一种具有发热功能的耐磨面料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118895593A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411034487.5

    申请日:2024-07-31

    摘要: 本发明属于面料制备技术领域,具体公开了一种具有发热功能的耐磨面料及其制备方法,所述耐磨面料是以马蔺草/棉混纺纱作为经纱,以远红外纤维作为纬纱经织造而成;其中,所述马蔺草/棉混纺纱是将马蔺草秸秆经脱胶、柔软处理得到马蔺草纤维,将马蔺草纤维与棉纤维按照10‑40:60‑90的混纺比经混纺而成。本发明制备的面料能够兼顾优异的耐磨、远红外发热性能,且经试验探究可知,马蔺草纤维在提升面料强度上的效果要优于亚麻、苎麻纤维,利用马蔺草纤维制得的面料具有优异的力学性能。

    一种亚麻纱的脱胶工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118727166A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202411046075.3

    申请日:2024-08-01

    IPC分类号: D01C1/04 D01C1/00

    摘要: 本发明涉及亚麻加工技术领域,尤其是一种亚麻纱的脱胶工艺,包括如下步骤:S1、亚麻杆的脱皮处理;S2、将亚麻的皮放入干燥机中,在90‑100℃下进行干燥;S3、对浸泡池进行除菌处理,然后将烧开的热水倒入到浸泡池中,在浸泡池中的水的温度降至40‑50℃时,将酶制剂添加到浸泡池中的水中,然后将干燥后的亚麻的皮浸泡在浸泡池中的水中,水温保持在40‑50℃浸泡10‑16小时;S4、浸泡池中取出的亚麻纤维沥干2‑3小时;S5、将亚麻纤维浸泡在盐水中20‑30分钟。本发明在使用时,对亚麻的皮进行湿热灭菌的同时,还对生物脱胶法中所用水进行了简单灭菌,降低了所用水中的污染菌群的数量,确保生物脱胶法中酶的生存空间不会被挤压,确保亚麻脱胶的效果。

    一种亚麻柔软性处理工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118292119A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410546789.4

    申请日:2024-05-06

    IPC分类号: D01C1/00 D01C1/02 D01B9/00

    摘要: 本发明公开了一种亚麻柔软性处理工艺,涉及亚麻处理领域,包括浸泡池,浸泡池内滑动设置有轧辊,两个轧辊之间设置有揉搓胶毯,设计用于亚麻纤维柔软性处理的工艺以及处理设备,对初步处理的亚麻纤维进行进一步的柔软性处理,在浸泡池中对亚麻纤维依次进行温水浸泡,轧辊轧制以及生物酶处理,进一步清除纤维内的残留杂质,增加纤维的亮泽度,减小纤维的取向度和结晶度,增加纤维的断裂伸长和柔性,再通过柔顺剂浸泡,增加纤维的柔软性,再用橡胶毯对亚麻纤维进行揉搓,使纤维组织更加蓬松、丰满,手感更软,有助于控制纤维的缩水率,最后通过热水与冷水的清洗,通过高温烘干的方式使纤维变得蓬松、厚实,表面变得柔软丰满。

    一种医疗卫生非织造布用苎麻纤维的复合脱胶方法

    公开(公告)号:CN117604656A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311392283.4

    申请日:2023-10-25

    IPC分类号: D01C1/00

    摘要: 一种医疗卫生非织造布用苎麻纤维的复合脱胶方法,先将待处理的苎麻原麻用水润湿,再将润湿后的苎麻原麻放入等离子体装置中进行等离子体处理,然后将等离子体处理后的苎麻原麻放入超临界CO2装置中的反应釜内,再将混合液放入反应釜中,该混合液包括水与乙醇,然后关闭反应釜的盖子,再向反应釜内输入超临界CO2流体,直至充满反应釜,以获得共溶体系,然后保温保压至预定时间,再打开超临界CO2流体装置上的排气阀,以降低装置内的压强,并排出气态的CO2,然后打开反应釜的盖子,再从反应釜中取出反应后的苎麻所得物,再去除苎麻所得物中的水分,以获得精干麻。本设计不仅水耗能耗较少,基本无污染,而且不易损伤纤维,产品质量较高。

    一种竹纤维布的制作方法及设备

    公开(公告)号:CN109112641B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN201811087829.4

    申请日:2018-09-18

    摘要: 本发明提供一种竹纤维布的制作方法及设备,所述方法如下:(1)用1‑2年生的新鲜竹子整竹锯切成一定规格的竹筒;(2)将竹筒按不同规格分成竹片;(3)将竹片进行分篾处理;(4)将竹篾编织成竹编;(5)将编制完成的竹编进行软化处理;(6)将软化后的竹编按一定厚度进行铺叠;开纤后的粗纤维布胚进行亚氧漂处理;(9)清洗和整理;(10)上浆处理;(11)对湿粗纤维布胚进行晾晒、干燥;(12)切割以及锁边处理。本发明完美解决了竹纤维可纺性不高的缺点,同时机械化、自动化程度高,解放劳动力,大大提高了工业化生产效率,另外该方法简单,制造成本低。(7)对竹编层进行开纤,得到粗纤维布胚;(8)将

    一种纤维素纳米材料及其连续制备方法

    公开(公告)号:CN115029808B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202210657575.5

    申请日:2022-06-10

    摘要: 本发明涉及废弃物利用领域,尤其涉及一种纤维素纳米材料及其连续制备方法。所述方法包括将粉碎后的农业废弃物通过超声辅助乙醇溶剂提取法处理,得到多酚和残留的皮渣;对所述残留的皮渣进行预处理和有机酸水解,得到纤维素纳米晶和剩余的皮渣,对剩余的皮渣进行高压均质处理,得到纤维素纳米纤维;所述农业废弃物包括薯皮、薯渣、紫薯皮渣、甘薯茎叶和甘薯叶渣中的一种或多种,所述有机酸水解处理的酸剂包括柠檬酸。本发明利用紫甘薯皮渣或甘薯叶渣等农业废弃物富含纤维素的性质,提高加工产业附加值,首先从渣子中提取多酚,并以提完多酚的渣子为原料连续制备纤维素纳米晶和纤维素纳米纤维,实现对原材料循环利用。

    一种再生木棉纤维膜的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN116641183A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310111034.7

    申请日:2023-02-14

    摘要: 本发明涉及生物技术领域,具体涉及一种再生木棉纤维膜的制备方法及其应用。本发明采用部分溶解和再生的策略以实现废弃纤维的回收和再利用,本发明制备得到的再生木棉纤维膜具备粗糙的纤维表面、致密的纤维结构、出色的力学性能和优异的亲水性;本发明在木棉纤维的部分溶解再生过程中,纤维内部的溶解纤维素和未溶解纤维素的中断氢键重新发挥缔合作用,实现了纤维素分子链的重排,自组装再生后形成大规模的氢键网络结构,本发明再生木棉纤维膜表现出更高的聚集性和稳定性,从而很好地应用于油水分离。

    一种精细化工业大麻纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN116446058A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310612962.1

    申请日:2023-05-29

    IPC分类号: D01C1/02 D01C1/00

    摘要: 本发明公开了一种精细化工业大麻纤维的制备方法,包括:1)将工业大麻放置在聚乙二醇与水的混和液中进行脱胶;其中,聚乙二醇与水的混和液中,聚乙二醇与水的质量比为(0.10~0.50):1;2)采用复合酶进行脱胶,水洗;3)过碳酸钠漂白处理,水洗,烘干。本发明方法与传统脱胶工艺相比,对工业大麻纤维损伤小,提高了精细化工业大麻纤维质量。本发明将聚乙二醇与水的混和液处理工业大麻,以及用过碳酸钠漂白处理,与传统工艺相比,聚乙二醇无毒、无刺激性;过碳酸钠漂白免去了双氧水在运输、储存过程中存在易燃易爆等风险,还不用添加碳酸钠;该方法生态友好、制备简便,减少了化学试剂的使用量。