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公开(公告)号：CN111500868A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010319836.3
申请日：2020-04-22
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C22B7/02 , C22B1/248 , C22B1/11 , C22B5/16 , C22B5/10 , C22B13/02 , C22B19/18 , C22B19/30 , C22B25/02 , C22B25/06
摘要： 本发明公开了一种多金属烟尘中铅锌锡的同步回收方法，属于资源综合利用领域。本发明将烟尘与添加剂混合均匀后，采用圆盘制粒机对混合后的物料进行制粒；然后将造渣剂石灰、石英石、含铁物料以及还原剂焦炭进行破碎和筛分，将上述物料进行称量配料，混合均匀后得到混合料。对混合料进行干燥后，加入反应炉中进行碳热还原，分别得到炉渣和金属蒸气，金属蒸气进行多级冷凝，最后分别得到粗锌和铅锡合金。最后将反应炉中剩余部分的铅液通过放铅口排出，得到另一种铅锡合金。本发明解决了现有湿法方法处理多金属氧化物烟尘时存在工艺流程长、成本高等难题，实现了多金属烟尘中有价金属铅锌锡等的同步高效回收，具有工艺流程短、金属回收率高的优点。
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公开(公告)号：CN110257634A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910599938.2
申请日：2019-07-04
申请人： 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种可回收氯化锌废液的锌粉生产装置，包括底座、冷凝箱和工作箱，所述底座的顶部两端分别设有支杆，对工作箱内部的氯化锌废液进行电解处理，会产生氯气、氢气和氧气，同时氯化锌废液电解完后，会有电解锌块产生，冷凝管的伸出端通过石灰水溶箱中，与电解时产生的氯气发生反应，清除气体中的氯气，避免氯气直接排出，保护环境，电解出来的锌块继续通电加热后，锌从固态转化为液态，再由液态转化为气态，气态锌从工作箱上的出料管中排出，再由出料管中进入连通管后，再进入冷凝箱冷凝工作，气态锌经过冷凝管时，与冷凝管外侧的冷水进行热量转换，气态锌转化为锌粉，完成锌粉的加工，实现氯化锌废液的回收利用的同时生产出锌粉。
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公开(公告)号：CN106756096B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201611087210.4
申请日：2016-12-01
申请人： 邓富洪
发明人： 邓富洪
摘要： 本发明涉及电炉炼锌领域，本发明公开了一种利用电炉炼锌产生的废气回收锌粉的方法，将一冷步骤输出的废气，再经过依次经过二冷步骤、三冷步骤、重力储存步骤和布袋收尘步骤后，逐步回收废气中的锌。本发明工艺简单、操作方便，有效避免了现有技术需要沉淀、打捞、制粒、烘干和再回炉熔炼的重复熔炼工艺，节约了大量的人力和物力，也节约了电能，节约了大量的投资成本和生产成本，非常环保，而且锌回收率能达到99%以上，达到了节能减耗的目的。
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公开(公告)号：CN106756096A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611087210.4
申请日：2016-12-01
申请人： 邓富洪
发明人： 邓富洪
摘要： 本发明涉及电炉炼锌领域，本发明公开了一种利用电炉炼锌产生的废气回收锌粉的方法，将一冷步骤输出的废气，再经过依次经过二冷步骤、三冷步骤、重力储存步骤和布袋收尘步骤后，逐步回收废气中的锌。本发明工艺简单、操作方便，有效避免了现有技术需要沉淀、打捞、制粒、烘干和再回炉熔炼的重复熔炼工艺，节约了大量的人力和物力，也节约了电能，节约了大量的投资成本和生产成本，非常环保，而且锌回收率能达到99%以上，达到了节能减耗的目的。
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公开(公告)号：CN103781922B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201280043046.0
申请日：2012-07-06
申请人： 英菲纽姆股份有限公司
IPC分类号： C22B19/18
摘要： 一种用于冷凝金属蒸气的设备具有至少一个入口导管，使所述至少一个入口导管冷却以使得所述金属蒸气的一部分冷凝为液体。所述设备还具有连接到所述入口导管的容纳槽，其收集经冷凝的液体金属。所述设备还具有连接到所述容纳槽的至少一个出口导管，使所述至少一个出口导管冷却以使得剩余金属蒸气的一部分冷凝为固体金属。所述设备还具有至少一个加热器，其加热所述至少一个出口导管，以使得所述固体金属熔化为液体金属，且随后流入所述容纳槽中。所述设备还具有至少一个密封机构，其位于所述至少一个出口导管的远端，用于阻止金属蒸气与载气在所述出口导管的加热期间离开所述出口导管。
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公开(公告)号：CN103184349A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110456181.5
申请日：2011-12-29
申请人： 广东先导稀材股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种高纯锌的制备设备及方法。所述高纯锌的制备设备包括：三段塔板蒸馏装置、温控装置、真空系统。三段塔板蒸馏装置包括：原料釜，用于盛装锌原料；冷凝器，包括置于原料釜上方的下冷凝器以及置于下冷凝器上方且包括气口的上冷凝器；下塔板，置于原料釜和下冷凝器之间，且具有使原料釜和下冷凝器连通的气孔；上塔板，置于下冷凝器和上冷凝器之间，且具有使下冷凝器和上冷凝器连通的孔口；以及石英管，其内容纳原料釜和冷凝器，具有上端开口。通过本发明提供的高纯锌的制备设备及方法，能去除危害性杂质和难除杂质，以制得高纯(5N)锌。
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公开(公告)号：CN101824548A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200810058206.4
申请日：2008-03-24
申请人： 云南昊龙实业集团兴煜冶炼有限公司
发明人： 马永升
IPC分类号： C22B19/18
摘要： 本发明涉及一种直立旋转式冷凝器巨型电炉炼锌新工艺和设备，它采用直立旋转式锌雨冷凝器冷却，使用大直径圆柱形石墨为电极的巨型电炉火法炼锌新工艺，属电炉炼锌技术领域。本发明将锌培砂、焦炭、石英沙和生石灰经配料后混合均匀呈炉料，将硫化锌精矿送入大型电炉中，通过35kv外线经过变压器输送，采用短网和大直径圆柱形石墨电极向电炉内供电加热，电炉内物料在电热能的作用下充分反应，获得气态蒸汽锌炉气和炉渣，蒸汽锌炉气输送到锌雨冷凝器富聚冷凝为液态金属锌，再冷却液态金属锌获得锌锭；锌雨冷凝器中的残余炉气再输送到空塔内经多次洗涤，回收获得锌粉和蓝粉。其工艺热能利用高、产量高、直收率回收率高、劳动强度低，作业环境好，简化工艺流程，污染小、建设快、指标好、节约投资31％的电炉炼锌新工艺。
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公开(公告)号：CN1844423A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610200435.6
申请日：2006-05-10
申请人： 徐建成
发明人： 徐建成
摘要： 本发明公开了一种粗锌冶炼方法及所用的冶炼炉，它采用火法冶炼工艺进行冶炼，特征是，在冶炼炉的燃烧室内设置有2个或2个以上的冶炼罐，在对其中一个冶炼罐进行高温冶炼时，利用产生的余热对其它的冶炼罐进行预热或低温冶炼，该冶炼罐高温冶炼结束后，再对旁边已经过低温冶炼的冶炼罐进行高温冶炼，此时产生的余热继续对其它的冶炼罐进行预热或低温冶炼，重复上述的冶炼过程，即可进行不间断的粗锌冶炼。本发明采用环形冶炼炉的结构，在燃烧室内形成高温段、中温段和低温段，利用高温冶炼时产生的余热，提高了热能利用率，降低了生产成本。适合于粗锌冶炼，以及其它需要进行高低温分段操作的金属冶炼方法。
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公开(公告)号：CN86103797A
公开(公告)日：1986-12-24
申请号：CN86103797
申请日：1986-06-10
申请人： SKF钢铁工程有限公司
IPC分类号： C22B19/18
CPC分类号： C22B19/18
摘要： 本发明介绍一种从气体中冷凝出锌蒸气的方法和装置。产生一种基本上粘连在一起的冷却金属幕(25)，含锌蒸气的气体向着粘连在一起的冷却金属幕运动。组合混合物先在膨胀区(21a)内膨胀，然后在压缩区(21b)得到加速，因此保证引入的所有气体同冷却金属接触。于是以气体经过冷却金属熔池(28)表面的方法把气体中的微粒和液滴分离掉。
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