盐湖氯化钾的生产方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117865180A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311693680.5

    申请日:2023-12-11

    IPC分类号: C01D3/16 C01D3/14

    摘要: 本发明提供了一种盐湖氯化钾的生产方法。该方法包括:在光卤石中加入淡水,以进行分解,然后过滤,得到固相混合物加入淡水进行溶解,得到液相混合物使用复合吸附膜进行处理,得到滤下液加热至沸腾,然后冷却析晶,烘干后得到氯化钾;复合吸附膜包括依次叠置的第一钠离子吸附膜、纳米氧化铝改性纳滤膜与第二钠离子吸附膜。本发明通过使用纳米氧化铝改性纳滤膜可有效吸附共存液中残留的二价离子,钠离子吸附膜可以实现对钠离子的充分吸附,从而可将钾离子和钠离子、二价杂质离子分离开,本发明的方法工艺流程短、操作简单、生产成本低,制得的氯化钾产品质量高、回收率好、粒径大,具有广阔的应用前景。

    一种含溴废盐在常温资源化的方法

    公开(公告)号:CN116854108A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310813371.0

    申请日:2023-07-05

    摘要: 本发明公开了一种含溴废盐在常温资源化的方法,包括:使用饱和溴盐水作为洗涤剂洗涤废盐,将废盐中水溶性有机物及水溶性杂盐转移到液相中,剩余的沉淀物包含溴化钠和其他难溶性物质;通过过滤法将沉淀物与溶液分离;用水洗法溶解沉淀物,经絮凝、过滤、氧化、脱色、结晶处理得到溴化钠成品盐产品及未溶解和絮凝沉淀得到的废渣;分离液采用絮凝、过滤、氧化、脱色工艺得到再生后的饱和溴盐水和废渣,部分分离液进一步结晶、干燥、煅烧后得到回用盐继续用于制备饱和盐水循环使用。本发明实现了含溴废盐的减量化、无害化与资源化,涉及到的工艺均在常温常压下进行,具有流程简单、操作便捷、废气排放量少、能耗低等诸多优点。

    一种利用小苏打生产中干燥除尘后的尾粉制备纯碱的方法

    公开(公告)号:CN116621197A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202211685542.8

    申请日:2022-12-27

    IPC分类号: C01D7/12 C01D3/16

    摘要: 本发明公开了一种利用小苏打生产中干燥除尘后的尾粉制备纯碱的方法,所述方法包括先将小苏打生产中干燥并除尘后得到的尾粉加入水中调配成悬浮溶液,然后将悬浮溶液进行加热,得到纯碱浆液。本发明的工艺简单,采用小苏打生产中对小苏打产品进行干燥后的尾气除尘处理后收集到的尾粉为原料,结合湿法升温加热的方法,可将尾粉中的NaHCO3分解为纯碱,减少了尾粉中纯碱和小苏打的损失,不仅提供了一种纯碱制备的新原料,也使尾粉变废为宝,提高了尾粉的综合利用率,杜绝固体废物的排放,产生良好的经济效益和环保效益。

    一种工业废盐重结晶纯化资源化方法

    公开(公告)号:CN116495753A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310460832.0

    申请日:2023-04-26

    发明人: 田秉晖 封玲 杨敏

    IPC分类号: C01D3/14 C01D3/16 C01B32/354

    摘要: 本发明公开了一种工业废盐重结晶纯化资源化方法,属于废盐处理与资源化再利用技术领域,具体涉及将工业废盐与有机溶剂、水混合成双水相系统(ATPS),经重结晶纯化处理,得到纯化盐;重结晶纯化处理包括浸润洗处理和/或深度纯化处理;深度纯化处理为吸附处理和/或氧化处理;吸附处理中使用活性炭和/或改性活性炭,改性活性炭由异丁酰胺、苯磺酸钠和硅铝酸钠中至少2种对活性炭进行改性制成。经重结晶纯化处理得到的纯化盐或深度纯化盐可直接实现资源化利用,或者与工业盐掺杂混合实现资源化利用。

    一种基于电解卤水制备聚合氯化铝的方法

    公开(公告)号:CN116282110A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310274963.X

    申请日:2023-03-21

    摘要: 本发明公开了一种基于电解卤水制备聚合氯化铝的方法,包括以下步骤:制备多孔离子吸附膜;将卤水初步除杂后进行去氨处理,然后再泵入到装载有多孔离子吸附膜的反应器内进行精制处理,将精制处理后的卤水进行电解制得氢气和氯气,将氯气和氢气混合反应制得氯化氢,并采用纯水来吸收氯化氢制得盐酸溶液;将铝矾土和盐酸溶液加入到反应器内进行升温回流反应,反应结束后冷却至室温过滤,收集滤液,并向滤液中加入铝酸钙粉调整产品盐基度为45‑65%,继续搅拌反应,反应完成后过滤,滤液熟化后制得液体聚合氯化铝。本发明提供的方法操作简单,制得的聚合氯化铝性能好,符合国家标准,制备成本低。