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公开(公告)号：CN114309639B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202210015071.3
申请日：2022-01-07
申请人： 郑州大学
IPC分类号： B22F9/28
摘要： 本发明涉及一种氨气与氢气接力还原钼酸铵绿色化制备钼粉工艺，本发明的工艺首先将钼酸铵为原料进行焙解，再将分解产生的氨气干燥回收利用，减少氨气和氨水排放污染的同时，氨气又作为还原剂参与还原反应，实现了由害到益的转化；本发明的工艺采用钼酸铵焙解产生的氨气，经过回收后用作还原三氧化钼得到的二氧化钼呈等轴立方状，再用氢气二段还原二氧化钼能够形成致密的多面体金属颗粒。相对于单纯的两段氢气还原法而言，用氨气与氢气接力还原得到的钼粉烧结性能更好，致密性更高；用氨气取代部分氢气作为还原剂进行还原，理想条件下不仅可降低1/3的氢气消耗，显著降低了生产成本，而且变害为利，实现钼粉制备过程绿色化。
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公开(公告)号：CN117139638B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311133197.1
申请日：2023-09-04
申请人： 苏州科技大学
摘要： 本发明公开了一种高熵合金微纳米球的连续化制备方法。所述连续化制备方法包括：使包含前驱体的汽雾流经并接触电加热薄膜，同时对所述电加热薄膜进行瞬态脉冲电加热，以使所述前驱体转化为高熵合金微纳米球，并使得所述高熵合金微纳米球脱离所述电加热薄膜的表面，悬浮于气相中，并利用载气将所述高熵合金微纳米球携带远离所述电加热薄膜。本发明所提供的制备方法结合了瞬态超高温加热技术、雾化注入技术与连续生长技术，使前驱体转化为高熵合金微纳米球时，所形成的高熵合金微纳米球脱离电加热薄膜表面而悬浮在气流中，随气流的运动被带出生长区域，从而能够实现连续的制备过程，显著提高了制备效率。
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公开(公告)号：CN116197406A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310040343.X
申请日：2023-01-13
申请人： 株洲科能新材料股份有限公司
IPC分类号： B22F9/28
摘要： 本发明公开了一种高纯锑粉的制备方法。该方法是将工业三氧化二锑通过盐酸溶解和加热挥发除杂后进行蒸馏分离，得到精制三氯化锑；将精制三氯化锑汽化，气态三氯化锑通过载气输送至气氛炉中进行还原焙烧反应，即得。该制备方法所得锑粉产品纯度高，工艺简单，对设备要求低，成本低廉，绿色环保。
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公开(公告)号：CN116100041A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202111493119.3
申请日：2021-12-08
申请人： 韩国生产技术研究院
IPC分类号： B22F9/28 , C04B35/626 , C04B35/01 , C04B35/45 , C04B35/26 , C04B35/10 , C04B35/457 , C04B35/58 , C04B35/581 , C04B35/56
摘要： 本发明涉及无机粉末的制造装置以及利用该装置的无机粉末的制造方法。根据本发明的一方面，提供一种无机粉末的制造装置，其包括：气化单元，其通过气化凝聚相前驱体以形成气相前驱体；部分析出单元，其使所述气化单元中形成的气相前驱体一部分以凝聚相析出；以及反应单元，其使所述部分析出单元中以凝聚相部分析出后剩下的剩余气相前驱体与反应气体反应并形成无机粉末，所述部分析出单元中的所述气相前驱体的平衡蒸汽压低于所述气化单元中形成的所述气相前驱体的蒸汽压，所述反应单元中的所述前驱体的平衡蒸汽压高于等于所述部分析出单元中以凝聚相部分析出后的气相前驱体的蒸汽压。
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公开(公告)号：CN111112642B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN201911313015.2
申请日：2019-12-18
申请人： 宁波大学
IPC分类号： B22F9/28 , B22F9/30 , C23C16/02 , C23C16/06 , C23C16/505 , C23C16/56 , B22F1/054 , B82Y40/00
摘要： 本发明属于半导体器件技术领域，涉及一种半导体一维纳米材料的制备方法，具体涉及一种制备锗纳米线的方法。本发明基于等离子体化学气相沉积反应器制备了双层结构薄膜，在氢气等离子体中引入锗烷等离子体，在制备锗纳米线前沉积了一层氢化非晶锗薄膜，并在催化剂颗粒下预镀氢化非晶硅薄膜以防止锗基薄膜被氧化。本发明通过射频等离子化学气相沉积技术，优选以二氧化锡颗粒为催化剂，以锗基薄膜为纳米线生长材料，实现了在低温条件下大规模地制备锗纳米线，制备方法简单且高效，实用性强。
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公开(公告)号：CN113020617A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110220831.X
申请日：2021-02-26
申请人： 宁夏德运创润钛业有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种制备超细微高纯难熔金属粉末的方法，属于冶金和材料制备技术领域，包括以下步骤：在蒸发容器内将难熔金属卤化物加热蒸发，使其蒸气压达到0.1‑1atm；将难熔金属卤化物蒸气和高纯氢气输送到反应器内发生均相还原反应，得到难熔金属的超细粉末以及反应尾气；分离反应尾气，收集难熔金属超细粉末并对其进行真空热处理；对经过步骤三处理的难熔金属超细粉末进行表面钝化处理；最后取出金属粉末产物。
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公开(公告)号：CN112423912A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201980043273.5
申请日：2019-06-17
申请人： 东邦钛株式会社
摘要： 本发明的课题之一在于提供一种含有硫的浓度或其分布受控的金属颗粒的金属粉末以及其制造方法。本发明提供一种制造金属粉末的方法。该方法包括：通过用氯使金属氯化来产生金属氯化物气体，以及通过在含硫气体存在下将作为气体的金属氯化物还原来产生金属颗粒。还原是以使金属颗粒中的硫的总体浓度成为0.01重量％以上1.0重量％以下，金属颗粒的距表面4nm的位置的硫的局部浓度成为2原子％以上的方式来进行的。总体浓度和局部浓度分别通过电感耦合等离子体发射光谱分析仪和设置在扫描透射电子显微镜中的能量色散X射线光谱分析仪来估计。
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公开(公告)号：CN103785860B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410028642.2
申请日：2014-01-22
申请人： 宁波广博纳米新材料股份有限公司 , 江苏博迁新材料有限公司
发明人： 陈钢强
CPC分类号： B22F1/0014 , B22F1/0011 , B22F1/0059 , B22F1/0062 , B22F1/007 , B22F1/0096 , B22F3/008 , B22F3/1055 , B22F9/082 , B22F2009/084 , B22F2301/15 , B22F2302/45 , B22F2304/05 , B22F2304/10 , B22F2998/10 , B33Y70/00 , C23C14/14 , C23C14/5873 , C23C16/06 , C23C16/56 , Y02P10/295
摘要： 本发明公开了一种3D打印机用的金属粉末。其金属粉末是由许多亚微米级的金属颗粒通过造粒工艺团聚成10-50微米的金属粉末。由于本金属粉末是由亚微米金属颗粒组合，它的熔点低和熔融速度快，可以提高金属3D打印机的打印速度以及打印构件的精度。同时金属粉末的平均粒径又与现有的3D打印机用的雾化金属粉相当，具有良好的分散性和输送性，可以适用于现有的3D打印机设备。
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公开(公告)号：CN1919508B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN200610100397.7
申请日：1999-05-05
申请人： H.C.施塔克公司 , H.C.施塔克股份有限公司
CPC分类号： H01G9/0525 , B22F9/22 , C22B5/04 , C22B34/24
摘要： 通过将金属氧化物与优选为碱土金属的气态还原剂接触，直到几乎完成还原反应，然后通过浸提、进一步脱氧和烧结来制备含有或不含有选自Ta、Nb、Ti、Mo、W、V、Zr和Hf的一种或多种金属的Ta和/或Nb微细金属粉末，如此制备的粉末可被烧结成电容器阳极形式，并且可进行加工，用于其它用途。
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