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公开(公告)号：CN113459645A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110519542.X
申请日：2021-05-13
申请人： 吴云卓
摘要： 本发明涉及凸版印刷机装置技术领域，具体为一种凸版印刷机，包括台体，所述台体的前端外表面靠近中心位置固定连接有第一挡板，所述台体的后端外表面靠近中心位置固定连接有第二挡板，所述第一挡板的上端外表面靠近一侧位置开设有凹槽，所述凹槽的上端外表面靠近中心位置固定连接有固定块，所述固定块的上端外表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的远离固定块的一端固定连接有卡块，所述支撑杆的上端外表面设有气缸，所述支撑杆的下端连接有清理模块，所述清理模块能够清理高度变化的纸张表面，使得在印刷时降低印刷损耗，提高质量，再者能够很好的将整理整齐的纸张固定，防止在印刷时纸张的倾斜导致的停机，从而提高工作效率。
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公开(公告)号：CN109591435A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910064705.2
申请日：2019-01-23
申请人： 北京柏力行彩印有限公司
摘要： 本发明涉及一种橡胶凸版印刷设备，其包括设于支架、设于支架底部的染色池、转动连接在支架内的染色辊、设于染色辊上部的印刷辊和设于印刷辊一侧的挤压辊，染色辊的一端连接有动力电机并且染色辊与印刷辊通过齿轮配合，所述印刷辊包括位于内侧的辊体和设于辊体外侧的橡胶套，所述橡胶套的内侧壁上固设有多个连接块，所述辊体的外环面上开设有多个沿其轴线方向设置的连接槽，所述连接块滑移连接在相邻的连接槽内，所述辊体的内部设有能够对连接块进行夹紧的夹紧组件和设于连接块中部并能够带动夹紧组件进行升降的升降组件。本发明具有方便将橡胶套取下与安装以对橡胶套进行快速处理的效果。
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公开(公告)号：CN107548359B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201680016230.4
申请日：2016-03-18
申请人： 柯尼格及包尔公开股份有限公司
CPC分类号： B41F11/02 , B41F15/0809 , B41F23/0409 , B41F23/0453 , B41F33/00 , B41F33/16
摘要： 本发明涉及一种制造方法和有价证券印刷机，具有：至少一个包括给出图的滚筒(18，22；18’；22’)的印刷装置(19，23；19’；23’)，在所述印刷装置的印刷部位(06，07；06’；07’)上，对分段地经过印刷部位(06，07)的承印材料(02)在具有就承印材料进给而言在印刷部位(06，07；06’；07’)上固定的周期长度(LZ)的周期(Z)中，能够以相同的印刷图长度(L44)的印刷图来印刷；以及干燥器装置，干燥器装置具有在承印材料行程中布置在印刷部位(06，07；06’；07’)后面而且包括单件或多件的干燥机构(38)的干燥器(14；16；36)，借助所述干燥器对经过干燥器(14；16；36)的承印材料(02)为其干燥而能够被加载辐射，其中，设置有对干燥器(14；16；36)的控制机构(38)在激活和停用方面加以控制的控制装置(37)，所述控制装置与提供代表机器相和/或承印材料进给的信号(SK)的检测器(42)保持信号连接，并且针对每个周期(Z)，使至少一部分干燥机构(38)根据包括了至少一个激活的和至少一个非激活的相(PAN；PAB)的次序、对应于机器相位和/或承印材料相位地实行接通和切断。
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公开(公告)号：CN108528009A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810349367.2
申请日：2018-04-18
申请人： 德阳日报印刷厂
发明人： 杨旭
摘要： 本发明公开了用于克服收纸机构粘墨的双面印刷结构，涉及用于克服收纸机构粘墨的双面印刷结构，包括双面凸版印刷机及其内部设置的印刷单元，还包括输纸机构，所述输纸机构分为输纸箱和收纸箱；还包括喷气风干装置，印刷后的纸张经过所述喷气风干装置再传递到收纸箱；所述喷气风干装置为C型结构，分为平行设置的顶板、底板、连接板、扁平孔、第一热风发生器、第二热风发生器、吸收垫，第一热风发生器、第二热风发生器提供与扁平孔轴向平行、出风速度相同的热风。本发明能够尽可能少的采用辊轮，降低辊轮损坏造成的损失；经过热风处理后使收纸箱接收到的纸张保持干燥，能够有效避免收纸箱粘墨；能够将输纸和收纸设置在一起，进一步节约印刷机空间。
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公开(公告)号：CN108189535A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711453799.X
申请日：2016-06-28
申请人： 海宁酷彩数码科技有限公司
发明人： 王雪霞
CPC分类号： B41F5/02 , B41F31/03 , B41P2231/00
摘要： 本发明提供了一种纸板压印设备，属于机械技术领域。本纸板压印设备，包括机架，机架包括安装板一、安装板二和支脚，安装板一和安装板二水平固定在支脚上，且安装板一位于安装板二之上，安装板一和安装板二之间设置有支撑板一和支撑板二，机架上设置有滚筒一和滚筒二，滚筒一外壁开设有凹孔，支撑板一上开设有通槽一，通槽一内滑动设置有滑块一，支撑板二上开设有通槽二，通槽二内滑动设置有滑块二，支撑板一和支撑板二上还设置有能够带动滚筒二上下位置调节的调节机构；安装板一上开设有条形方孔，条形方孔中还设置有供墨机构。本发明具有能够更有效的实现对纸板压印的优点。
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公开(公告)号：CN1190933A
公开(公告)日：1998-08-19
申请号：CN96195118.4
申请日：1996-06-22
申请人： 柯尼格及包尔-艾伯特公开股份有限公司
发明人： H·-B·包尔扎-舒内曼
CPC分类号： B41F5/02 , B41F7/08 , B41F7/10 , B41F31/027 , B41P2227/70
摘要： 本发明涉及一种最高质量的多色印刷的单张纸轮转胶印机,其任务在于避免套准问题而仅需要最小的空间。按照本发明这是通过两个印版滚筒(33,34)和至少各自有两个印刷面(36,37,38,39)的两个橡胶布滚筒(21,22)实现的印版滚筒与一其印刷面积大于印版滚筒(33,34)的中央压印滚筒(14)共同作用,并在全部印刷完之后才从压印滚筒(14)取出印张(97,98,99)。
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公开(公告)号：CN112874128B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110056988.3
申请日：2021-01-15
申请人： 深圳市旺盈彩盒纸品有限公司
摘要： 本发明提供一种纸板印刷装置及其印刷方法，包括依次设置的第一输送模块、第一压印模块、涂墨模块、第二压印模块、第二输送模块，所述涂墨模块包括上支座、下支座，所述上支座上设有第一油墨槽、第二油墨槽，所述第一油墨槽内装有底色油墨，所述第二油墨槽内装有面色油墨，所述上支座两侧分别设有第一侧槽、第二侧槽，所述第一侧槽内固定有第一多孔弹性垫块，所述第二侧槽内固定有第二多孔弹性垫块，所述下支座位于所述上支座正下方，所述下支座上设有废液槽。本发明的纸板印刷装置及其印刷方法，能够对纸板进行底色油墨和面色油墨的印刷，赋予了印刷图案极佳的视觉效果，并且解决了常规印刷装置出现的上色不均以及油墨滴落问题。
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公开(公告)号：CN114715694A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210329511.2
申请日：2022-03-30
申请人： 郑州铁路职业技术学院
摘要： 本发明涉及卡片加工，更具体的说是一种词汇卡加工装置，包括带式输送机构，所述带式输送机构包括传送带，以及固接在传送带外圈边缘的橡胶边，所述带式输送机构镜像对称设有两个，两个传送带用于输送所述词汇卡片，两个橡胶边用于对词汇卡片的两边进行限位，两个带式输送机构之间具有间距以使词汇卡片未在传送带的部分悬空，便于金属材料的词汇卡加工。
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公开(公告)号：CN108189535B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201711453799.X
申请日：2016-06-28
申请人： 佛山市顺德区美安达彩印包装有限公司
发明人： 王雪霞
摘要： 本发明提供了一种纸板压印设备，属于机械技术领域。本纸板压印设备，包括机架，机架包括安装板一、安装板二和支脚，安装板一和安装板二水平固定在支脚上，且安装板一位于安装板二之上，安装板一和安装板二之间设置有支撑板一和支撑板二，机架上设置有滚筒一和滚筒二，滚筒一外壁开设有凹孔，支撑板一上开设有通槽一，通槽一内滑动设置有滑块一，支撑板二上开设有通槽二，通槽二内滑动设置有滑块二，支撑板一和支撑板二上还设置有能够带动滚筒二上下位置调节的调节机构；安装板一上开设有条形方孔，条形方孔中还设置有供墨机构。本发明具有能够更有效的实现对纸板压印的优点。
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公开(公告)号：CN107310245A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710511824.9
申请日：2017-06-28
申请人： 温州业成印刷器材有限公司
发明人： 李普凡
CPC分类号： B41F5/02 , B41F19/08 , B41P2200/10 , B41P2217/10
摘要： 本发明涉及一种新型印刷机及其印刷工艺，包括供纸装置、印刷装置以及收纸装置；印刷装置包括墨斗、胶辊、传墨滚筒、印版滚筒、压印滚筒以及传纸滚筒；胶辊设置于墨斗的出墨端；胶辊、传墨滚筒、印版滚筒、压印滚筒和传纸滚筒相互平行设置，并依次临近；印版滚筒设置有凸版，传墨滚筒和压印滚筒均包覆有橡皮布层；供纸装置的出纸端对应于印版滚筒与压印滚筒之间的位置；收纸装置与传纸滚筒配合。本发明通过设置有凸版的印版滚筒对进入印版滚筒与压印滚筒间的纸板同时进行图文印刷和压凹套印，从而使得产品的图文印刷和压凹套印一次成型，提高了图文印刷和压凹套印的准确度以及产品的合格率，达到高速、高效、高质、低成本的优点。
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