一种从废液中分离90Sr得到90Y的方法及系统

    公开(公告)号:CN116262627B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202310275749.6

    申请日:2023-03-21

    申请人: 兰州大学

    摘要: 本发明涉及90Sr/90Y的分离技术领域,具体涉及一种从废液中分离90Sr得到90Y的方法和系统。本发明利用第一锶分离树脂柱对含90Sr废液进行吸附后,用硝酸洗脱,得到含90Sr洗脱液;所述洗脱第一锶分离树脂柱的硝酸的浓度为0.05mol/L;将所述含90Sr洗脱液浓缩至干后复溶,得到含90Sr复溶液;利用第二锶分离树脂柱对所述含90Sr复溶液进行吸附,待吸附至树脂柱中的90Sr自然衰变至90Y后,用硝酸洗脱所述第二锶分离树脂柱,得到90Y的硝酸溶液。本发明提供的90Sr产生90Y的方法对90Sr和90Y有较高的特异选择性,分离后的90Y洗脱液能够满足使用要求。

    一种直接制备4N级硝酸锶的工艺

    公开(公告)号:CN109485082B

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN201811412998.0

    申请日:2018-11-23

    发明人: 刘俊辰 钟学明

    IPC分类号: C01F11/36

    摘要: 本发明公开了一种直接制备4N级硝酸锶的工艺,以硝酸锶富集物溶液为料液、环烷酸为萃取剂、TOP为破乳剂,分离除去硝酸锶富集物料液中的杂质元素铝和铁;以P507为萃取剂,分离除去硝酸锶富集物料液中的其余杂质元素氯、钠、钾、铍、镁、钙、钡、铅、镉和锌;具体由皂化段Ⅰ、准分馏萃取分离Sr/AlFe、反萃段Ⅰ、皂化段Ⅱ、分馏萃取分离ClNaKBeMgCaSr/SrBaPbCdZn、满载准分馏萃取分离ClNaKBeMgCa/Sr、分馏萃取分离Sr/BaPbCdZn和反萃段Ⅱ八个步骤组成。本发明制备的4N级硝酸锶溶液,锶的纯度为99.991%~99.998%,锶的收率为95%~99%。本发明的优点:为制备4N级锶产品奠定了物质基础,具有产品纯度和收率高,试剂消耗少,分离效率高,工艺流程短,生产成本低。

    一种高含硝态氮废水的处理工艺及系统

    公开(公告)号:CN110357336A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910655765.1

    申请日:2019-07-19

    发明人: 毛敏 赵金标 丁煜

    摘要: 本发明属于废水处理领域,涉及一种高含硝态氮废水的处理工艺,将经预处理的高含硝态氮废水排入原水池中调节水量、水质后,送入超滤装置中进行超滤处理,产水排入超滤产水池中,浓水送入原水池中;将超滤产水池中的水送入RO装置中进行反渗透处理,浓水送入浓盐水池中;将浓盐水池中的水送入高压反渗透装置中进行反渗透处理,浓盐水送入高压反渗透装置浓盐水池;将高压反渗透装置浓盐水池中的水送入蒸发装置中进行蒸发处理,浓缩液经降温后送入冷冻结晶装置中进行结晶,晶浆经固液分离,得到四水硝酸钙结晶盐。本发明还提供一种高含硝态氮废水的处理系统。本发明的处理工艺及系统能够降低废水脱氮成本,还能回收硝酸盐,降低对环境的污染。

    一种催化氧化处理废气的装置和方法

    公开(公告)号:CN109865425A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201711249513.6

    申请日:2017-12-01

    摘要: 本发明涉及一种催化氧化处理废气的装置和方法。该催化氧化处理废气的装置包括催化氧化反应器,所述催化氧化反应器内设有用于对废气进行催化氧化的铁基催化剂填料床和双氧水喷淋系统,所述双氧水喷淋系统位于所述铁基催化剂填料床的上方,催化氧化反应器上还设有位于铁基催化剂填料床下方的废气进口和位于双氧水喷淋系统上方的净化气出口。本发明提供的催化氧化处理废气的装置,废气进入催化氧化反应器后,进入铁基催化剂填料层,铁基催化剂的表面经双氧水喷淋系统喷淋后形成H2O2膜,并产生氧化性能极强的羟基自由基(·OH)和原子氧(O),进而将废气中的污染物通过催化氧化反应去除,达到尾气达标排放的目的。

    含硝酸铜电镀废水的资源回收方法

    公开(公告)号:CN103408164A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310388177.9

    申请日:2013-09-01

    摘要: 含硝酸铜电镀废水的资源回收方法,涉及电镀废水的处理方法领域。本发明的目的在于提供一种处理成本低、操作简单、适用范围广、回收产品多元化且产品附加值相对较高的含硝酸铜电镀废水的处理方法,主要步骤为向反应釜中加入少量蒸馏水作为底液,待反应温度升至35~90℃时,开启搅拌装置,并将经预处理后的含硝酸铜电镀废水与氧化钙、碳酸钙或氢氧化钙的浆液对加到反应釜中反应,反应产物经过滤、水洗、烘干、过筛后制得碱式硝酸铜产品,滤液经浓缩蒸发结晶后制得硝酸钙产品。本发明提供的处理方法工艺流程短、操作条件易控制、安全环保、适于处理的含硝酸铜电镀废水的浓度范围较广,尤其适合中小型企业实现硝酸铜废水中铜的回收。

    用铬渣制备氢氧化铬、氯化铅及混合硝酸盐的方法

    公开(公告)号:CN102249313A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201010598010.1

    申请日:2010-12-21

    申请人: 王嘉兴

    发明人: 王嘉兴

    摘要: 本发明提供了一种用铬渣制备氢氧化铬、氯化铅及混合硝酸盐的方法,将铬渣与盐酸反应,得到含氯化铬、氯化钙、氯化镁、氯化铝的混合氯化物,反应物经抽滤得到混合氯化物和含二氧化硅的滤饼;混合氯化物加入过量的工业水,使氯化铬水解形成三价铬氢氧化铬而沉降,再经抽滤得到澄清钙、镁、铝混合氯化物和氢氧化铬滤饼;氢氧化铬滤饼经洗涤、干燥、粉碎、得到氢氧化铬产品;钙、镁、铝混合氯化物与硝酸铅溶液反应,生成氯化铅和钙、镁、铝混合硝酸盐;钙、镁、铝混合硝酸盐溶液经减压蒸馏,而后冷却结晶得到钙、镁、铝混合硝酸盐产品;氯化铅经洗涤、干燥和粉碎得到铅产品。