用于传输电流的表面上的涂层
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117626370A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311076728.8

    申请日:2023-08-24

    摘要: 本发明涉及一种在基底(100)的表面(101)上的涂层(1),该涂层被设计成在用于对EV电池充电的汽车插头连接件中传输电流,并且具有至少基本上平行于表面延伸的具有不同微结构和性能的层,所述涂层包括:至少一个细粒层(20),细粒层包含具有石墨颗粒(22)的银晶粒(21),该银晶粒(21)表现出纳米晶晶粒尺寸,即平均晶粒尺寸低于1000纳米,特别是高于300纳米;和至少一个与细粒层(20)相邻的粗粒层(30),其主要或仅含有平均晶粒尺寸大于细粒层晶粒尺寸的银晶粒(31)。涂层(1)还可以包括至少一个含有银晶粒(11)的最外表面层(10),其中最外表面层优选表现出纳米晶体尺寸,即至少低于1000纳米的平均晶粒尺寸,并且优选含有石墨颗粒(12)。

    一种刀剑沉色工艺及其加工设备

    公开(公告)号:CN112575353B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202011192516.2

    申请日:2020-10-30

    发明人: 陈阿金 陈栋

    摘要: 本发明公开了一种刀剑沉色工艺及其加工设备,包括电解池,所述电解池的中部的顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的中部活动连接有刀剑本体,且刀剑本体活动贯穿并延伸至第一固定板的两端,所述第一固定板相对应刀剑本体位置的底部固定连接有电动推杆和橡胶波纹管。本发明通过沉色的过程中橡胶波纹管带动活动块上下移动,使得活动块带动橡胶圈和磨砂层在刀剑本体的表面上下移动,从而使得磨砂层可以对刀剑本体的表面进行摩擦,使得通过磨砂层可以避免金属离子在刀剑的表面过度沉淀造成沉色不均匀的情况,且可以使得金属离子可以均匀的氧化膜孔中完成还原反应,并沉淀在氧化膜孔中,从而使得可以实现均匀沉色的目的。

    一种阴极复合运动式游离微珠摩擦辅助电铸装置及方法

    公开(公告)号:CN111172564B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202010041852.0

    申请日:2020-01-15

    IPC分类号: C25D1/00 C25D5/22

    摘要: 一种阴极复合运动式游离微珠摩擦辅助电铸装置及方法,属于电铸加工领域。通过在悬挂齿轮架与阳极筐之间添加柔性连接装置,使悬架和芯模的移动与阳极筐分开,完成陶瓷球与芯模的相对运动,实现阴极平动及转动卧式电铸机床与摩擦辅助电铸技术的结合使用。解决卧式电铸机床的旋转密封密封问题,以及当阴极芯模自身绕轴线旋转和在平面内二维平动时怎样防止陶瓷球泄漏的问题。本发明适用于工件芯轴横放的回转体零件的电铸成形,阴极芯模平面二维运动及自身转动,以较高的速度一次性电铸成形表面平整光亮和各种壁厚的回转体零件。

    一种在喷射电沉积加工过程中改善均匀性的方法

    公开(公告)号:CN105970260B

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201610260762.4

    申请日:2016-04-25

    IPC分类号: C25D5/08 C25D5/22 C25D3/38

    摘要: 本发明公开一种在喷射电沉积加工过程中改善均匀性的方法。包括以下步骤:基体表面预处理;抛光处理、表面清洗、表面浸蚀处理、蒸馏水清洗干净、晾干备用;配置电解液;微粒预处理;在电沉积前先将微米级三氧化二铝或碳化硅等颗粒与电解液混合并搅拌2小时,再超声搅拌30分钟,使颗粒得到充分润湿、均匀分散,微米级三氧化二铝颗粒添加量为10‑30克/升;进行数控程序设定;加工运行时,将超声波振动棒与电解液直接接触。通过微粒影响和改变电解液在阴极表面的电场再分布。通过微粒改变了沉积层晶粒的生长过程促进了晶粒细化。微粒在电沉积中产生振动、摩擦作用。本方法可使沉积表面的整平性能得到一定的改善。

    一种重质粉体的分散脉冲电镀方法

    公开(公告)号:CN109183102A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811298926.8

    申请日:2018-11-02

    摘要: 一种重质粉体的分散脉冲电镀方法,包括以下步骤:(1)预处理:将重质粉体进行除油,水洗,干燥,酸洗活化,水洗,真空干燥,得预处理重质粉体;(2)分散脉冲间歇电镀:置于装有金属镀液的电解槽中,进行脉冲间歇电镀,过滤,洗涤,得金属包覆重质粉体的粗产品;(3)钝化处理:进行浸泡钝化,真空抽滤,真空干燥,得金属包覆重质粉体。按照本发明方法所得金属包覆重质粉体的包覆层与粉体结合能力强,包覆完整,镀层厚薄均匀、致密、纯净,粉体不团聚,分散均匀,且金属含量和包覆率均优于现有化学镀和电镀技术;本发明方法工艺简单,成本低,生产效率高,适宜于工业化生产。

    阴阳极同步频振式强磁辅助电沉积加工装置及方法

    公开(公告)号:CN104746117A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510191917.9

    申请日:2015-04-21

    IPC分类号: C25D5/22

    CPC分类号: C25D5/22

    摘要: 本发明提供一种阴阳极同步频振式强磁辅助电沉积装置和方法,装置包括反应釜、振动组件、磁控组件、机械搅拌器、阳极基体、阴极基体和直流电源;振动组件包括振动控制器、振动杆、阳极挂具、阴极挂具和磁体挂具;磁控组件包括磁场控制器、第一超导体磁体和第二超导体磁体;机械搅拌器、阳极基体和阴极基体均设置在反应釜的主体内;阳极基体、阴极基体和两个超导磁体能同频同步振动;加工方法包括阴极基体预先化学镀处理、安装阳极基体和阴极基体、制备电镀液体系、辅助条件下电沉积加工和加工完毕后处理等步骤。使用本发明的装置和方法,可制备出表面平整、组织致密、晶粒细小、机械性能优异的电涂层。

    一种磨削用电镀金刚石砂轮的制备方法

    公开(公告)号:CN103173840A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201310079152.0

    申请日:2013-03-12

    发明人: 周涛 张国威

    摘要: 本发明公开了一种磨削用电镀金刚石砂轮的制备方法,包括:1)配制电镀液;2)镀前处理;3)预镀:电流密度为1.2~1.8A/dm2,预镀层厚度为7~10μm;4)磁力上砂:对砂轮基体镀面部分施加400~1000mT的磁感应强度,使金刚石磨料吸附到砂轮基体镀面部分,后通电沉积一层电镀层,上砂电流密度为0.5~0.8A/dm2,镀层厚度为金刚石磨料的平均粒度的15%;5)加厚:电流密度为1.6~2.0A/dm2,加厚镀层厚度为金刚石磨料平均粒度的65%;6)镀后处理,即得。本发明的磨削用电镀金刚石砂轮的制备方法,可将细粒度的磨料均匀固结在镀面上,制得的砂轮形状保持性好,满足高精度、高效率磨削需要。

    一种换热器表面防腐蚀及不积垢纳米多元复合镀层的制备方法

    公开(公告)号:CN103014796A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110282467.6

    申请日:2011-09-22

    摘要: 本发明提供了一种脉冲电沉积制备防腐蚀及不结垢纳米多元复合镀层的制备方法。采用搅拌、温控及阴极移动装置的电沉积设备,采用添加经过预处理的纳米颗粒a:5~15g/l,再加入添加剂b:3~5g/l、添加剂c:0.25~1g/l,在电镀液温度为45~60℃、pH为3~3.8、阴极电流密度为2~10A/dm2的工艺参数下获得了纳米多元复合镀层材料。本发明工艺过程简单易操作、产品质量稳定、耐腐蚀、抗积垢,具有环境污染小、生产成本低等特点。