一种筒体密闭结构的加工工装及加工方法

    公开(公告)号:CN114905171B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202210544241.7

    申请日:2022-05-18

    摘要: 一种筒体密闭结构的加工工装及加工方法。本发明的筒体密闭结构的加工工装,包括筒体,筒体的仓体Ⅰ、仓体Ⅱ沿轴向依次设置,仓体Ⅰ、仓体Ⅱ的仓口为矩形,仓体Ⅰ是密封仓,仓体Ⅰ的仓门上安装有仓门锁;加工工装的管体一端固定安装有定位轴,另一端固定安装有封板,定位轴的直径大于管体的直径,定位轴与管体的阶梯端面为定位面;管体的外径略小于筒体的内径;管体设置有矩形的开槽Ⅰ对应筒体的仓体Ⅰ仓口。其有益效果是,结构设计合理,采用激光切割加工筒体仓室密封结构,切割下的管体直接制作仓门,通过边缘安装密封条,保证密封效果;加工方法效率高,能够保证加工质量。

    一种不锈钢筒体真空电子束焊接设备

    公开(公告)号:CN118808860A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411305511.4

    申请日:2024-09-19

    发明人: 范如意 陈圣涵

    摘要: 本发明公开了一种不锈钢筒体真空电子束焊接设备,涉及焊接设备技术领域,包括焊接机箱,固定架上设置有对中组件,对中组件上设置有两个对称分布的夹持组件,两个夹持组件上分别安装有封堵头和不锈钢筒体,密封箱门靠近焊接机箱的一侧外壁中部固定连接有固定板,固定板上设置有打磨组件,打磨组件包括气缸,气缸固定安装在固定板的顶面。本发明公开的一种不锈钢筒体真空电子束焊接设备具有操作相对简单,只需要将封堵头和不锈钢筒体装配在夹持组件上即可,无需人工预先对封堵头和不锈钢筒体的焊面进行打磨,省时省力,整个操作都是在焊接机箱外进行,方便观察和操作,大大提高了焊接作业的效率的技术效果。

    一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置

    公开(公告)号:CN117984045B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410334034.8

    申请日:2024-03-22

    摘要: 本发明公开了一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置,包括卷筒组件,所述卷筒组件包括底座、夹持机构、支撑组件以及焊接机构,其中,所述底座上开设有滑轨,所述滑轨中滑动设置有滑座,所述滑座上固定设置有支撑组件,所述滑座上转动设置有转盘一和转盘二,所述转盘一上设置有伸缩杆一,所述转盘二上设置有伸缩杆二,所述伸缩杆一与伸缩杆二的输出端均固定设置有夹持机构,所述焊接机构固定设置在所述底座上,所述底座上开设有传输槽,所述传输槽两侧转动设置有多个传输滚筒一。

    一种搪玻璃反应釜用壳体焊接工装夹具

    公开(公告)号:CN118438069A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410625763.9

    申请日:2024-05-20

    摘要: 本发明涉及搪玻璃加工领域。本发明公开了一种搪玻璃反应釜用壳体焊接工装夹具,本发明要解决的问题是搪玻璃反应釜一般由吊装器件将搪玻璃吊装至夹持器件上,通过夹持器件对搪玻璃夹持稳固之后进行焊接,而对搪玻璃反应釜以及顶盖焊接时则需使搪玻璃反应釜旋转,现有的工装夹具通常只针对于搪玻璃反应釜进行固定限位,而搪玻璃反应釜与其顶盖进行焊接处理时无法有效调整不便于操作人员焊接。本发明由承载夹具和稳定夹具对搪玻璃反应釜进行固定限位,且能通过设置的承载夹具带动搪玻璃反应釜发生旋转使搪玻璃反应釜与顶盖便于焊接。

    一种用于圆筒状工件表面堆焊的加热装置及方法

    公开(公告)号:CN118218732A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410642002.4

    申请日:2024-05-23

    IPC分类号: B23K10/02 B23K101/04

    摘要: 本发明公开了一种用于圆筒状工件表面堆焊的加热装置及方法。本装置包括两个位置调整机构,其中一个所述位置调整机构的上端部设有第一转动组件,所述第一转动组件上设有用于对产品进行加热的加热炉,所述加热炉的侧面开设有焊接口,所述焊接口处设有补偿块;另一个所述位置调整机构的上端部设有第二转动组件,所述第二转动组件上设有用于支承待堆焊工件的工件夹具,所述工件夹具可沿工件轴向回转的设于第二转动组件上。减少了筒体类核电工件在制造过程中因预热温度不够或加热温度不均匀或升降温度较快或多次转移加热导致的堆焊质量问题,降低了堆焊过程进行转移保温和热处理的经济成本和安全隐患,可以提高堆焊质量且降低制造成本。

    一种钢片卷圆点焊装置

    公开(公告)号:CN114986185B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202210815602.7

    申请日:2022-07-11

    发明人: 施弘宇

    摘要: 本发明公开了一种钢片卷圆点焊装置,涉及钢片卷圆焊接技术领域,针对现有钢片卷圆作业中需要工作人员手动操作,增加了人力成本,而且效率较低,操作存在安全风险的问题,现提出如下方案,包括两个支撑板,所述支撑板的左侧均固定连接有第一侧板,所述支撑板的右侧固定连接有第二侧板,所述第一侧板的顶部固定连接有第一竖板,所述第二侧板的顶部固定连接有第二竖板,两个所述支撑板之间转动设有转轴,两个所述转轴相互靠近的一端设有辊筒;本发明不仅方便自动上料,而且上料后自动进行挤压成型,最后来到焊接工位完成焊接,完成焊接后实现自动落料,如此可以往复进行卷圆焊接作业,不需要手动操作,提高加工的效率,减少了人力,提高了安全性。

    一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置

    公开(公告)号:CN117984045A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410334034.8

    申请日:2024-03-22

    摘要: 本发明公开了一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置,包括卷筒组件,所述卷筒组件包括底座、夹持机构、支撑组件以及焊接机构,其中,所述底座上开设有滑轨,所述滑轨中滑动设置有滑座,所述滑座上固定设置有支撑组件,所述滑座上转动设置有转盘一和转盘二,所述转盘一上设置有伸缩杆一,所述转盘二上设置有伸缩杆二,所述伸缩杆一与伸缩杆二的输出端均固定设置有夹持机构,所述焊接机构固定设置在所述底座上,所述底座上开设有传输槽,所述传输槽两侧转动设置有多个传输滚筒一。

    青贮机喂入轮筒身组焊工装
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117680912A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202410007101.5

    申请日:2024-01-03

    摘要: 本发明提供了一种青贮机喂入轮筒身组焊工装,包括支架,支架上设有工作板,工作板上面设有环抱夹持机构、多件筒身内壁定位件、多件第一压紧机构和多件第二压紧机构;筒身内壁定位件沿环抱夹持机构的内周侧分布;第一压紧机构围绕环抱夹持机构分布并能压紧环抱夹持机构;环抱夹持机构的内侧上方还设有筒身压环,第二压紧机构围绕环抱夹持机构分布并能压紧筒身压环;环抱夹持机构上还设有齿板压环,齿板压环与环抱夹持机构之间通过夹具夹紧。采用本发明,通过环抱夹持机构、齿板压环、筒身内壁定位件、筒身压环以及压紧机构,实现了将筒身与所要装配的齿圈紧密定位并整体压紧在工作板上,保证了筒身外齿圈的平面度,便于装配。

    一种铝合金与不锈钢深腔结构大面积低温钎焊方法

    公开(公告)号:CN117600594A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311818148.1

    申请日:2023-12-27

    摘要: 本发明涉及一种铝合金与不锈钢深腔结构大面积低温钎焊方法,其特征在于,包括:制作均为圆柱形的铝合金外壳与不锈钢内胆,铝合金外壳内部中空呈筒状,包括铝合金外壳大径段和铝合金外壳小径段;不锈钢内胆内部中空呈筒状,包括不锈钢内胆大径段和不锈钢内胆小径段,通过T字形堵盖将不锈钢内胆小径段端头进行封口;制作铝合金钎焊底座,在铝合金钎焊底座上开有呈台阶状的盲孔,从上至下盲孔依次与铝合金外壳小径段、T字形堵盖间隙配合,配合间隙为0.2‑0.3mm,形成钎缝间隙;将铝合金外壳内表面与不锈钢内胆外表面进行镀镍,镀镍层厚度均为7‑12μm。本发明实现了铝合金外壳与不锈钢内胆的高质量焊接。

    一种筒体类零件焊接用装夹设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117428415A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311624125.7

    申请日:2023-11-30

    IPC分类号: B23K37/053 B23K101/04

    摘要: 本发明公开了一种筒体类零件焊接用装夹设备,包括:主爪机构,转动在第二箱体上,具有支撑主框、以及多组主爪组件;多组主爪组件周向安装在支撑主框端面处,每组主爪组件具有被液压驱动径向移动的第二卡爪;副爪机构,与主爪机构同中心横向布置的转动安装在第一箱体上,具有油缸拉杆、支撑主板、以及多组以油缸拉杆为中心周向均匀布置的副爪组件;每组副爪组件具有第一支杆、第二支杆、以及径向移动在支撑主板上的第一卡爪;油缸拉杆被液压驱动轴向移动,并在第一支杆、第二支杆联动作用下,第一卡爪径向移动;本发明不仅实现对不同内径、长度的筒体涨紧固定,而且实现对筒体涨紧的实时调整,解决筒体因焊接高温变形造成的装夹不稳定。