品长杆(2)直径的金属杆(11)作为原材料，将金属杆(11)中间的第一节点位置周围定长加热，然后在节点处外装型腔与节点形状吻合的、带有金属杆端部定位装置的模具，同时将金属杆(11)的杆部定位，采用压机从节点处向杆部推动模具将第一节点锻造成型；在所述第一节点后按绑扎杆两节点间的距离确定第二节点，按第一节点的方法将第二节点锻造成型；按上述方法锻造加工完成所有节点。采用本方法不会造成原材料的浪费，降低了生产成本；各节点分次锻造，压制功率小，又降低了能耗。
-
公开(公告)号：CN1528648A
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN03135092.5
申请日：2003-09-27
申请人： 李其怀
发明人： 李其怀
摘要： 本发明公开了一种集装箱绑扎杆的制造方法及其所用模具，它以绑扎杆成品长杆(2)直径的金属杆(11)作为原材料，将金属杆(11)中间的第一节点位置周围定长加热，然后在节点处外装型腔与节点形状吻合的、带有金属杆端部定位装置的模具，同时将金属杆(11)的杆部定位，采用压机从节点处向杆部推动模具将第一节点锻造成型；在所述第一节点后按绑扎杆两节点间的距离确定第二节点，按第一节点的方法将第二节点锻造成型；按上述方法锻造加工完成所有节点。采用本方法不会造成原材料的浪费，降低了生产成本；各节点分次锻造，压制功率小，又降低了能耗。
-
公开(公告)号：CN108348983B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201680061760.0
申请日：2016-10-20
申请人： 高周波热錬株式会社
摘要： 一种复合部件，包括：金属的轴部件；和配合部件，该配合部件具有插入孔，并且被固定于插入到插入孔中的轴部件。轴部件包括：接收部，该接收部与配合部件的第一端面接触；第一径向扩大部，该第一径向扩大部在轴向上与接收部邻接并且与插入孔的内周面紧密接触；和第二径向扩大部，该第二径向扩大部在轴向上与第一径向扩大部邻接，并且和与第一端面相反的配合部件的第二端面紧密接触。第一径向扩大部和第二径向扩大部通过将轴向上的压缩载荷施加于轴部件并且将在与轴向交叉的方向上的交变载荷施加于轴部件的插入到插入孔中的部分而形成。
-
公开(公告)号：CN102172768A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201010602799.3
申请日：2010-12-24
申请人： 湖北远翔液压锻造有限公司
摘要： 本发明的技术方案提出了汽车传动凸缘锻件毛坯的锻造工艺方法，步骤为：(1)毛坯的结构优化：凸缘锻件毛坯本体的中部是盲孔，盲孔从凸缘锻件毛坯本体的大端向小端延伸，盲孔的底部离小端端面设有10-15毫米的壁厚；与成品凸缘的内孔尺寸比较，盲孔的大小是以直径留有3-5毫米的加工余量界定的；(2)根据毛坯的尺寸计算棒料的下料尺寸，把棒料分割成圆柱形毛坯；(3)在感应加热炉中，把圆柱形毛坯加热到1100-1200℃；(4)采用封闭式锻造模具，把封闭式锻造模具安装在油压机上，把加热后的圆柱形毛坯放入模具，油压机缓缓下压，直接合模，一次成形出无飞边的毛坯。采用本发明，不但能降低传动凸缘锻件毛坯的成本，还能节能降耗。
-
公开(公告)号：CN101925423A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200980103311.8
申请日：2009-01-28
申请人： 日本精工株式会社
CPC分类号： F16C19/186 , B21J5/06 , B21K1/40 , B21K23/04 , B60B27/00 , F16C33/64 , F16C2326/02
摘要： 提供一种附有向外凸缘部的金属制部件的制造方法，其在制造具有在外周面的圆周方向的多个位置处向径向外侧延伸设置的向外凸缘部的金属制部件时，不会产生溢料，或者可以减少溢料的产生量。在利用固定锻模(21)和可动锻模(22)包围金属制的坯料(15)的周围，使可动锻模(22)的前端面与固定锻模(21)的前端面抵接的状态下，通过在温间或热间下利用凸模(23)按压坯料(15)的轴向端面，使其塑性变形，使坯料(15)的一部分充满凸缘成型用腔体(32)内，从而形成向外凸缘部(7a)。
-
公开(公告)号：CN101690969A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910183459.9
申请日：2009-09-22
申请人： 句容市福铁锻压有限公司
发明人： 牛和彬
摘要： 本发明公开了一种船用绑扎杆的整体锻造成形方法，其特征在于该方法包括以下步骤：对绑扎杆坯料的一端进行锻造成形；将一端已锻造成形的绑扎杆坯料调头，对绑扎杆坯料的另一端进行锻造成形，得到两端均锻造成形的整体的绑扎杆。采用本发明方法加工绑扎杆，不需要焊接工艺，得到绑扎杆的质量稳定性高。本发明适用于各种规格的船用绑扎杆加工中。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
27 条记录 (耗时 0.516 秒)
