一种加成型液体硅橡胶增粘剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119264178A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411380182.X

    申请日:2024-09-29

    Inventor: 汪义方 代梦露

    Abstract: 本发明提供了一种加成型液体硅橡胶增粘剂及其制备方法和应用;所述加成型液体硅橡胶增粘剂由有机氢化聚硅氧烷与含有环氧基、酯基的丙烯酸类化合物在铂催化剂作用下进行反应制备得到;其中,所述有机氢化聚硅氧烷为至少含有2个及以上氢原子与Si原子直接连接的聚硅氧烷,所述氢原子全部位于链端并与Si原子直接连接,或,链端与侧链同时含有与Si原子直接相连的氢原子。本发明合成的增粘剂可以显著提高加成型液体硅橡胶与被粘物的粘接性能,在成型液体硅橡胶中加入少量的增粘剂,即可使成型液体硅橡胶与工程塑料之间的粘接破坏达到100%内聚破坏,尤其是能够解决成型液体硅橡胶与PC之间的粘结作用,也能够达到100%内聚破坏。

    一种超纯八甲基环四硅氧烷和四甲基环四硅氧烷的制备方法

    公开(公告)号:CN118930577A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410977917.0

    申请日:2024-07-22

    Abstract: 本发明属于有机硅产品制备技术领域,具体涉及一种超纯八甲基环四硅氧烷和四甲基环四硅氧烷的制备方法,通过水解反应、裂解反应、催化反应、精馏提纯、螯合杂质的步骤制备八甲基环四硅氧烷,并通过反应合成、环化反应、产物提纯的步骤制备四甲基环四硅氧烷,特别是将八甲基环四硅氧烷和四甲基环四硅氧烷产物分别输送到精馏塔中,进行间歇精馏以及加入螯合剂和高温蒸汽。本发明基于间歇精馏工艺,我们在八甲基环四硅氧烷和四甲基环四硅氧烷的提纯过程中,方便将螯合剂以多点喷雾的方式分布到精馏塔内部,八甲基环四硅氧烷或四甲基环四硅氧烷精馏时全程接受螯合剂,提高金属杂质的分离效率,使产物纯度得到提高,能够突破到99.1%以上。

    一种DMDCS水解物净化系统及方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118206582A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410302213.3

    申请日:2024-03-18

    Abstract: 本发明提供了一种DMDCS水解物净化系统及方法,该系统及方法先后进行酸洗、碱洗以及水洗,其中,酸洗与水洗仅是加水洗涤,碱洗是DMDCS水解物中的氯化氢与碱液中和反应,没有添加其他物料,减少杂质引入。本申请中通过一级相分离器、二级相分离器、三级相分离器、四级相分离器、五级相分离器等多级相分离器的设置,利用混合物中物质的密度不同,分离出油相水解物和水相。另外,本申请中利用溶液中不同物质的沸点不同,通过精馏的方式去除氯离子,进一步减少杂质引入,同时能够去除大量氯离子,减少DMDCS水解物对产品质量的影响。

    一种DMC的生产方法以及装置

    公开(公告)号:CN109400951B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN201811641082.2

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种DMC的生产方法和装置,DMC的生产方法包括:步骤1,将破碎后的回收塑胶与苯磺酸、硫酸按照预定的重量比例从原料罐输入到双螺杆机中进行预混合形成预混料并输出;步骤2,将所述双螺杆机输出的所述预混合料进行裂解、沉淀、重排、吸附后生成DMC产品。通过采用按照预定重量比例将破碎后的回收塑胶与苯磺酸、硫酸物料输入到双螺杆机,通过双螺杆机进行混合和分散,利用双螺杆机的双螺杆间隙小、转动速度快的特点,进一步对物料进行混合、研磨,研磨出的物料混合均匀、颗粒度小而且能够实现连续化研磨,中间不存在浪费以及物料的人工转运,直接从对应的装置中输入原料,就可以从输出端输出成品,节约了人力成本,降低了生产周期。

    一种稳泡剂、制备方法以及含有其的加气混凝土

    公开(公告)号:CN117819873B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410231808.4

    申请日:2024-03-01

    Abstract: 本发明提供一种稳泡剂、制备方法以及含有其的加气混凝土,首先使用含双键的异氰酸酯与聚醚醇反应合成稳泡剂的支链,再经过硅氢加成反应由多条支链接枝到环形硅氧烷的中心核上,由先臂后核法制备得到具有星型结构的稳泡剂,该稳泡剂的支链中不含酯键,不会出现碱性条件下的水解问题,各条支链呈放射状排列,平衡气泡泡壁在各个方向的受力作用以及液膜各点压力,使气泡中的气体通过液膜更难发生扩散,由此经过发气成型的加气混凝土制品气孔分布均匀性更好,力学性能得到提高。同时,稳泡剂的硅氧烷核心具有强疏水性,添加到加气混凝土制品中可以降低其干燥收缩率。

    一种有机硅环体分离节能工艺及装置

    公开(公告)号:CN117582683A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311566108.2

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种有机硅环体精馏节能工艺及装置,脱轻塔气相出口与换热器二壳程进口相连,换热器二管程进出口分别与环体塔塔釜出口和进口相连;环体塔顶部气相出口与换热器三壳程进口相连,换热器三壳程出口与换热器四壳程进口相连。脱轻塔塔釜出口与环体塔中部进口相连。换热器三管程出口与换热器一管程进口相连,换热器一管程出口与脱轻塔中部进口相连。将有机硅环体混合物依次经过换热器三、换热器一进入脱轻塔,脱轻塔顶部气相进入环体塔系统换热器二后冷凝后部分回流部分采出。脱轻塔底采出去环体塔精馏,环体塔顶气相经换热器三、换热器四冷凝为液体部分回流部分做成产品采出。本发明较国内现行的工艺每生产一吨DMC环体节能50%以上。

    一种1,3,5,7-四甲基四缩水甘油丙氧基醚环四硅氧烷及其制备方法、应用

    公开(公告)号:CN117534701A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311496371.9

    申请日:2023-11-10

    Inventor: 唐昌军 赵晓华

    Abstract: 本发明提供一种1,3,5,7‑四甲基四缩水甘油丙氧基醚环四硅氧烷及其制备方法、应用。1,3,5,7‑四甲基四缩水甘油丙氧基醚环四硅氧烷的制备方法,其包括以下步骤:(1)将1,3,5,7‑四甲基环四硅氧烷、烯丙基缩水甘油醚加入反应容器中,搅拌均匀后,升温至25‑30℃,然后加入Karstedt催化剂进行反应放热,通过冷却水控制反应温度缓慢升温至80℃‑85℃;(2)继续滴加烯丙基缩水甘油醚,滴加结束,升温至160‑165℃后,反应10‑12h;(3)将步骤(2)的反应混合物在温度为160‑165℃,减压蒸馏,脱除多余的烯丙基缩水甘油醚,制得1,3,5,7‑四甲基四缩水甘油丙氧基醚环四硅氧烷,使制得的1,3,5,7‑四甲基四缩水甘油丙氧基醚环四硅氧烷具有较低的粘度。

    再生料加工用稳定剂以及包括该稳定剂的PC再生料

    公开(公告)号:CN114409696B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202210157683.6

    申请日:2022-02-21

    Inventor: 刘贵臻 赵庆祥

    Abstract: 本发明涉及一种再生料加工用稳定剂以及包含该稳定剂的PC再生料,所述稳定剂是在水系溶剂的状态下,通过硅氢加成反应使得有机硅即环戊硅氧烷)与2‑甲基烯丙基胺相键合制得,该制备工艺可重复性好,制成的稳定剂用作PC再生料的制备原料,通过和其他组分的相互作用,可有效改善再生料的抗老化性能,并有利于抑制该再生料在受到光、热等辐射或接触溶剂等易腐蚀性物质作用下的降解,还可以有效增强该再生料在低温条件下的韧性,从而能够克服现有PC再生料在低温下容易发脆,韧性差的缺陷,同时还能够显著提升再生料的耐水解和耐刮擦性能。

Patent Agency Ranking