两路或多路碳氢料热解产物共用沉降器的组合方法和设备

    公开(公告)号:CN108102676A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201611093015.2

    申请日:2016-11-25

    申请人: 何巨堂

    发明人: 何巨堂

    摘要: 两路或多路碳氢料热解产物共用沉降器的组合方法和设备,加工相同或不同碳氢料如粉煤、页岩油、油砂、煤液化残渣、超重稠油,煤液化残渣、超重稠油以固体或液体形进料,1个或几个热解反应过程使用的固体热载体来自加工沉降器R20E半焦的流化烧焦器R50E,不同热载体的操作温度和或颗粒度可以不同,通常热载体经过脱气步骤脱氧,可将热解焦油或其馏分油或其加氢油引入煤加氢液化过程,基于煤热解、煤加氢液化、含固油料流化热解整合流程,构成了页岩油、油砂、劣质重油的整合性热解制油途径,即构成了一种煤与非常规液固碳氢料的共炼制油新型工艺,可主产燃油或芳烃。

    石油焦炭支撑剂微粒及其相关方法

    公开(公告)号:CN118176274A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202380013915.3

    申请日:2023-02-17

    发明人: R·M·雪莉

    IPC分类号: C09K8/62 C09K8/80 C10B55/10

    摘要: 支撑剂微粒如砂常用于液压压裂操作中以维持一个或多个裂缝在释放液压压力之后处于开放状态。液压压裂的压裂流体和方法还可以使用由搅拌的石油焦炭颗粒组成的支撑剂微粒(称作搅拌的石油焦炭支撑剂微粒)。在一些情况下,搅拌的石油焦炭支撑剂微粒的特征为颗粒密度为等于或小于约1.6克/立方厘米。本公开内容的搅拌加工可去除易于产生细粉的具有初始开裂或裂纹的石油焦炭颗粒。

    用于流化床反应器的流体注入喷嘴

    公开(公告)号:CN106573216B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201580040109.0

    申请日:2015-07-29

    摘要: 本发明涉及一种用于循环流化床反应器的液体进料喷嘴组件,其包括:(i)节流阀体预混合器(13),该节流阀体预混合器(13)用于将液体进料与雾化蒸汽组合以形成包含液体中的气泡的液体进料/蒸汽混合物;(ii)导管(15),该导管(15)连接到预混合器(13)和排放喷嘴(29)以将由预混合器(13)产生的液体/蒸汽混合物的流输送到喷嘴主体(29);(iii)排放喷嘴(29),该排放喷嘴(29)连接到流动导管(15),以剪切液体进料/蒸汽混合物,从而产生尺寸减小的液体进料液滴;和(iv)分散器,该分散器在排放喷嘴(29)的出口处,用于提供相对于圆柱形射流具有增加的表面积的液体进料的喷射射流。所述喷嘴组件在使用重油进料例如焦油砂沥青的流化焦化单元中是特别有用的。

    用于流化床反应器的流体注入喷嘴

    公开(公告)号:CN106573216A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201580040109.0

    申请日:2015-07-29

    摘要: 本发明涉及一种用于循环流化床反应器的液体进料喷嘴组件,其包括:(i)节流阀体预混合器(13),该节流阀体预混合器(13)用于将液体进料与雾化蒸汽组合以形成包含液体中的气泡的液体进料/蒸汽混合物;(ii)导管(15),该导管(15)连接到预混合器(13)和排放喷嘴(29)以将由预混合器(13)产生的液体/蒸汽混合物的流输送到喷嘴主体(29);(iii)排放喷嘴(29),该排放喷嘴(29)连接到流动导管(15),以剪切液体进料/蒸汽混合物,从而产生尺寸减小的液体进料液滴;和(iv)分散器,该分散器在排放喷嘴(29)的出口处,用于提供相对于圆柱形射流具有增加的表面积的液体进料的喷射射流。所述喷嘴组件在使用重油进料例如焦油砂沥青的流化焦化单元中是特别有用的。

    用双循环粉料的快速预热串联适温热解式碳氢料热解方法

    公开(公告)号:CN108148608A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201611142928.9

    申请日:2016-12-06

    申请人: 何巨堂

    发明人: 何巨堂

    摘要: 用双循环粉料的快速预热串联适温热解式碳氢料热解方法,特别适合于重油固化粉料热解过程,提升管热解反应器下部注入高温长循环第一固体热载体LR-DS、中部回注热解固体产物短循环固体料SR-DS,可提高长循环固体热载体温度,实现热解初期的快速预热,利于缩短重油固化粉料热解过程的软化温度点到结焦温度点的加热时间并抑制颗粒的粘结;SR-DS进行循环热解时强化适温热阶段固固混合效应,提高总体热解效率;可降低LR-DS数量,进而降低流化烧焦过程R50甚至沉降过程的规模,降低细粉颗粒产量;可提高R50温度,提高烧焦速度进而降低R50规模,利于提高回收能量的能级和回收率。

    一种重油裂解制球形焦工艺

    公开(公告)号:CN101481626B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN200810000613.X

    申请日:2008-01-11

    IPC分类号: C10G9/32 C10B55/10

    摘要: 一种重油裂解制球形焦工艺。本发明提供一种重油裂解制球形焦工艺。用高效雾化喷嘴将预热到150℃-340℃的重油从喷动床的下部进料口喷入喷动床的底部,油雾被550℃-950℃喷动的高温球形焦加热、汽化和裂解;油气从喷动床的顶部流出并进行气固分离后去分馏塔分离系统,从侧面流出的高温球形焦经汽提器汽提后进入提升管烧焦器进行空气烧焦;大颗粒球形焦依靠重力从提升管底部排出,小颗粒球形焦被烟气提升到提升管烧焦器的顶部进行气固分离;分离出的烟气换热后外排,高温小颗粒球形焦从气固分离器料腿返回喷动床的底部,作为重油裂解的热源循环使用。