一种三角导电丝单面涂锡装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118326301A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410478865.2

    申请日:2024-04-20

    IPC分类号: C23C2/00 C23C2/08 C23C2/14

    摘要: 本发明提供了一种三角导电丝单面涂锡装置,包括锡炉、导电丝输送部分及熔锡输送泵部分,熔锡输送泵部分具有泵体,在泵体内设置熔锡回流道和熔锡主流道,熔锡回流道位于熔锡主流道的上方,熔锡回流道的进料口在驱动泵的前进方向上与熔锡主流道连通,在熔锡回流道进料口的前方设置有熔锡分流装置以便熔锡部分分流至熔锡回流道中,熔锡回流道为拱形通道并且顶部出露于熔锡槽,出露部分开口以便导电丝与熔锡接触。采用本发明的装置,解决了三角导电丝单面涂锡过程中的锡层厚度控制及生产效率的问题,通过泵体回流道的锡流量大小来实现涂锡的厚度,提高收放线速度的时候也能够通过回流道锡流速的大小控制锡层的厚度,这样大大的提高了生产的效率。

    弯曲加工性和耐蚀性优异的热浸镀锌钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN114787411B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202080084257.3

    申请日:2020-12-01

    申请人: POSCO公司

    摘要: 本发明提供一种弯曲加工性和耐蚀性优异的热浸镀锌钢板及其制造方法。本发明的热浸镀锌钢板包括:基础钢板;Zn‑Mg‑Al系镀层,其设置在所述基础钢板的至少一面,并且相对于除了从基础钢板扩散的铁(Fe)之外的剩余成分,以重量%计,所述Zn‑Mg‑Al系镀层包含Al:5.1‑25%、Mg:4.0‑10%、余量的Zn及其它不可避免的杂质;以及界面合金层,其形成在所述基础钢板和所述镀层之间,并且所述界面合金层具有Fe‑Al‑Zn组成,其中,所述界面合金层的厚度为0.5‑2μm并具有树枝状形态,所述Zn‑Mg‑Al系镀层具有包含Zn‑Al‑MgZn2三元系共晶组织、Zn‑MgZn2二元系

    一种亚光塔镀锌均匀的装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117127134A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210552913.9

    申请日:2022-05-20

    摘要: 本发明公开了一种亚光塔镀锌均匀的装置,涉及亚光塔镀锌领域,本发明包括镀锌池、固定设置在镀锌池一侧的风冷组件、固定设置在风冷组件远离镀锌池一侧的水冷组件、活动设置在水冷组件上方的压平组件、以及用于对工件进行输送的夹持组件,水冷组件包括固定设置在镀锌池一侧的储水箱、固定设置在储水箱远离镀锌池一侧的水冷池、固定设置在水冷池上方的散热器;本发明,通过升降块的上下移动,便于对不同厚度的镀锌工件进行压紧,便于使得锌层均匀,保证镀锌均匀,通过对锌层进行压紧,并便于控制镀锌工件的锌层厚度。多个压辊高度不同,便于对镀锌工件一步步进行压紧,使得压紧效果更好。

    一种多工位热镀试验装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117070872A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311039671.4

    申请日:2023-08-17

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/14

    摘要: 本发明公开了一种多工位热镀试验装置,在坩埚内设有分隔装置,相邻两块分隔板之间形成一个热镀腔,在坩埚的上方的支撑板上设有穿孔,穿孔与热镀腔对应,在穿孔的两侧均设有气刀,每个气刀均连接有一个气压调节阀,气刀与高压气罐连接,在坩埚的一侧设有伸缩臂,伸缩臂的顶端通过横梁与夹具连接,每一个穿孔的上方对应有一个夹扣,设置在坩埚内的分隔装置将坩埚分割成多个热镀腔,这样就可以在每一个热镀腔内装入不同合金液,在进行热镀实验时,可同时实现多块不同成分钢板、多种不同成分热镀锌合金、多种不同工艺等关键参数的模拟研究,一次就可以完成不同合金液的热镀,省去了更换合金液的工序,极大的提高实验的效率。

    一种镀锌装置及镀锌方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116555690A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210104416.2

    申请日:2022-01-28

    发明人: 陆振飞 陆军明

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/14

    摘要: 本发明公开了一种镀锌装置,至少包括:环形轨道机构,与锌液池的液面呈夹角设置,其至少包括进料工位,镀锌工位,及离心工位;离心机构,用于离心处理脱离锌液后的工件;夹持机构,沿环形轨道机构移动,并可与其配合,在进料工位获取工件,在离心工位将工件传送至离心机构;且在镀锌工位时,所述夹持机构夹持工件在锌液池内移动以进行镀锌;镀锌工位上多个夹持机构夹持工件同时进行镀锌,进料工位和离心工位设于镀锌工位的两侧,当夹持机构从进料工位进入镀锌工位的首端时,镀锌工位末端的夹持机构进入离心工位。本发明还公开了一种镀锌方法。本发明实现自动进料、自动离心,无需人工涉入,安全性高;工件的镀锌时间一致性可控,镀锌效果佳。

    一种五金制品防金属氧化腐蚀用表面处理设备

    公开(公告)号:CN116479358A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310429589.6

    申请日:2023-04-21

    发明人: 谭青荣

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/14

    摘要: 本发明涉及五金制品加工技术领域,特别是涉及一种五金制品防金属氧化腐蚀用表面处理设备,其包括底座、净化箱、导风管、高温池、直线模组A、活动板和转盘。底座上设置密封罩,净化箱设置在密封罩上并与其内部连通。导风管设置在底座上,导风管的底部设置进气管,进气管的下端插入除尘进气孔内。高温池设置在底座上,高温池上设置支架,支架上设置导温管,支架上设置电热线圈。直线模组A驱动连接活动架,活动架底部对称设置两个导向杆,导向杆上设置直线模组B,直线模组B驱动连接活动板。转盘转动设置在活动板的底部,电机驱动连接转盘,转盘依次连接、吊架和储物篮。本发明具有较高的安全新能和环保性能,同时挂锌均匀度高,且上下料方便。

    一种镀锌焊接钢管的生产工艺及装置

    公开(公告)号:CN111945090B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202010654285.6

    申请日:2020-07-09

    发明人: 王迁

    摘要: 本发明涉及镀锌钢管生产技术领域,具体是涉及一种镀锌焊接钢管的生产工艺及装置,包括以下步骤,步骤一:水平悬吊,将刚管水平悬吊在回转式吊架上;步骤二:酸洗,通过悬吊机将吊架放置在酸洗池中;步骤三:去酸液,通过悬吊机将回转式吊机悬置酸洗池顶部,启动回转式吊架,使得钢管在曝气水池中回转;步骤四:去水,通过悬吊机将回转式吊架悬置曝气水池顶部,启动回转式吊架,使得钢管表面残留的水分落至曝气水池中,避免残留水分稀释镀锌液;镀锌,通过悬吊架将回转式吊架放置在热镀锌池中;去锌液,启动锌膜拨除器;该工艺制成镀锌钢管品质较高,且自动化程度高。

    一种自动送料镀锌系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115679235A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211132526.6

    申请日:2022-09-17

    申请人: 徐春生

    发明人: 徐春生 赵海东

    IPC分类号: C23C2/00 C23C2/06 C23C2/14

    摘要: 本发明涉及热镀锌技术领域,具体为一种自动送料镀锌系统,包括机架,所述机架短边一侧均转动安装有封闭门,所述机架上开设有长贯通槽,所述长贯通槽连通两个封闭门,所述机架一侧开设有观察窗口,所述观察窗口两侧均开设有活动槽,且活动槽位于机架外侧壁上,所述活动槽上活动安装有观察挡板,所述机架远离观察挡板一侧固定安装有导轨,所述导轨上滑动安装有横梁一,所述横梁一两端均固定安装有电机,所述电机上安装有可折叠的板体,所述机架底部固定安装有锌池,所述机架中部安装有击打装置。本发明通过击打装置击打从锌池中升上来的加工元件,提升了工作效率,消除了人工击打加工元件时可能产生的安全隐患。

    一种热镀锌生产工艺
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110804718B

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN201911080775.3

    申请日:2019-11-07

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/14

    摘要: 本发明公开了一种热镀锌生产工艺,包括以下流程:1)空篮预热;2)第一空篮离心;3)第一镀锌篮上料;4)镀锌;5)第二空篮离心;6)重复动作至每个托架体上均置有镀锌篮;7)第一镀锌篮完成镀锌后,第一主轴周向旋转,离心夹持机构下降抓取第一镀锌篮后,第二主轴带着离心夹持机构上升的同时,对第一镀锌篮旋转离心;8)离心完成后,转移装置旋转至离心位,抓取第一镀锌篮旋转至下料位,翻转倒料后,旋转至上料位,再次将待加工物料置入;9)重复上述动作,或上述周期。本发明通过转移装置以第三主轴为中心周向旋转,将镀锌、离心、下料、上料设置在同一个圆周上,不仅缩小了体积,减少了占地面积,而且出料速度快,缩短了镀锌的周期,生产效率高。